Ưu điểm quy trình của chúng tôi

1. Độ chính xác chiều cao và độ hoàn thiện bề mặt cực cao. Đây là ưu điểm nổi bật nhất của nó. Thông thường, dung sai kích thước của vật đúc có thể đạt mức CT4-6 (± 0,1% - ± 0,3%) và độ nhám bề mặt có thể đạt Ra 3,2-6,3μm. Nó có thể tạo ra các bộ phận gần giống với hình dạng sản phẩm cuối cùng, giúp giảm đáng kể quá trình gia công tiếp theo.

2. Khả năng tuyệt vời để tạo thành các hình dạng phức tạp. Nó có thể đúc các khoang bên trong phức tạp, thành mỏng, hoa văn đẹp và các bộ phận cong ba chiều mà khó hoặc thậm chí không thể đạt được bằng cách đúc hoặc gia công cát truyền thống.

3. Khả năng thích ứng vật liệu rộng rãi. Nó có thể đúc hầu hết tất cả các kim loại và hợp kim có thể nóng chảy, và đặc biệt thích hợp cho các hợp kim nhiệt độ cao khó gia công và khó đúc, thép không gỉ, hợp kim titan, v.v. Điều này làm cho nó trở thành quy trình được ưa thích để sản xuất các thành phần vật liệu hiệu suất cao.

4. Hiệu suất tổng thể tuyệt vời. Do làm nóng trước vỏ khuôn và đổ kim loại nóng chảy trong chân không hoặc môi trường bảo vệ và làm mát vật đúc có kiểm soát, vật đúc có cấu trúc dày đặc, hạt mịn và tính chất cơ học tốt, đặc biệt là khả năng chống mỏi tuyệt vời và hiệu suất nhiệt độ cao.

5. Tính nhất quán tốt trong sản xuất hàng loạt. Sau khi xác định được các thông số khuôn và quy trình, nó có thể tạo ra các vật đúc ổn định với kích thước và hiệu suất nhất quán cao với số lượng lớn, khiến nó rất phù hợp cho sản xuất quy mô vừa và lớn.

Quy trình dịch vụ đúc khuôn sáp Lost của chúng tôi

1. Khách hàng cần cung cấp bản vẽ chi tiết của các bộ phận sẽ được sản xuất.

Lưu ý: Điều này bao gồm các bản vẽ 3D, bản vẽ ba góc nhìn và thông số kỹ thuật vật liệu.

2. Các kỹ sư khuôn mẫu của chúng tôi sẽ thiết kế khuôn dựa trên các bản vẽ, bao gồm thiết kế mầm và ống đứng, vị trí đóng và mở khuôn, thiết kế lõi và số lượng khoang.

Lưu ý: Trong hợp tác sản xuất thực tế, chúng tôi chỉ tính một khoản phí khuôn cho mỗi loại bộ phận và sẽ không tính thêm phí liên quan đến khuôn. Chúng tôi sẽ cung cấp khuôn mới miễn phí sau khi khuôn đạt tuổi thọ.

3. Chuẩn bị nguyên liệu.

Lưu ý: Chúng tôi có các nhà cung cấp nguyên liệu thô chất lượng cao, cung cấp nguyên liệu đúc có thành phần đủ tiêu chuẩn và ổn định. Chúng tôi cũng tiến hành phân tích quang phổ của riêng mình để đảm bảo thành phần vật liệu đạt tiêu chuẩn.

4. Gỡ lỗi khuôn và kiểm tra sản xuất mẫu để đảm bảo khuôn và các bộ phận đạt tiêu chuẩn.

Lưu ý: Chúng tôi sẽ đúc một số lượng nhỏ mẫu để kiểm tra hình thức, kích thước và tính chất cơ học của các bộ phận nhằm đảm bảo chúng đạt tiêu chuẩn.

5. Sản xuất hàng loạt các bộ phận.

6. Làm sạch bề mặt.

Lưu ý: Loại bỏ các bậc thang và cổng, nổ mìn, v.v.

7. Gia công thêm.

Lưu ý: Đối với các bộ phận cần quá trình hoàn thiện thêm, chúng tôi sẽ thực hiện gia công theo các thông số kỹ thuật được chỉ ra trong bản vẽ.

8.Kiểm tra chất lượng bộ phận.

Lưu ý: Các bộ phận hoàn thiện được kiểm tra ngẫu nhiên hoặc toàn bộ để đảm bảo các bộ phận đúc đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng.

9. Bao bì.

Lưu ý: Chúng tôi có xưởng đóng gói sạch sẽ sẽ đóng gói các bộ phận thành phẩm một cách an toàn để đảm bảo chúng không bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển.