Aksariyat odamlar "aniq qismlarga ishlov berish" ni eshitganda, ular mukammal qismlarni tupurib, g'o'ng'irlayotgan toza CNC mashinasini tasavvur qilishadi. Bu marketing jilosi. Haqiqat, haqiqatda muhim bo'lgan qism, marjada nima sodir bo'ladi - birinchi vosita aktsiyaga tegishidan oldin qabul qilingan qarorlar va muqarrar ravishda biror narsa rejalashtirilmaganda yuzaga keladigan muammolarni hal qilish. Bu faqat bag'rikenglik tutish haqida emas; Bu bag'rikenglik haqiqiy dunyoda, stressda, haroratda, yig'ilishda qanday yashashini tushunish haqida. Juda ko'p do'konlar qog'ozda mashinaning imkoniyatlariga osib qo'yiladi va material, armatura, asbob yo'li strategiyasi va hatto sovutish suvi ham aniqlikning haqiqiy hakami ekanligini unutib qo'yadi.
Jamg'arma: Kastingdan boshlanadi
Siz aniqlikni yomon poydevorga aylantira olmaysiz. Bu erda juda ko'p loyihalar, ayniqsa murakkab loyihalar, erta yo'nalishga o'tadi. Biz turbina komponenti yoki valf tanasi uchun nashrni olamiz va darhol diqqat markazida qattiq teshik toleranslari va sirt qoplamalariga o'tadi. Ammo agar dastlabki quyishda ichki qisqarish, mos kelmaydigan devor qalinligi yoki qattiq dog'lar bo'lsa, siz boshidanoq mag'lubiyatga uchragan bo'lasiz. Ishlov berish aniq emas, balki qutqaruv operatsiyasiga aylanadi.
Shuning uchun bizning yondashuvimiz Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ba'zilariga nisbatan biroz orqada. Kastingda 30 yildan ortiq vaqt davomida biz qismga yaxlit qaraymiz. Ikki tomonlama zanglamaydigan po'latdan yasalgan yuqori bosimli valf tanasi uchun muhokama investitsiya quyish jarayoni uchun qolip dizayni bilan boshlanadi. Yo'nalishli qotib qolishni ta'minlash va muhim muhrlanish joylarida g'ovaklikni minimallashtirish uchun qobiqdagi qismni qanday yo'naltirishimiz mumkin? Ishlov berishdan bir necha hafta oldin qabul qilingan bu qaror, CNC-dagi har qanday so'nggi daqiqada sozlashdan ko'ra, sizib chiqmaydigan, o'lchov jihatidan barqaror yakuniy qismga erishishga katta ta'sir ko'rsatadi.
Men nikel asosidagi qotishmadagi dengiz nasosining pervanelidagi ishimni eslayman. Mijoz bizga boshqa do'kon asbobning sinishi bilan kurashgan va balans xususiyatlariga ega bo'lmaganidan keyin keldi. Muammo ishlov berish dasturida emas edi; bu quymadagi don oqimi edi. Dastlabki quyish jarayoni tasodifiy, qo'pol donalar hosil qildi. Biz bir xil, nozik don tuzilishini targ'ib qilish uchun qobiq qoliplari jarayoni uchun eshik tizimini qayta ishlab chiqdik. To'satdan, ishlov berishni oldindan aytish mumkin edi, asboblar davom etdi va dinamik muvozanat o'ziga xos xususiyatga ega edi. The nozik qismlarga ishlov berish muvaffaqiyatli bo'ldi, chunki kasting bunga mo'ljallangan edi.
Material shunchaki ochiladigan menyudagi tanlov emas
Kobalt asosidagi yoki Inconel seriyali kabi maxsus qotishmalar bilan ishlash shunchaki aşınmaya bardoshli qo'shimchaga o'tish emas. Materialning xatti-harakati hamma narsani belgilaydi. Bu metall bilan suhbat. Masalan, zanglamaydigan po'latdan ishlov berishni xohlaydi. Siz engil kesish, sekin ovqatlanish bilan kirasiz va siz sirtni sirlashtirasiz, keyingi o'tishni yanada qiyinlashtiradi va asbobni buzadi. Qattiq mahkamlash va momentga ega mashinani talab qiladigan qattiqlashtirilgan qatlamning ostiga tushish uchun sizga etarlicha agressiv kesish uchun ishonch kerak.
Keyin issiqlik bor. Ushbu qotishmalarni qayta ishlash kuchli, mahalliy issiqlik hosil qiladi. Bu issiqlik qayerga ketadi? Ko'pincha asbobga kiradi, shuning uchun sovutish suvini tanlash va qo'llash juda muhimdir. Lekin u ham qismga kiradi. Kobalt qotishma aerokosmik braketning yupqa devorli qismi uchun bu termal kengayish haqiqiydir. Siz uni 25 ° C da mukammal o'lchamlarga ishlov berishingiz mumkin, ammo ishlov berishdan olingan issiqlik uni kengaytirdi. Tekshiruv xonasida soviganida, u bardoshli emas. Buni jarayon davomida sovutish yoki CAM dasturlash orqali qoplashingiz kerak. Bu chiplarning qanday jingalak bo'lishini va ularning rangini kuzatib, vaqt o'tishi bilan rivojlanayotgan tuyg'u.
Biz buni boshidanoq Stellite o'rindiqlari bilan qiyin yo'ldan bilib oldik. Biz ularning barchasini mukammal, salqin jarayon deb hisoblagan holda, bardoshlik chizig'ining pastki qismiga qadar qayta ishladik. CMM ularning barchasi termal muvozanatdan keyin biroz kichikroq ekanligini ko'rsatdi. To'pni tashlab yuborish kerak edi. Endi, bunday materiallarning muhim o'lchamlari uchun biz termal ofsetni quramiz yoki yaxshiroq, boshqariladigan sovutish tsiklidan so'ng jarayonda tekshirishdan foydalanamiz. Bu vaqtni qo'shadi, lekin bu qism va a o'rtasidagi farq aniq qism.
CNC sehrgar emas, balki sherikdir
5 o'qli ishlov berish markazining jozibasi kuchli. Murakkab quyishni bir marta o'rnatishingiz va har bir xususiyatni qayta ishlashingiz mumkin degan fikr texnik jihatdan haqiqatdir. Ammo amaliylik boshqacha. Har safar boshni egib yoki stolni aylantirganingizda, siz kesish kuchlari vektorini, sovutish suvi samaradorligini va sozlashning qattiqligini o'zgartirasiz. Og'ir quyma temir korpus uchun bu muhim emas. 17-4 PH zanglamaydigan po'latdan yasalgan nozik, tugallanmagan quyma uchun u chayqalish yoki egilishga olib kelishi mumkin.
Ba'zida kamroq aniq usul aniqroq bo'ladi. Biz burchakli portlar to'plami uchun maxsus moslama bilan 3 o'qli tegirmonda ikkinchi operatsiyani bajarishni tanlashimiz mumkin, chunki bu armatura ushbu maxsus operatsiya uchun misli ko'rilmagan barqarorlikni ta'minlaydi. Maqsad - yakuniy qismning yaxlitligi, mashinaning broshyura imkoniyatlarini ko'rsatmaslik. Jamoaning buni baholashdagi tajribasi - 5-o'qni bir vaqtning o'zida ishlatish, qachon indekslash, qachon ikkinchi darajali sozlashni ishlatish - ko'rinmas qiymatdir. Siz bu dasturni sotib olmaysiz.
Men boshqa kuni manifold uchun jarayon rejasini ko'rib chiqayotgan edim. Yosh muhandis go'zal, samarali bitta sozlangan 5 o'qli asboblar yo'lini dasturlagan. Bu simulyatsiyada mukammal ko'rinardi. Lekin men uni o'zgartirishga majbur qildim. Tugatish o'tishlaridan biri asbobni materialni deyarli vertikal yo'nalishda qoldirishi mumkin edi, bu po'latning o'ziga xos navi uchun muhim muhrlangan yuzada yomon sirt qoplamasini ta'minlaydi. Biz uni ikkita o'rnatishga ajratdik. Bu ko'proq vaqt talab qildi, lekin tugatish mukammal bo'ldi. Mashina asbobdir; jarayon bilimi hunardir.
Tekshiruv: Ma'lumotlar aytadigan hikoya
Birinchi maqola tekshiruvidan o'tish - bu bir narsa. Nima uchun o'tganingizni tushunish - hamma narsa. Biz CMM va sirt profilometri ma'lumotlarimizga juda tayanamiz, lekin faqat o'tish/muvaffaqiyatsiz shtamp uchun emas. Biz naqshlarni qidiramiz. Agar bir qator quyma temir nasos korpusidagi teshik diametri doimiy ravishda bardoshlilikning yuqori tomoniga qarab, lekin spetsifikatsiya doirasida bo'lsa, bu signaldir. Bu asbobning eskirishimi? Bir oz termal siljishmi? Yoki bu kastingning o'zida bir naqshmi - ehtimol biz hozirda CAMda bashorat qilishimiz va qoplashimiz mumkin bo'lgan kasting jarayonidagi izchil, minimal buzilishmi?
Ushbu ma'lumotlarning qayta aloqasi halqasi bu erda haqiqiy izchillik yaratilgan. U quyma sexi va ishlov berish markazi orasidagi bo'shliqni yopadi. Biz bunday hisobotlarni o‘z quyma guruhimiz bilan baham ko‘rdik, bu esa qolipni pishirish jarayonida qoldiq stressni kamaytiradigan va ishlov berishni barqarorroq qiladigan o‘zgarishlarga olib keldi. Ikkala jarayonni ham nazorat qilganingizda, sizda hashamat bor - yo'q, javobgarlik - birining ma'lumotlaridan ikkinchisini yaxshilash uchun foydalanish.
Misol uchun, maxsus qotishmalarni qayta ishlash ma'lumotlari ko'pincha bizga qaysi material partiyalari barqarorroq ishlov berishini ko'rsatadi. Bu razvedka bizning moddiy manbalarimizga qaytadi. Bu integratsiya darajasi bo‘lib, u faqat ishlov berish mustaqil xizmat sifatida emas, balki qismning hayot aylanishining bir bosqichi sifatida ko‘rilganda mumkin bo‘ladi. Bu biz QSYda o'ttiz yil davomida yaratgan falsafa bo'lib, u bizning yondashuvimizda batafsil yoritilgan. tsingtaocnc.com. Maqsad shunchaki bugun chop etish uchun bir qism qilish emas, balki jarayonni shu qadar chuqur tushunishdirki, ertaga uni yaxshiroq va bashoratliroq qilishimiz mumkin.
Yetarlicha yaxshi tuzoq
Eng katta qiyinchilik nozik qismlarga ishlov berish har doim ham texnik emas; ko'pincha tijorat. Bir qismning narxini pasaytirish bosimi juda katta. Va har doim qism yetarli darajada yaxshi bo'lgan nuqta bor - u QCdan o'tadi, mos keladi (asosan), mijoz buni sezmasligi ham mumkin. Lekin bu tuzoq. Biz tez-tez ishlaydigan kobalt qotishmalaridan foydalanadigan ilovalarda, masalan, yoqilg'i tizimlari yoki yuqori eskirgan sanoat komponentlari - etarlicha yaxshi muvaffaqiyatsizlikka uchraydi. U sekin, qimmat va xavfli tarzda muvaffaqiyatsizlikka uchraydi.
Buni orqaga surish aniq ovozni talab qiladi. Bu ba'zida mijozga muhim bo'lmagan xususiyatga nisbatan talab qilingan bag'rikenglik keraksiz ravishda 20% qimmatga tushishini yoki boshqa material darajasi ularga haqiqiy qo'llanilishi uchun yaxshiroq ishlashni aytishni anglatadi. Bu shunchaki sotuvchi emas, balki ishlab chiqarish hamkori bo'lish haqida. Bu erda 30 yillik kontekst muhim ahamiyatga ega. Biz qismlarni dalada qanday qilib muvaffaqiyatsizlikka uchraganini ko'rdik va bu biz ularni qanday qilib yaratishni talab qilishimiz haqida ma'lumot beradi.
Oxir oqibat, nozik ishlov berish ishonch mashqidir. Mijoz bizga aytilmagan talablarni - charchoq muddati, termal davrlar, yig'ish yuklari - chizmada bo'lmagan, lekin dasturda yozilganligini tushunishimizga ishonadi. Biz o'z ishimizni ko'rsatish, jarayonni tanlash sababini tushuntirish va kasting tarixi, material sertifikatlari va uni to'liq kuzatib borish imkoniyatiga ega bo'lish orqali bu ishonchni qozonamiz. Bu haqiqiy mahsulot. Ishlov berilgan qism shunchaki jismoniy dalildir.
