באַשטעטיקן אַ דיי מעטאַל קאַסטינג פאַבריק איז נישט וועגן רעפּליקייטינג אַן ינדאַסטריאַל פאַונדרי אין דיין גאַראַזש. עס איז וועגן בויען אַ ריפּיטאַבאַל, זיכער און סקאַלאַבלע פּראָצעס - סטאַרטינג מיט זאַמד קאַסטינג - וואָס דיליווערז פאַנגקשאַנאַל פּאַרץ איר קענען מאַשין, פּרובירן און צוטרוי. מיר האָבן גיידיד איבער 37 פרי-בינע מייקערז, וואָוקיישאַנאַל לאַבאָראַטאָריעס און מיקראָ-מאַניאַפאַקטשערערז דורך דעם יבערגאַנג. רובֿ דורכפאַל ניט פון פעלן פון מכשירים - אָבער פון סקיפּינג דריי ניט-פאַרקויפלעך סטעפּס: מאַטעריאַל טרייסאַביליטי, פורעם אָרנטלעכקייַט וועראַפאַקיישאַן און טערמאַל מאַסע קאַלאַבריישאַן.
אָנהייבן מיט וואָס איר קענען מעסטן - ניט וואָס איר האָפענונג אַרבעט
ביגינערז אָפט קויפן אַ קרוסיבלע אויוון רייטאַד פֿאַר 1200 ° C און יבערנעמען אַז עס כאַנדאַלז אַלומינום, מעש און גרוי אייַזן גלייַך געזונט. עס טוט נישט. אַלומינום מעלץ בייַ 660 ° C אָבער ריקווייערז גענוי פלאַקס קאָנטראָל צו ויסמיידן הידראָגען פּאָראָסיטי. גריי אייַזן דאַרף אַ מינימום פון 1250 ° C - און אויב דיין אויוון דיפּס אונטער דעם בעשאַס גיסן, די מעטאַל פריזיז מיטן קאַוואַטי. מיר אַמאָל געזען אַ קליענט פאַרלירן 14 צילינדער קאָפּ פּאַטערנז ווייַל זייער ינפרערעד טערמאָמעטער לייענען בלויז ייבערפלאַך טעמפּעראַטור - ניט צעשמעלצן בעקן האַרץ טעמפּ.
דיין ערשטער סעטאַפּ מוזן אַרייַננעמען:
- א קאַלאַברייטאַד טהערמאָקאָופּלע זאָנד (טיפּ ק, ± 1.5 ° C אַקיעראַסי) ינסערטאַד גלייַך אין מאָולטאַן מעטאַל
- נעץ-קאַנטראָולד גרין זאַמד (6-7% וואַסער לויט וואָג, וועראַפייד מיט אַ דיגיטאַל נעץ מעטער - ניט האַנט-קוועטש טעסץ)
- סטאַנדערדייזד מוסטער פּלאַן: 1.5 ° פֿאַר אַלומינום, 3 ° פֿאַר וואַרפן אייַזן, קיין אויסנעמען
- האַרץ פּרינץ סייזד צו גלייַכן ויסגאַנג האָלעס - קיינמאָל געסט
פאַרגעסן "וניווערסאַל" קאַסטינג אַלויז. אָנהייבן מיט אַ 380 אַלומינום אָדער ASTM A48 קלאַס 30 גרוי אייַזן. ביידע ריספּאַנד פּרידיקטאַבלי צו יקערדיק גאַטינג, קאָרמען און רייזער פּלאַן. קאָבאַלט-ניקעל אַלויז ווי אַמס 5387? האַלטן אַוועק ביז איר האָבן אויסגעגאסן 50+ דעפעקט-פריי פּאַרץ. זייער טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי איז 1/5 אַז פון אַלומינום - אַזוי שרינגקידזש פּראָגנאָז ערראָרס קאַמפּאַונד געשווינד.
זאַמד איז ניט נאָר זאַמד - און דיין פורעם איז דער ערשטער מאַשינינג אָפּעראַציע
מיר טעסטעד אַכט געשעפט מאָלדינג סאַנדז אַריבער דריי הומידיטי זאָנעס. בלויז צוויי האָבן איבערגעגעבן קאָנסיסטענט גרין שטאַרקייט העכער 140 קפּאַ ביי 6.2% נעץ. די מנוחה קראַקט אונטער ווייבריישאַן אָדער קאַלאַפּסט אין גיסן. פארוואס? סאָדיום בענטאָניטע אינהאַלט וועריד 22-38%. דער חילוק ענדערונגען ווי טייטלי זאַמד גריינז שלאָס - און ווי ריין זיי מעלדונג פון דעם מוסטער.
דיין פורעם איז נישט פּאַסיוו. דאָס איז דיין ערשטער פּינטלעכקייַט קאָמפּאָנענט. יעדער ייבערפלאַך ענדיקן, פּלאַן ווינקל און טאָלעראַנץ פון די פּאַרטינג שורה איז פארשפארט אין איידער מעטאַל רירט עס. מיר נוצן אַ פּשוט טשעק: דריקן אַ מאַשיניסט ס וואָג אין געהיילט זאַמד. אויב די אָפּדרוק האלט שאַרף עדזשאַז אָן קראַמבלינג, דיין מישן איז גרייט. אויב עס בלערז, לייגן ליים - נישט מער וואַסער.
אויך קריטיש: ויסגאַנג פּלייסמאַנט. ניט נאָר "לייג ווענט." שטעלן זיי אין די לעצטע-צו-פילן פונט * און * יעדער קעשענע ווו לופט טראַפּס. איין ווינטש צענטער שטיל וואַל מיר וואַרפן פֿאַר אַ ינזשעניעריע פאָרמיטל דורכפאַל פּלאַצן טעסטינג ווייַל אַ איין 2-מם ויסגאַנג איז אפגעשטעלט דורך מיספּלייסט קאָפּע זאַמד. לופט דרוק געבויט, דעמאָלט ראַפּטשערד די הייס הויט. פאַרריכטן? דריי 3-מם ווענץ דרילד אין 120 ° ינטערוואַלז אַרום די כאַב - וועראַפייד מיט קאַמפּרעסט לופט לויפן טעסטינג פאַר-גיסן.
פארוואס "דיי מעטאַל קאַסטינג פאַקטאָרי" מיטל ווערטיקאַל קאָנטראָל - ניט נאָר מער מכשירים
א אמת דיי מעטאַל קאַסטינג פאַבריק ינטאַגרייץ קאַסטינג, מאַשינינג און דורכקוק - ניט ווי באַזונדער פייזאַז, אָבער ווי באַמערקונגען לופּס. איר וואַרפן אַ וואַלוו גוף. איר קנק-מאַשין זייַן סילינג ייבערפלאַך. איר מעסטן פלאַטנאַס אויף אַ גראַניט טעלער מיט אַ רעדל גראדן. דערנאָך איר סטרויערן די הייך פון דיין פורעם מיט 0.05 מם פֿאַר די ווייַטער פּעקל.
דאָס איז ווו רובֿ פערדל סעטאַפּס סטאָל. זיי וואַרפן. זיי באַווונדערן. זיי טאָן ניט קאָראַלייט חסרונות צו פּראָצעס וועריאַבאַלז. אַזוי מיר געבויט אַ לייטווייט טראַקינג בויגן: איין זייַל פּער גיסן-אויוון טעמפּעראַטור, גיסן צייט, פורעם טעמפּ, קאָאָלינג קורס (געמאסטן דורך יר ביקס אויף קאַסטינג ייבערפלאַך מיט 30-סעק ינטערוואַלז), און לעצט קמם יבערקוקן דיווייישאַן אויף קריטיש באָרעס.
נאָך 22 פּאָרשאַנז, פּאַטערנז ימערדזשד. ווען די פורעם טעמפּעראַטור איז געפאלן אונטער 28 ° C, שרינגקידזש אין די פּיסטאָן פּאָמפּע האָוסינג ס 42-מם נודניק געוואקסן 0.018 מם דורכשניטלעך - גענוג צו ברעקל די טייל קעגן ISO 2768-mK טאָלעראַנץ. לייזונג? פּרעהעאַט מאָולדז צו 32-35 ° C ניצן נידעריק-וואַטידזש היץ לאַמפּס - נישט אָווענס. קאָנסיסטענט, קאַנטראָולאַבאַל, ריפּיטאַבאַל.
קינגדאַאָ קיאַנגסעניואַן טעכנאָלאָגיע קאָו, לטד. אַפּלייז דעם זעלביקער לאָגיק אין וואָג. זייער ISO-געהאָרכיק מעכירעס באהאנדלט יעדער קאַסטינג ווי אַ דאַטן פונט - ניט נאָר אַ טייל. זייער ט800 קאָבאַלט צומיש נאַזאַלז אַנדערגאָו פול טרייסאַביליטי פון מאַטעריאַל פון ינגגאַט פּלאַץ צו לעצט X-Ray דורכקוק. אַז דיסציפּלין סטאַרץ קליין: קלאָץ יעדער גיסן. לינק יעדער פלאָ צו אַ מעזשעראַבאַל פּאַראַמעטער. האַלטן געסינג וואָס.
בויען דעם סיסטעם - און סקאַלע די רעזולטאַט
דיין ערשטער "פאַבריק" איז נישט דיפיינד דורך קוואַדראַט פוטידזש אָדער טאַנז. עס איז דיפיינד דורך ריפּיטאַביליטי: זעלביקער דימענשאַנאַל אַוטקאַם, זעלביקער מיקראָסטרוקטורע, זעלביקער ייבערפלאַך אָרנטלעכקייַט - אַריבער באַטשאַז. אַז ריקווייערז דאַקיומענטיישאַן, נישט באַפּוצונג. פּלאַן אַ 1-בלאַט נאָרמאַל אַפּערייטינג פּראָצעדור פֿאַר יעדער שריט: זאַמד מיקסינג, פורעם ראַמינג, אויוון ראַמפּע-אַרויף, גיסן טיימינג, שייקאַוט פֿענצטער, דרוק רעליעף ציקל.
ניצן פאַקטיש-וועלט אַנגקערז. אַנשטאָט "קיל ביז זיכער," שרייַבן "קיל ביז ייבערפלאַך לייענט ≤120 ° C אויף יר ביקס - וועראַפייד אין 3 לאָוקיישאַנז." אַנשטאָט "מאַשין צו דרוקן," ספּעציפיצירן "ענדיקן נודניק מיט קאַרבידע אַרייַנלייגן, 0.15 מם ריידיאַל טיף, 80 עם / מין קאַטינג גיכקייַט, מבול קולאַנט." פּינטלעכקייַט ימערדזשד פון ספּעציפֿישקייט.
ווען איר באַקומען 95% ערשטער-פאָרן טראָגן איבער פינף קאָנסעקוטיווע באַטשאַז, איר האָט ערנד די פירמע דיי מעטאַל קאַסטינג פאַבריק. נישט פריער. וווּקס קומט נאָך קאָנטראָל - נישט צוזאמען עס.
באַזוכן https://www.tsingtaocnc.com פֿאַר טעכניש הערות וועגן הויך-צומיש גאַטינג פּלאַן, זאַמד רעקלאַמיישאַן וואָרקפלאָווס און GD&T אַליינמאַנט פֿאַר געשטאַלט-מאַשינד ינטערפייסיז.
