Keling, marketing nutqini kesib o'tamiz. Aksariyat odamlar “aniq quyma” so‘zini eshitganda, ular qolipdan chiqib ketayotgan, ishlashga tayyor bo‘lgan benuqson, to‘r shaklidagi qismlarni tasavvur qilishadi. Haqiqat chalkashroq, nozikroq va ochig'ini aytganda, qiziqroq. Bu shunchaki jarayon emas; Bu dizayn ambitsiyalari, moddiy xatti-harakatlar va fizika va kimyoning shafqatsiz haqiqati o'rtasidagi doimiy muzokara. Juda ko'p spetsifikatsiyalar polda nimaga erishish kerakligini tushunmasdan, atrofga tashlanadi.
Shell o'yini: Bu shunchaki qumdan ko'ra ko'proq
Bizning asosiy usullarimizdan biri bo'lgan qobiqli qoliplarni quyish ko'pincha oddiyroq qum quyish bilan birlashtiriladi. Bu xato. Aniqlik qolipning o'zidan boshlanadi. Biz shunchaki bir naqsh atrofida qum o'rash emasmiz; Biz ko'p bosqichli shlyapa jarayoni orqali nozik, qattiq qobiqni qurmoqdamiz. Keramika shlamining mustahkamligi, o'tga chidamli shlyapaning don hajmi, cho'kishlar orasidagi quritish vaqti - har bir o'zgaruvchan pichirlash oxirgi sirt qoplamasi uchun. Bitta xatoga yo'l qo'ying va siz buni tugatishda yoki undan ham yomoni, quyish paytida qobiqning sinishida ko'rasiz. Men mijozning Ra 3,2 mkm sirt qoplamasini talab qilgan loyihalarni ko'rdim. erishish mumkinmi? Ha, qobiq bilan. Ammo bu birinchi qatlamli atala yopishqoqligini o'zgartirish va yuz qoplamasi uchun nozikroq tsirkon qumiga o'tishni anglatardi, bu esa narx va nozik ishlov berish talablarini qo'shdi. Haqiqiy aniqlikni belgilaydigan bu o'zaro kelishuvlar.
Haqiqiy sinov murakkab geometriyalar bilan birga keladi. Yupqa devorlar, ichki kanallar, pastki kesmalar. Qobiqni shakllantirish bilan biz taxminan 3 mm gacha bo'lgan qismlarga ishonchli tarzda erisha olamiz, lekin 2 mm gacha? San'at aynan shu erda paydo bo'ladi. Bu mukammal naqsh dizaynini talab qiladi (qoralama burchaklari kelishib bo'lmaydi) va metall nozik qismlarda muzlashdan oldin bo'shliqni to'ldirish uchun boshqariladigan, tezroq quyish kerak. Biz bir marta nasos pervanelining prototipida partiyani yo'qotdik - chiroyli naqsh, lekin asosiy nashrlar biroz kichikroq edi. To'kish paytida, eritilgan zanglamaydigan po'latdan suzuvchilik aslida yadroni ko'tarib, ichki o'tish joylarini noto'g'ri joylashtirdi. Dinamik quyishlar uchun yadro ankrajlarini ortiqcha muhandislik qilishni o'rgatgan sokin, qimmat nosozlik.
Va keyin moddiy cheklov bor. Qobiq qoliplari temir qotishmalari - quyma temirlar, karbonli po'latlar, zanglamaydigan navlar uchun mukammal o'lchov barqarorligiga ega. Ammo 1500 ° C dan shimoliy haroratli super qotishmalarga sakrab o'tsangiz, qobiqdagi termal zarba shafqatsiz bo'ladi. Biz bir qator uchun eritilgan silika asosidagi yuz paltosiga o'tdik nikel asosidagi qotishmalar komponentlar yordam berdi, lekin bu yangi muammoni keltirib chiqardi: qobiq yanada mo'rtlashdi. Mumlarni tozalashdan tortib to quyishgacha bo'lgan ishlov berish jarayoni butunlay qayta ko'rib chiqilishi kerak edi. Hech bir darslik buni qamrab olmaydi; Bu qavatdagi qabilaviy bilimdir.
Investitsion kasting: yo'qolgan mum haqiqatini tekshirish
Investitsion kasting aniqlik uchun plakat bola hisoblanadi, va yaxshi sabablarga ko'ra. Mum namunasi replikatsiyasi - bu sodiqlik tug'ilgan joy. Ammo "yo'qolgan mum" atamasi deyarli sehrli bo'lib tuyuladi va u bag'rikenglik qon ketishi mumkin bo'lgan qadamlar sonini yashiradi. Mumni quyish parametrlari - harorat, bosim, ushlab turish vaqti - naqsh o'lchamlari va sirt sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Zo'r ko'rinadigan naqsh investitsiya jarayonida farqli ravishda qisqarishi mumkin va muhim o'lchamlarni yo'qotadi.
Biz uni iqtisodiy jihatdan qayta ishlash imkonsiz bo'lgan qismlar uchun ko'p ishlatamiz - ichki sovutish kanallari bo'lgan integral quyma turbinali pichoqlar yoki organik shaklga ega tibbiy implant prototiplari. O'lchov aniqligi ajoyib, ko'pincha dyuym uchun +/- 0,005 dyuymni ushlab turadi. Ammo bu ideal sharoitda. Qattiq o'rganilgan bir saboq: keramika qobig'ini qurish kunidagi havo namligi muhim ahamiyatga ega. Juda baland va keyingi qatlamlar to'g'ri qurimaydi va sinterlanadi; qobiq zaif bo'lishi mumkin. Juda past va qatlamlar juda tez tuzalib, stressni keltirib chiqarishi mumkin. Endi bizda qobiq qurish xonasida iqlim nazorati mavjud, bu o'z-o'zini qisqartirilgan hurda bilan to'lagan, kelishilmagan kapital xarajat.
Dewaxing jarayoni yana bir muhim bosqichdir. Avtoklav yong'inga qarshimi? Har birining afzalliklari bor. Qalin bo'lakli kattaroq naqshlar uchun biz yashil qobiqni yormasdan mumni eritish uchun boshqariladigan avtoklav tsiklini afzal ko'ramiz. Ammo nozik, yupqa devorli tuzilmalar uchun yong'inning termal zarbasi juda kuchli bo'lishi mumkin. Avtoklav bosimiga haddan tashqari tajovuzkor bo'lib, biz bir marta aerokosmik qavslarning butun daraxtini yorib yubordik. Mum yetarlicha tez oqib chiqmadi, kengaydi va… pop. Bir necha hafta yo'qolgan vaqtni anglatuvchi jim, keramik siqilish. Endi, har bir yangi mum yig'ish uchun biz dewaxing parametrlarini terish uchun kichik sinov qobig'ini ishga tushiramiz. Bu sekin, lekin tejaydi.
Material shunchaki texnik varaq emas
Mijozlar material spetsifikatsiyalarini yuborishadi: ASTM A351 CF8M yoki Inconel 718. Bu suhbatning oxiri emas, boshlanishi. Har bir qotishma o'zini tigel va qolipdagi tirik mavjudot kabi tutadi. Oling zanglamaydigan po'lat. Xrom oksidlanishni istaydi va shlak hosil qiladi, agar o'tish tizimi to'lqinni turbulent va havoga ta'sir qilish uchun mo'ljallanmagan bo'lsa, quyma ichida qolib ketishi mumkin. Biz hozirda standart sifatida yuguruvchi kengaytmalar va keramika filtrlaridan foydalanamiz, ammo buni qoidaga aylantirish uchun yuzaki xunuk qo'shimchalar bilan bir nechta partiyalar kerak bo'ldi.
Kobalt asosidagi qotishmalar o'ziga xos hayvondir. Ajoyib aşınma va korroziyaga chidamlilik, dahshatli suyuqlik. Ular tezda shilimshiq bo'lib qoladilar, shuning uchun nozik qismlarni to'ldirish - bu poyga. Biz ko'pincha ularni texnik varaqda tavsiya etilganidan ko'ra ko'proq qizdirishimiz kerak, bu esa donning o'sishi va karbid yog'inlarini xavf ostiga qo'yadi. Yechim? Isitilgan oluklar orqali tezroq quyish va ba'zan hatto qoliplarni oldindan isitish. Bu murakkablikni oshiradi, ammo bu, masalan, valf o'rindig'ini to'liq to'ldirishning yagona yo'li. Bularni xuddi quyma temir quygandek quya olmaysiz.
Va keyin kastingdan keyingi haqiqat bor. Ko'pchilik aniq quyma qism tugagan deb taxmin qiladi. Qiyin. Deyarli hamma narsa bizning CNC bo'limimizga boradi. Quyma to'rga yaqin shaklni ta'minlaydi, ammo ishlov berish yakuniy, funktsional aniqlikni ta'minlaydi - iplar, muhrlangan sirtlar, qattiq bardoshli teshiklar. Bu kabi bir joyda sinergiya qaerda Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) mantiqiy. Quyma va ishlov berishning bir tom ostida bo‘lishi, ishlov berish guruhining quyish zavodiga qaytib kelishini anglatadi: Bu xo‘jayin har doim 0,5 mm qalin bo‘lib, bizni olib tashlashimiz uchun juda ko‘p zaxiralarni qoldiradi yoki bu cho‘ntakdagi quyma yuzasi shunchalik yaxshiki, biz qo‘pol o‘tishni o‘tkazib yuborishimiz mumkin. Ularning 30 yil davomida yaratilgan bu fikr-mulohaza zanjiri bu erda haqiqiy izchillik shakllanadi.
CNC: Tozalash ekipaji emas, balki sherik
CNC haqida gapirganda, bu keyinroq o'ylangan narsa emas; bu aniqlik tenglamasining ajralmas qismidir. Quyma naqshida o'rnatilgan nuqta nuqtalari ishlov berish moslamasini hisobga olgan holda ishlab chiqilishi kerak. Biz metallni kesishdan oldin ushbu interfeysni sinab ko'rish uchun 3D-bosma armatura prototiplariga o'tdik. Chiroyli quyma qism, agar uni buzilmasdan ishlov berish uchun mahkam ushlab turolmasa, foydasiz.
Ikki tomonlama zanglamaydigan po'latlar yoki qotib qolgan asbob po'latlari kabi materiallar uchun quyishdan keyingi ishlov berish parametrlari juda muhimdir. Quyma jarayonidan issiqlik bilan ishlov berish ishlov berish qobiliyatiga ta'sir qiladi. Biz tez-tez ishlov berishdan oldin yumshoq tavlantiramiz, so'ngra spetsifikatsiyaga yakuniy issiqlik bilan ishlov beramiz, so'ngra engil tugatish o'tkazamiz. Bu o'choq va mashina markazi o'rtasidagi uch bosqichli raqs. As-quyma mashina uchun harakat, qotib po'lat komponent - qo'shimchalarni yoqish va qismga stress kiritishning ajoyib usuli.
Haqiqiy qo'shimcha qiymat ishlov berilmaydigan quyma shakllarni qayta ishlashdir. Yaqinda bizda burg'ulash imkonsiz bo'lgan kesishgan ichki o'tishlari bo'lgan manifold bor edi. orqali investitsion kasting, biz parchalarni hosil qildik. Keyin, 5 o'qli CNC va EDM kombinatsiyasidan foydalanib, biz troyniklar va port ulanishlarini ushbu quyma o'tish joylariga mukammal moslashtirdik. Kasting murakkablikni ta'minladi; CNC real dunyoga interfeysni yoqdi.
Muvaffaqiyatsizlik - bu ma'lumot nuqtasi
Buni buzmasdan turib, yaxshi ishlamaysiz. Ko'p narsalar. Maqsad muvaffaqiyatsizlikka yo'l qo'ymaslik emas, balki uni boshqariladigan, informatsion tarzda amalga oshirishdir. Biz birinchi bo'limda vayron qiluvchi tekshiruvlarni o'tkazamiz - ichki devor qalinligini o'lchash uchun namuna quymalarini kesib, muhim bo'lmagan sirtlarda bo'yoq penetratsiyasi bilan mikro-g'ovaklikni tekshirish, alohida quyma sinov barlarida egilish sinovlarini o'tkazamiz.
Doimiy muammolardan biri yupqa devorlarga tutashgan og'ir qismlarda mikro siqilish edi. Yechim qolipda emas edi; Bu ko'taruvchi dizaynda va qattiqlashuv gradientini nazorat qilish uchun ekzotermik plomba qo'llanilishida edi. Biz buni muvaffaqiyatsiz nasos korpusidan bilib oldik. Bosim sinovi o'tdi, ammo rentgen nurida charchoqda muvaffaqiyatsizlikka uchragan shimgichli joy aniqlandi. Bu shunga o'xshash geometriyalar uchun oziqlantiruvchi bo'yin dizaynlarimizni standart ko'rib chiqishga olib keldi.
Oxir-oqibat, aniq quyma nazorat qilish va bashorat qilish haqida. Bu shuni bilish bilan bog'liqki, agar siz ma'lum bir jarayon kokteyliga rioya qilsangiz - bu mum aralashmasi, qobiq retsepti, qotishma uchun quyilish harorati, ishlov berish ketma-ketligi - siz taxminiy o'zgaruvchanlik konvertida bir qismga ega bo'lasiz. Bu hech qachon mukammal emas, lekin ishonchli tarzda mukammaldir. Va yuqoridagi kabi muammolarni o'ttiz yil davomida hal qilish natijasida paydo bo'lgan ishonchlilik ishlaydigan qismni davom etadigan qismdan ajratib turadigan narsadir. QSY kabi uzoq davom etadigan kompaniyalar bu shunchaki metallga aylangan SAPR fayli emas, balki siz haqiqatan ham sotib olayotgan chuqur, ba'zan tartibsiz bilimlarni qayta ishlash ekanligini tushunishadi.
