Hỗ trợ qua email

info@tsingtaocnc.com

Gọi hỗ trợ

+86-19953244653

Giờ làm việc

Thứ Hai - Thứ Sáu 08:00 - 17:00

nhà máy đúc cát thép

Khi các kỹ sư chỉ định đúc cát thép cho van thủy lực áp suất cao hoặc trục trung tâm tời, họ không chỉ chọn một quy trình mà họ đang đặt cược vào độ ổn định kích thước, kiểm soát cấu trúc vi mô và tính nhất quán luyện kim theo từng mẻ. Đó là lý do tại sao một nhà máy đúc cát thép phải làm nhiều việc hơn là đổ kim loại nóng chảy vào khuôn. Nó phải tích hợp khoa học đúc với gia công chính xác, truy xuất nguồn gốc vật liệu với xác nhận chức năng—và cung cấp các bộ phận có thể chịu được chu kỳ 20.000 psi mà không bị ảnh hưởng.

Tại CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ QINGDAO QIANGSENYUAN, chúng tôi đã thấy các bản in lõi không thẳng hàng gây ra sự thay đổi độ dày thành 0,15 mm trong vỏ xi lanh bơm piston—đủ để kích hoạt hiện tượng xâm thực ở tốc độ 3.200 vòng/phút. Chúng tôi cũng đã thấy khách hàng loại bỏ toàn bộ lô hàng vì vật đúc coban-niken nguội quá nhanh, tạo thành pha sigma giòn dọc theo ranh giới hạt. Đây không phải là những rủi ro về mặt lý thuyết. Chúng là các dạng hư hỏng có thể lặp lại—và đó là lý do tại sao cơ sở tuân thủ ISO của chúng tôi coi mọi công việc đúc cát thép như một hợp đồng luyện kim chứ không phải một hoạt động sản xuất.

Sự tích hợp theo chiều dọc của chúng tôi giúp loại bỏ những điểm yếu phổ biến nhất trong chuỗi cung ứng đúc hợp kim cao. Quá trình đúc, xử lý nhiệt, CNC đa trục và hoàn thiện bề mặt đều diễn ra dưới một mái nhà—với các tiêu chuẩn GD&T chung, các giao thức kiểm tra được đồng bộ hóa và phản hồi CMM thời gian thực được lặp lại trong thiết kế khuôn. Khi bạn đặt hàng một bộ phận bơm bằng hợp kim coban AMS 5387, chính kỹ sư xác nhận bản vẽ của bạn cũng ký vào nhật ký lò, tốc độ tôi và bài kiểm tra độ cứng Rockwell C cuối cùng. Không có sự chuyển giao. Không mất dịch. Chỉ có một đội chịu trách nhiệm.

  • Tính toàn vẹn của vật liệu bắt đầu trước khi tan chảy: Chúng tôi cung cấp các thỏi thép không gỉ và làm từ coban T800 đã được chứng nhận với các báo cáo thử nghiệm đầy đủ tại nhà máy—không chỉ tên cấp. Mỗi lô đều được phân tích quang phổ sau khi nhận và chúng tôi lưu giữ mẫu trong 5 năm.
  • Đúc cát không phải là "độ chính xác thấp" ở đây: Các mẫu liên kết với cát xanh và nhựa của chúng tôi đạt được dung sai tuyến tính ±0,3 mm trên các chi tiết 300 mm—chặt hơn so với nhiều nhà đầu tư tuyên bố về các hợp kim tương tự—vì chúng tôi kiểm soát độ ẩm, áp suất nén và thời gian lắc đến từng giây.
  • Gia công theo sau quá trình đúc—không phải ngược lại: Chúng tôi gia công các bề mặt bịt kín quan trọng *sau* giảm ứng suất và lão hóa, không phải trước đó. Điều đó ngăn chặn sự biến dạng của thân van áp suất khi độ lệch độ phẳng 0,02 mm gây ra rò rỉ trên 10.000 psi.

Một số người có thể lập luận rằng việc đúc cát không thể phù hợp với việc đúc mẫu đối với các hình dạng phức tạp. Nhưng trên thực tế, chúng tôi sản xuất bệ máy bơm không đạt tiêu chuẩn với các kênh làm mát bên trong, rãnh cắt và vấu lắp tích hợp—sử dụng dụng cụ dạng tách và lõi gốm—trong khi vẫn giữ chênh lệch trọng lượng dưới ±1,2%. Sự khác biệt? Chúng tôi không coi hình học là một hạn chế. Chúng tôi coi nó như một tham số thiết kế cần được thiết kế cùng với đường dẫn gradient nhiệt và hóa rắn.

Chất lượng không được kiểm tra cuối cùng—nó được tích hợp vào mọi cổng. Xác minh nguyên liệu thô đầu vào. Kiểm tra bằng chụp ảnh phóng xạ trong quá trình trên các phần quan trọng của vật đúc bằng thép và thép không gỉ. Kiểm tra chức năng cuối cùng: áp suất thủy tĩnh duy trì ở áp suất làm việc định mức 1,5× trong 30 phút, không tạo ra bọt khí. Mỗi báo cáo đều mang số lô, số nhiệt, ID người vận hành và dấu thời gian. Mọi bộ phận đều có thể truy nguyên được—không chỉ theo lô mà còn theo chu trình lò chính xác và bể làm nguội được sử dụng.

Chúng tôi phục vụ các OEM xe kỹ thuật cần con lăn trục trung tâm tời có độ cứng bề mặt 62 HRC và độ hoàn thiện Ra 0,4 µm—với thời gian thực hiện ngắn hơn so với báo giá của đối thủ cạnh tranh toàn cầu cho nguyên mẫu. Chúng tôi hỗ trợ các nhà tích hợp hệ thống thủy lực yêu cầu van áp suất có đệm ngồi có thể thay thế được, được gia công từ cùng một loại nhiệt đúc như thân xe—đảm bảo đặc tính giãn nở nhiệt giống hệt nhau. Và chúng tôi hợp tác với các nhà sản xuất thiết bị dầu khí có nhu cầu về vòi phun AMS 5387 không có độ xốp ở phần họng, được xác minh bằng chức năng quét micro-CT.

A nhà máy đúc cát thép kiếm được sự tin tưởng không phải thông qua các tài liệu quảng cáo—mà thông qua những gì nó thực hiện khi bảng thông số kỹ thuật còn chỗ để giải thích. Khi bản vẽ của bạn ghi “R0,5 tối đa”, chúng tôi sẽ kiểm tra xem bán kính đó có ảnh hưởng đến việc phân tách dòng chảy trong vỏ máy bơm của bạn hay không và đề xuất R0.8 nếu dữ liệu cho thấy nó cải thiện hiệu suất thêm 3,7%. Khi lịch trình của bạn yêu cầu giao sản phẩm đầu tiên sau 18 ngày, chúng tôi sẽ sắp xếp lại trình tự xử lý nhiệt để tránh tình trạng trì hoãn thời gian hồi chiêu vào cuối tuần—mà không làm giảm độ bền kéo.

Trong tương lai, chúng tôi đang đào sâu công việc của mình về các quy trình gia công-đúc đúc kết hợp: nhúng các chốt căn chỉnh được gia công trực tiếp vào khuôn cát, sử dụng giám sát nhiệt tại chỗ để điều chỉnh tốc độ làm mát giữa lúc đổ và đánh giá các hệ thống chất kết dính mới để có bề mặt hoàn thiện mịn hơn trên vật đúc bằng thép carbon tiết diện lớn. Đây không phải là thí nghiệm trong phòng thí nghiệm. Chúng là những giải pháp được thử nghiệm thực tế trên khung xe kỹ thuật nặng 42 tấn và cụm máy bơm dưới biển có độ sâu tới 3.000 mét.

Nếu dự án tiếp theo của bạn liên quan đến vật đúc bằng thép hoặc thép không gỉ phải hoạt động dưới áp lực, mài mòn hoặc ăn mòn—đừng chấp nhận một nhà cung cấp coi việc đúc là một bước độc lập. Chọn một đối tác coi mỗi lần đổ là mắt xích đầu tiên trong chuỗi độ chính xác, trách nhiệm và khả năng phục hồi công nghiệp đã được chứng minh.


Liên quan Sản phẩm

Sản phẩm liên quan

Bán chạy nhất Sản phẩm

Sản phẩm bán chạy nhất
Trang chủ
Sản phẩm
Về chúng tôi
Liên hệ

Vui lòng để lại tin nhắn cho chúng tôi