ווען ענדזשאַנירז ספּעציפיצירן ינטראַקאַסט ינוועסמאַנט קאַסטינג פאַבריק קייפּאַבילאַטיז פֿאַר מיסיע-קריטיש הידראַוליק וואַלווז אָדער הויך-טראָגן פּאָמפּע כאַוסינגז, זיי זענען נישט בלויז קוקן פֿאַר אַ פאַונדרי - זיי זוכן דימענשאַנאַל פעסטקייַט אונטער 200 מפּאַ דרוק, מיקראָסטרוקטורע קאָנסיסטענסי אַריבער AMS 5387 קאָבאַלט צומיש באַטשאַז, און נול טאָלעראַנץ פֿאַר פּאָראָסיטי אין ט800-באזירט נאַזאַלז. דאָס איז די אַפּעריישאַנאַל פאַקט וואָס מיר זען טעגלעך ביי QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.-אַ פּינטלעכקייַט מעטאַל פּאַרץ פאַבריקאַנט ווו ינוועסמאַנט קאַסטינג איז נישט איין פּראָצעס צווישן פילע. דאָס איז דער יסוד פֿאַר פּאַרץ וואָס פאַרלאָזן בלויז ווען די סיסטעם פיילז.
פארוואס ינוועסטמענט קאַסטינג איז נישט גענוג - און וואָס איז
פילע סאַפּלייערז רשימה "ינוועסטמענט קאַסטינג" אויף זייער וועבזייטל. ווייניק קאָנטראָלירן די פול קייט: וואַקס מוסטער אָרנטלעכקייַט ביי ± 0.05 מם, סעראַמיק שאָל פירינג פּראָופיילז קאַלאַברייטיד צו ± 3 ° C, וואַקוום-אַססיסטעד גיסן טיימינג ין 0.8 סעקונדעס פון ציל, און פּאָסט-וואַרפן היץ באַהאַנדלונג געהאלטן צו ± 5 ° C איבער 4-שעה האלט. מיר האָבן געזען דריי דורכפאַל פון ערשטער-אַרטיקל ראַנז פון אַנדערש רעפּיאַטאַבאַל פאבריקן - אַלע טרייסט צו אַנקאַנטראָולד שאָל דרייינג הומידיטי. אין אונדזער קינגדאַאָ מעכירעס, יעדער פּעקל סטאַרץ מיט ASTM E1951-געהאָרכיק ייבערפלאַך ראַפנאַס וועראַפאַקיישאַן אויף בעל פּאַטערנז, נאכגעגאנגען דורך X-Ray CT סקאַנינג פון שאָל גרעב פאַרשפּרייטונג איידער דעוואַקסינג. אַז ס ווי מיר האַלטן די וואַנט גרעב ווערייישאַן צו ≤± 0.3 מם אויף 120-מם-דיאַמעטער פּיסטאָן פּאָמפּע צילינדער כאַוזינגז - אפילו ווען וואַנט טראַנזישאַנז טונקען צו 4.2 מם.
ווו קאָבאַלט אַלויז דאַרפן מער ווי היץ קעגנשטעל
קאָבאַלט-ניקעל סופּעראַללויז ווי AMS 5387 און T800 זענען נישט שווער צו מאַשין - זיי זענען שווער צו * פאָרויסזאָגן *. זייער אַרבעט-כאַרדאַנינג קורס ספּייקס 300% נאָך 0.15 מם פון שנייַדן טיפקייַט. נאָרמאַל מכשירים לעבן מאָדעלס ייַנבראָך. אונדזער לייזונג? וואַרפן נאָענט-נעץ-פאָרעם דזשיאַמאַטרי מיט 0.8-1.2 מם מאַשינינג פּענסיע, און נוצן מנהג-ערד CBN ינסערץ מיט 12 ° גראַבליע אַנגלעס און 0.03 מם כאָודיד עדזשאַז - וועראַפייד דורך סעם אויף יעדער געצייַג טוישן. פֿאַר קאָבאַלט צומיש פּלאַגז געניצט אין סובסעאַ ינדזשעקשאַן פּאַמפּס, דאָס שנייַדן די ציקל צייט מיט 41% קעגן קאַנווענשאַנאַל קאַרבידע און פאַרברייטערן די לעבן פון די געצייַג פון 8 צו 27 טיילן פּער ברעג. קריטיש, מיר ריטיין פול טרייסאַביליטי פון מאַטעריאַל: יעדער פּלאַץ טראגט מיל פּרובירן ריפּאָרץ, ספּעקטראָגראַפיק אַנאַליסיס סערטיפיקאַץ און קערל גרייס וועראַפאַקיישאַן לויט ASTM E112. קיין פּעקל שיפן אָן דאַקיומענטאַד דערווייַז פון δ-פאַסע אינהאַלט ≤0.5% - אַ ניט-פאַרקויפלעך פֿאַר מידקייַט קעגנשטעל אין סייקליק לאָודינג.
ווערטיקאַל ינטעגראַטיאָן וואָס אַקטשאַוואַלי דיליווערז פעסטקייַט
עטלעכע מאַניאַפאַקטשערערז אַוצאָרס פינישינג. אנדערע אַוצאָרס היץ באַהאַנדלונג. מיר טאָן ניט פֿאַר קריטיש קאַמפּאָונאַנץ. אונדזער ISO 9001-סערטאַפייד מעכירעס הייזער קנק מאַשינינג סענטערס מיט 5-אַקס סיימאַלטייניאַס קאַנטורינג, וואַקוום אויוון מיט ± 2 ° C יונאַפאָרמאַטי איבער 1.2 מ³ לאָודז, און עלעקטראָפּאַלישינג טאַנגקס קאַלאַברייטיד צו ראַ ≤ 0.1 μם אויף ומבאַפלעקט שטאָל פּאָמפּע יסודות. פארוואס איז דאָס וויכטיק? ווייַל טערמאַל דיסטאָרשאַן בעשאַס דרוק-ריליווינג גלייַך ימפּאַקץ GD&T קאַללאָוץ אויף דרוק וואַלוו ללבער. ווען אַ קונה האָט אונדז געשיקט אַ צייכענונג וואָס ספּעציפיצירט די שטעלע טאָלעראַנץ פון Ø0.05 מם אויף פיר פּאָרץ פון 10 מם דיאַמעטער, מיר האָבן דורכגעקאָכט טערמאַל מאָדעלינג * איידער * קאַסטינג - און אַדזשאַסטיד רייזער פּלייסמאַנט און קאָאָלינג ראַטעס צו באַגרענעצן ריזידזשואַל דרוק צו <120 מפּאַ. דער ערשטער אַרטיקל דורכגעגאנגען CMM דורכקוק ביי Ø0.042 מם. דער מדרגה פון קאָנטראָל איז בלויז ווען קאַסטינג, מאַשינינג און היץ באַהאַנדלונג אַרבעטן אונטער איין קוואַליטעט סיסטעם - מיט איין שערד מעטראָלאָגי לאַבאָראַטאָריע.
וואָס גלאבאלע ענדזשאַנירז אַקטשאַוואַלי דאַרפֿן - און באַקומען
צפון אמעריקאנער אָעם פאָדערן PPAP לעוועל 3 דאַקיומענטיישאַן. אייראפעישע הידראַוליק קאָמפּאַניעס דאַרפן EN 15085-2 סערטאַפאַקיישאַן פֿאַר וועלדעד אַסעמבליז. סאָוטהעאַסט אַסיאַן ענערגיע קאָנטראַקטאָרס באַשטיין אויף זאַלץ-שפּריץ טעסטינג צו ISO 9227 (NSS) פֿאַר 1,000 שעה. מיר טרעפן אַלע דריי - נישט ווי אַדישאַנז, אָבער ווי אַ געבויט-אין טשעקפּוינט. יעדער ינטריקאַסט ינוועסמאַנט קאַסטינג פאַבריק סדר כולל: ינקאַמינג רוי מאַטעריאַל וועראַפאַקיישאַן קעגן סערטאַפייד סאַפּלייער סערץ; אין-פּראָצעס קמם טשעקס ביי 30%, 60% און 90% פון פּראָדוקציע; לעצט פאַנגקשאַנאַל טעסטינג (למשל, 1.5 × רייטאַד דרוק האַלטן פֿאַר 30 מינוט אויף אַלע וואַלווז); און פול דיגיטאַל טרייסאַביליטי אַראָפּ צו אויוון פּלאַץ נומער און אָפּעראַטאָר שייַן. קאַסטאַמערז זאָגן אונדז אַז דאָס ילימאַנייץ 7-11 טעג פון ינזשעניעריע רעצענזיע צוריק און צוריק. איין דייַטש פּאָמפּע בילדער האָבן דורכגעקאָכט זיין טיימליין פֿאַר די קאַטער פון נייַע פּראָדוקטן פון 22 צו 13 וואָכן נאָך סוויטשינג צו אונדזער פּראָצעס - ווייַל צייכענונג וואַלאַדיישאַן, GD&T ינטערפּריטיישאַן און מאַנופאַקטוראַביליטי באַמערקונגען פּאַסירן אין איין 90-מינוט סעסיע, נישט זעקס E- בריוו פֿעדעם.
אויב דיין אַפּלאַקיישאַן פארלאנגט ינטראַקאַסט ינוועסמאַנט קאַסטינג פאַבריק פּינטלעכקייַט - ניט נאָר קאַסטינג, אָבער פּרידיקטאַבאַל, אַדיטאַבאַל, ריפּיטאַבאַל פּינטלעכקייַט - QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. דיליווערז עס ווו עס איז מערסט וויכטיק: אין דער טייל ס מידקייַט לעבן, פּלאָמבע אָרנטלעכקייַט און לאַנג-טערמין דימענשאַנאַל פעסטקייַט. מיר טאָן ניט פּראָדוצירן קאַמפּאָונאַנץ. מיר פּראָדוצירן בטחון אין באַוועגונג.
