Ko'pchilik "zanglamaydigan po'latdan ishlov berish qismi" ni eshitganida, ular yorqin, qattiq va oson yasaladigan narsalarni tasavvur qilishadi. Bu birinchi noto'g'ri tushuncha. Haqiqat shundaki, zanglamaydigan po'lat - bu oila, bitta material emas va 304-ni qayta ishlash 316L yoki xudo saqlasin, 17-4 PH bilan kurashishdan tashqari bir dunyo. "Zanglamaydigan" qism sizni korroziyaga chidamliligi haqida o'ylash bilan aldaydi, lekin do'konda bu ishning qattiqlashishi, chiplarni nazorat qilish va issiqlikni boshqarish haqida. Men juda ko'p chizmalarning faqat "zanglamaydigan" ko'rsatilganligini ko'rdim va bosh og'rig'i shu erda boshlanadi. Siz so'rashingiz kerak, yoki siz hurda qoziq uchun o'rnatyapsiz.
Moddiy labirint: Bu hech qachon zanglamaydigan bo'lmaydi
Keling, aniqlik kiritaylik. 304 va 316 kabi ostenitik darajalar keng tarqalgan. Ular saqichli. Ular chiplarni yaxshi sindirmaydilar; ular qamchilashi, qoplamaga zarar etkazishi va xavfsizlik uchun xavfli bo'lishi mumkin bo'lgan uzun, ipli lentalar hosil qiladi. Sizning ta'minotingiz va tezligingiz to'g'ri bo'lishi kerak - juda sekin va siz sirtni qattiqlashtirasiz va keyingi o'tishni asbobga shafqatsiz qilasiz; juda tez bo'lsa, siz materialni o'tdan chiqarib yuborishingiz yoki qo'shimchani yoqishingiz mumkin. Sovutgichni tanlash va qo'llash bosimi juda muhim bo'ladi. Men 316-sonli klapan korpuslarining to'plamini eslayman, u erda biz suv toshqini uchun sovutish suvi etarli deb o'ylab, asbob orqali yuqori bosimli sovutish suvini tejab qo'ydik. Natija? Har bir qo'shimchada o'rnatilgan chekka, dahshatli sirt qoplamasi va bir hafta hamma narsani qayta ishlashni yo'qotdi. Bu materialning shaxsiyatini hurmat qilish darsi edi.
Keyin sizda 17-4 PH kabi yog'ingarchilik-qattiqlashtiruvchi darajalar mavjud. Eritma bilan ishlov berilgan holatda (A sharti) ishlov berish nisbatan yaxshi, lekin agar bu qism H900 yoki H1150 gacha eskirgandan keyin ishlov berishni talab qilsa, siz aslida buloqni kesasiz. Stresslar qulflanadi va siz kesishingizdan keyin uning qismi keskin harakatlanishi mumkin. Kompleks uchun zanglamaydigan po'latdan ishlov berish qismi qattiq toleranslar bilan, aerokosmik uchun sensor korpusi kabi, bu siz ketma-ketlikni ishlab chiqishingiz kerakligini anglatadi: qo'pol, yosh, keyin mashinani tugatish. Ba'zan siz hatto bu tekislik yoki konsentriklik qo'ng'iroqlarini urish uchun qarishdan keyin engil tozalash uchun qo'shimcha zaxiralarni qoldirishingiz kerak. Bu shunchaki chiplar tayyorlash emas; u butun metallurgiya jarayonini boshqaradi.
Bu erda to'liq hayot aylanishiga ega bo'lgan quyma va mashinasozlik sexi bilan hamkorlik qilish o'z samarasini beradi. O'xshash kompaniya Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), quyma va ishlov berishda o'zining o'ttiz yillik faoliyati bilan, odatda, bu ularning jarayoniga ta'sir qildi. Ular shunchaki bar aktsiyalari blokini olish emas; ular kobalt qotishmasida to'r shakliga yaqin komponentni quyishlari va keyin uni 5 o'qli tegirmonda tugatishlari mumkin. Ushbu integratsiya erigan metalldan yakuniy qismgacha bo'lgan moddiy xatti-harakatlarni tushunishga majbur qiladi, bu bebahodir.
Asbob raqsi: eng yaxshi qo'shimchani sotib olishdan ko'ra ko'proq
Har bir inson so'nggi qoplangan karbid yoki seramika qo'shimchalari haqida gapirishni xohlaydi. Albatta, ular muhim. Lekin yuqori sifat uchun zanglamaydigan po'latdan ishlov berish qismi, asbob geometriyasi jangning yarmidir. Materialni itarish o'rniga uni kesish uchun o'tkir, ijobiy burchak burchagi kerak, bu esa kesish kuchlari va issiqlikni kamaytiradi. Ammo bu o'tkir qirrasi mo'rt. Bu doimiy savdo. Tugatish uchun biz Ra 0,8 oynaga o'xshash qoplamani bir o'tishda olish uchun o'chirish geometriyasi qo'shimchasidan foydalanishimiz mumkin, ammo uni o'rnatish sozlashda mutlaq qat'iylikni talab qiladi - har qanday suhbat va u buziladi.
Chuqur teshiklarni burg'ulash kerakmi? Bu boshqa dahshatli tush. Standart burama matkaplar o'sha ipli chiplar bilan to'planishi va yurak urishi mumkin. Sizga deyarli har doim parabolik nayli matkaplar yoki undan ham yaxshiroq, qattiq karbidli sovutgichli matkaplar kerak bo'ladi. Bir asbobning narxi yuqoriroq, ammo yaxshi qismning narxi pasayadi. Men buni gidravlik manifold bloklarini ishga tushirishda qiyin yo'ldan bilib oldim. Biz standart HSS-Co matkaplari yordamida asboblarni tejashga harakat qildik. Matkapning sinishi 500 dollarlik blankni buzishidan oldin biz uchta qismdan o'tdik. Ish milili sovutish suvi bilan to'g'ri karbid matkapga o'tdik va biz qolgan 50 qismni bitta muammosiz ishlatdik. Asbobning narxi birinchi soatda oqlandi.
Va bu faqat metall kesish asboblari emas. Ishni ushlab turish hal qiluvchi ahamiyatga ega. Zanglamaydigan po'lat tugagan sirtlarda nozik bo'lishi mumkin. Tishli po'lat jag'larni to'g'ridan-to'g'ri nozik ishlov berilgan gardishda ishlatish izlar qoldiradi. Siz yumshoq alyuminiy jag'larga o'tasiz, qismning profilini mukammal ushlab turish uchun ularni joyida qayta ishlaysiz yoki buzilmaydigan plastik jag'lardan foydalanasiz. Bu o'rnatish vaqtini qo'shadi, lekin kosmetik yoki muhrlangan yuzalar uchun uni muhokama qilib bo'lmaydi. Tafsilotlarga bo'lgan e'tibor, ishlaydigan qismni mukammal ishlaydigan va professional tarzda ishlab chiqarilgan qismdan ajratib turadi.
Aniq paradoks: tolerantlik va haqiqat
Chop etishdagi qattiq toleranslar va'dadir, lekin mashina, asbob, material va atrof-muhit harorati haqiqatdir. 500 mm uzunlikdagi zanglamaydigan po'latdan yasalgan ramkada ± 0,01 mm ushlab turish faqat CNCni to'g'ri dasturlash haqida emas. Zanglamaydigan po'latdan issiqlik kengayishining muhim koeffitsienti mavjud. Agar siz katta hajmdagi ish bilan shug'ullanayotgan bo'lsangiz va do'kon ertalabdan tushgacha bir necha darajaga isisa yoki sovutish suvi harorati nazorat qilinmasa, sizning o'lchamlaringiz siljiydi. Siz jarayonni nazorat qilish (iqlim bilan boshqariladigan do'kon) yoki operatsiyalar o'rtasida issiqlik tarqalishiga yo'l qo'yish uchun aqlli ketma-ketlik orqali kompensatsiya qilishingiz kerak.
QSY kabi ishi sarmoyaviy quyma turbina pichoqlaridan tortib yirik ishlov beriladigan choklarga qadar bo'lgan kompaniya uchun bu kundalik non. Mashinada ishlashni boshlashdan oldin ular quyish jarayonidagi stressni bartaraf etishni hisobga olishlari kerak. Oxirgi holatda bir qism millimetrning o'ndan bir qismigacha ushlab turilishi mumkin, ammo agar xom quyma ichki stressga ega bo'lsa, birinchi og'ir qo'pol kesish uni bo'shatadi va uning qismi kartoshka chipi kabi egri bo'ladi. Ba'zida eng muhim ishlov berish bosqichi stressni bartaraf etishning dastlabki bosqichidir. Bu hech qanday materialni olib tashlamaydigan, ammo keyingi barcha bosqichlarni amalga oshirishga imkon beradigan qadamdir.
Yuzaki tugatish ko'rsatmalari - bu nazariya amaliyotga mos keladigan yana bir soha. Siz mukammal qadam va besleme tezligini dasturlashingiz mumkin, lekin agar shpindel podshipniklaringiz ozgina o'yinga ega bo'lsa yoki asbob ushlagichingiz muvozanatli bo'lmasa, siz ko'rinadigan naqshlarni qoldiradigan garmonik tebranishlarga ega bo'lasiz. Katta zanglamaydigan po'latdan yasalgan panelda haqiqiy, izchil oyna qoplamasiga erishish uchun ko'pincha CNC frezalashdan keyin qo'lda parlatishning oxirgi bosqichi talab qilinadi, bu o'z-o'zidan san'atdir. Bu kamdan-kam hollarda ignabargli qutigacha to'liq avtomatlashtirilgan jarayon.
Ishlar noto'g'ri ketganda: hurdalar yig'indisi darslari
Muvaffaqiyatsizlik eng yaxshi o'qituvchidir, agar e'tibor bersangiz. Dastlab, men 304 zanglamaydigan flanes seriyasini qayta ishlaganman. Chop etish 1/4 NPT tishli portni talab qildi. Men uni CNC-ga tegizdim, yaxshi ko'rindi. Bir hafta o'tgach, yig'ilish iplar o'ralgan va tortib olinganligi haqida xabar beradi. Nima bo'ldi? Zanglamaydigan, ayniqsa 304, bosim ostida o'xshash metallar bir-biriga bog'langanda o'tlash tendentsiyasiga ega. Yechim yaxshiroq teginish sikli emas edi; Bu yig'ish uchun boshqa ip moylash yoki hatto juftlashuvchi qism uchun guruch kabi boshqa moslama materialiga o'tishni ko'rsatgan. Ishlov berish mukammal edi, lekin ishlab chiqarish va yig'ish uchun dizayn to'liq emas edi.
Yana bir klassik - korroziya. Siz 316 zanglamaydigan po'latdan chiroyli qism yasadingiz, u tuz purkagich sinovidan o'tadi, lekin mijoz olti oydan keyin zang dog'lari bilan qo'ng'iroq qiladi. Ko'pincha, bu temirning ifloslanishi. Agar siz zanglamaydigan qismni ilgari uglerodli po'lat uchun ishlatilgan stanokda qayta ishlagan bo'lsangiz va tishli jag'lar yoki asboblar sinchkovlik bilan tozalanmagan bo'lsa, oddiy po'latning mayda zarralari zanglamaydigan sirtga tushishi mumkin. Bu zarralar zanglab, zanglamaydigan qismni ishlamay qolgandek qiladi. Tuzatish protsessualdir: zanglamaydigan ishlar uchun maxsus asboblar yoki qattiq tozalash protokollari. Bu oddiydek tuyuladi, lekin band bo‘lgan do‘konda mijozga qimmatga tushmaguncha, e’tibordan chetda qolmaydi.
Bular nazariy muammolar emas. Ular a zanglamaydigan po'latdan ishlov berish qismi sohada muvaffaqiyatga erishadi. Yetkazib beruvchining tajribasi ko'pincha yangi yaltiroq mashinalari bilan emas, balki o'tmishdagi xatolar jurnali va ularni oldini olish uchun qurgan tizimlar bilan o'lchanadi. Orqadagi kabi uzoq muddatli operatsiya tsingtaocnc.com 30 yildan ortiq vaqt davomida quyma qisqarishdan tortib oxirgi qism korroziyasiga qadar hamma narsani yo'lga qo'ygan holda, muqarrar ravishda bu chuqurlikka ega.
Kattaroq rasm: qismdan integratsiyalangan komponentgacha
Va nihoyat, esda tutish kerakki, ishlov beriladigan qism kamdan-kam hollarda alohida mavjud. Bu tizimning tarkibiy qismi. Bu erda birlashtirilgan quyish va ishlov berish qobiliyati jiddiy ustunlikka aylanadi. Nasosi korpusini oling. Siz uni butunlay 316 blokli blokdan ishlov berishingiz mumkin, lekin siz materialning 70 foizini chiplar sifatida isrof qilasiz va ishlov berish vaqti juda katta. Shu bilan bir qatorda, siz QSY kabi mutaxassis tomonidan tarmoqqa yaqin shaklga sarmoya kiritishingiz mumkin, faqat muhim muhrlangan yuzalar, murvat teshiklari va portlar ishlov berishni talab qiladi. Quyma naqsh jarayoni tufayli etkazib berish muddati uzoqroq bo'lishi mumkin, ammo materialdan foydalanish yaxshiroq, qism ko'pincha yuqori don tuzilishiga ega va o'rta va yuqori hajmlar uchun yakuniy xarajat past bo'ladi.
Ushbu yondashuv boshidanoq dizayner va ishlab chiqaruvchi o'rtasida chuqur hamkorlikni talab qiladi. Qolib chiqishini osonlashtirish uchun quyma qismiga qoralama burchak qo'shish mumkinmi? Biz quymada mavjud bo'lgan va ishlov berish jarayonida ishlatiladigan ma'lumotlar tizimini loyihalashtira olamizmi? Maqsad faqat yakuniy geometriyani emas, balki butun ishlab chiqarish jarayonini loyihalashdir. Bizni prototiplash bosqichiga olib kelganimizda eng qoniqarli loyihalar bo'lib, biz aytishimiz mumkinki, agar siz devor qalinligini o'zgartirsangiz va bu erga radius qo'shsangiz, biz uni yanada ishonchli tarzda quyishimiz va ishlov berish vaqtini 30% ga qisqartirishimiz mumkin. O‘shanda siz mashinasozlikdan ishlab chiqarish hamkoriga o‘tasiz.
Shunday qilib, siz qidirayotganingizda zanglamaydigan po'latdan ishlov berish qismi, siz faqat CNC mashinasida vaqt sotib olmaysiz. Siz metallurgiya, asboblar dinamikasi, issiqlik effektlari va tizim integratsiyasi haqida tushuncha sotib olmoqdasiz. Dokingizga etib kelgan qism yuzlab kichik qarorlar, tuzatishlar va mashaqqatli tajribaning jismoniy natijasidir. Yorqinlik - bu oxirgi qadam.
