
קוק, ווען רובֿ מענטשן הערן 'MIM מעטאַל ינדזשעקשאַן מאָלדינג', זיי טראַכטן עס איז אַ מאַגיש קויל צו מאַכן קאָמפּלעקס מעטאַל פּאַרץ ביליק. די בראָושורז מאַכן עס געזונט ווי איר נאָר גיסן פּודער אין אַ מאַשין און אויס פּאָפּס אַ פאַרטיק קאָמפּאָנענט. דאָס איז דער גרעסטער מיסקאַנסעפּשאַן. אין פאַקט, דאָס איז אַ פּראָצעס פון קעסיידערדיק קאָמפּראָמיס און נואַנסט משפט. עס איז ניט שטענדיק די רעכט ענטפֿערן, און וויסן ווען צו גיין אַוועק איז ווי וויכטיק ווי צו וויסן ווי צו פירן די אַרבעט. איך האב געזען צו פילע פראיעקטן דורכפאַל ווייַל עמעצער געפרוווט צו צווינגען MIM ווו עס האט נישט געהערן, לורד דורך די צוזאָג פון הויך באַנד און נעץ-פאָרעם.
די האַרץ פון MIM מעטאַל ינדזשעקשאַן מאָלדינג איז נישט די מאָלדינג - עס איז די פיטער. באַקומען דעם צונויפגיסן פון פייַן מעטאַל פּודער און בינדער פּונקט רעכט איז מער אַלטשעמי ווי וויסנשאַפֿט. א 2% דיווייישאַן אין פּודער לאָודינג קענען בראָך דימענשאַנאַל פעסטקייַט נאָך סינטערינג. מיר אַמאָל סאָורסעד אַ נאָרמאַל 17-4 PH פידז פון אַ נייַע פאַרקויפער פֿאַר אַ כירורגיש קיילע. עס מאָולדיד ביוטאַפלי, אָבער בעשאַס דעביינדינג, די בינדער סיסטעם קראַקט, קאָזינג קאַטאַסטראָפיק טייל סלאָופּינג אין די אויוון. דאָס איז געווען אַ טריינינג לעקציע פון $ 40,000: קיינמאָל יבערנעמען פידז איז אַ סכוירע.
און מכשירים ... עס איז אַ אַנדערש חיה ווי פּלאַסטיק ינדזשעקשאַן מאָולדז. איר פּלאַן פֿאַר 20-25% שרינגקידזש, אָבער עס איז נישט יסאָטראָפיק. עס ענדערונגען מיט טייל דזשיאַמאַטרי, וואַנט גרעב, און אפילו ווי די פידז פלאָוז אין די קאַוואַטי. מיר האָבן אַ קלאַמער פֿאַר אַ עראָוספּייס סענסער, אַ לאַנג, דין טייל. דער ערשטער שאַץ געקומען אויס פון די פורעם גאנץ, אָבער נאָך סינטערינג, עס וואָרפּט ווי אַ באַנאַנע. די פאַרריכטן איז נישט אין די אויוון; עס איז געווען אין אַדינג סאַטאַל, טאָמבאַנק-ינטואַטיוו קערוואַטשער צו די פורעם קאַוואַטי זיך. איר זענט נישט דיזיינינג דעם טייל, איר דיזיינינג די פאַרקרימט פאַר-סיטערד ווערסיע פון עס.
סינטערינג איז ווו די מעטאַל באמת פארמען, און דאָס איז די העכסטן-סטייקס שריט. די טעמפּעראַטור פּראָפיל, אַטמאָספער (הידראָגען, ניטראָגען-אַרגאָן מישן) און צייט זענען אַלע קריטיש. צו שנעל אַ ראַמפּע קורס, איר באַקומען בינדער קאָכן-אַוועק חסרונות. צו נידעריק אַ טעמפּ, איר ניטאָ לינקס מיט אַ פּאָרעז, שוואַך סטרוקטור. איך צוריקרופן אַ פּעקל פון ומבאַפלעקט שטאָל לאַקינג פּינס פֿאַר אַ שווער מאַשינערי קליענט. זיי דורכגעגאנגען אַלע וויזשאַוואַל און דימענשאַנאַל טשעקס אָבער ניט אַנדערש אין פעלד טעסטינג - קרישלדיק בראָך. דער שורש סיבה? א טהערמאָקאָופּלע דריפט אין די סינטערינג אויוון באשאפן אַ 30 ° C קאַלט זאָנע. די טיילן געקוקט מעטאַלליק אָבער קיינמאָל גאָר קאַנסאַלאַדייטאַד. אַז ס די ינסידיאַס טייל פון MIM; אַ פלאָ קענען זיין בעריד טיף אין די מיקראָסטרוקטורע.
אַזוי ווען טוט מעטאַל ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַכן זינען? עס איז בריליאַנט פֿאַר קליין, העכסט קאָמפּליצירט, הויך-באַנד פּאַרץ וואָס וואָלט זיין מאָרד צו מאַשין. טראַכטן גאַנג אַסעמבליז מיט ינערלעך ספּליינז, מולטי-פּלאַן לינגקאַדזשאַז אָדער קאַמפּאָונאַנץ מיט אַנדערקאַץ און דין ווענט. א קלאַסיש הצלחה איז געווען אַ טיטאַניום צומיש קאָמפּאָנענט פֿאַר אַ וועראַבאַל מעדיציניש מיטל. מאַשינינג עס פון האַרט איז פּראָוכיבאַטיוולי טייַער און ווייסטפאַל. MIM האט אונדז צו 95% נעץ פאָרעם, נאָר דאַרפֿן אַ קריטיש נודנע ענדיקן-מאַשינד. דער באַנד (200 ק+ אַניואַלי) גערעכטפארטיקט די NRE פֿאַר מכשירים און פּראָצעס אַנטוויקלונג.
אבער דאָ ס די פליפּ זייַט. אויב דיין טייל איז פּשוט - אַ יקערדיק ספּייסער אָדער אַ פלאַך קלאַמער - פאַרגעסן MIM. סטאַמפּינג אָדער CNC וועט זיין טשיפּער און פאַסטער. אויך, אויב איר דאַרפֿן עקסטרעם מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, ווי די לעצט טענסאַל שטאַרקייַט פון ראָט מאַטעריאַל, MIM קען פאַלן קורץ. די סינטערינג פּראָצעס, בשעת קריייטינג כּמעט פול געדיכטקייַט, נאָך לאָזן אַ מיקראָסטרוקטורע וואָס איז אַנדערש פון פאָרדזשד מעטאַל. מיר האָבן צו רעדן אַ קליענט פון ניצן MIM פֿאַר אַ קריטיש, הויך-פּראַל שערן שטיפט אין אַ דאַונכאָול געצייַג. די ריזיקירן פון אַ זעלטן סינטערינג פלאָ איז נישט ווערט עס, אפילו מיט 100% MPI דורכקוק.
דאָס איז ווו די נעץ-פאָרעם צוזאָג היץ די פאַקט. פילע MIM פּאַרץ דאַרפֿן צווייטיק אַפּעריישאַנז. א לאָך זאל דאַרפֿן צו זיין רימד צו אַ גענוי H7 טאָלעראַנץ, אָדער אַ סילינג ייבערפלאַך קען זיין ערד. דערפֿאַר איז די MIM פיייקייט פון אַ קראָם בלויז ווי גוט ווי די דאַונסטרים שטיצן. איך האָבן געארבעט מיט פּאַרטנערס ווי Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd (QSY). זייער הינטערגרונט איז ניט נאָר אין MIM; עס איז אין ינוועסמאַנט קאַסטינג און פּינטלעכקייַט קנק מאַשינינג. דאָס איז קריטיש. זיי באַקומען אַז אַ סינטערד טייל איז נישט דער סוף. זיי קענען קוקן אין אַ MIM קאָמפּאָנענט און וויסן וואָס דאַטום צו קלאַמערן פֿאַר מאַשינינג, ווי די ריזידזשואַל דרוק קען ווירקן אַ שנייַדן, און צי אַ שטריך איז בעסער אַטשיווד אין די פורעם אָדער אויף אַ לייד שפּעטער. פֿאַר אַ סעריע פון קאָבאַלט-קראָומיאַם צומיש וואַלוו פּלאַטעס מיר האבן, די פלאַטנאַס פאָדערונג איז געווען ווייַטער פון סינטערינג פיייקייט. QSY ס מאַנשאַפֿט סאַגדזשעסטיד אַ פּשוט MIM פּלאַן מיט וידעפדיק לאַגער, וואָס זיי דעמאָלט פּינטלעכקייַט ערד. דער רעזולטאַט איז געווען גאנץ, און די פּרייַז איז געווען נידעריקער ווי טריינג צו דערגרייכן אוממעגלעך סינטערינג טאָלעראַנץ.
מאַטעריאַל ברירה פיעסעס אַ ריזיק ראָלע דאָ אויך. MIM כאַנדאַלז אַ ברייט קייט - פֿון פּראָסט ומבאַפלעקט שטאָל צו עקזאָטיש ניקאַל-באזירט אַלויז. אָבער מאַשינאַביליטי נאָך סינטערינג וועריז וויילדלי. א 316 ל ומבאַפלעקט טייל מאשינען לייכט. אַ סינטערעד טאַנגסטאַן שווער צומיש? דאָס איז אַ אַנדערש געשיכטע, ריקוויירינג ספּעשאַלייזד מכשירים און פּאַראַמעטערס. איר האָבן צו פּלאַן די גאנצע מאַנופאַקטורינג קייט, ניט נאָר די מאָלדינג שריט.
איר לערנען מער פון אַ ברעקל בין ווי אַ לערנבוך. אין פרי, מיר פּערסוד אַ פּרויעקט פֿאַר אַ קאָמפּלעקס אַלומינום MIM טייל. אויף פּאַפּיר, עס איז ידעאַל: ינטראַקאַט קאָאָלינג טשאַנאַלז, הויך באַנד. אָבער אַלומינום פּודער איז פּיראָפאָריק, זייַן אַקסייד שיכטע איז אַ נייטמער פֿאַר סינטערינג, און די שרינגקידזש איז אפילו מער אַנפּרידיקטאַבאַל. די פּרויעקט קאַנסומד חדשים און קאַונטלאַס באַטשאַז איידער מיר געהרגעט עס. דער קליענט סוויטשט צו אַ שאָל פורעם קאַסטינג פּראָצעס פֿאַר דעם ספּעציפיש צומיש און דזשיאַמאַטרי. עס איז געווען אַ כאַמבאַלינג דערמאָנונג אַז MIM איז אַ סאַבסעט פון פּודער מעטאַלערדזשי, נישט אַ וניווערסאַל פאַרבייַט פֿאַר אַלע אנדערע פאָרמינג טעקנאַלאַדזשיז.
אן אנדער סאַטאַל דורכפאַל מאָדע איז קאָסמעטיק. פֿאַר אַ קאָנסומער עלעקטראָניק האָוסינג קאָמפּאָנענט, די ווי-סינטערד ייבערפלאַך האט אַ קליין, מאַראַנץ-שאָלעכץ געוועב. עס איז פאַנגקשאַנאַלי פייַן, אָבער עסטעטיקלי אַנאַקסעפּטאַבאַל פֿאַר די אַפּלאַקיישאַן. פּאַלישינג איז געווען צו טייַער. מיר האָבן צו סטרויערן די פאַרשפּרייטונג פון פּודער פּאַרטאַקאַל גרייס און די סינטערינג אַטמאָספער צו דערגרייכן אַ סמודער ייבערפלאַך גלייך אויס פון די אויוון, וואָס צוגעגעבן פּרייַז און ציקל צייט. די טייקעף? ייבערפלאַך ענדיקן איז אַ ספּעסאַפאַקיישאַן וואָס מוזן זיין דיסקאַסט אין די אָנהייב, נישט אַ נאָך-טהאָטק.
גיי פאָרויס, די ווערט פון MIM מעטאַל ינדזשעקשאַן מאָלדינג עס איז נישט אין אַ וואַקוום. זיין מאַכט איז אין זיין איין געצייַג אין אַ ברייטערער מאַנופאַקטורינג פּאָרטפעל. א קראָם וואָס קענען פאָרשלאָגן MIM פֿאַר די קאָמפּלעקס האַרץ, קנק מאַשינינג פֿאַר קריטיש פֿעיִקייטן, און אפֿשר אפילו ינוועסמאַנט קאַסטינג פֿאַר גרעסערע פּראָוטאַטייפּס, גיט פאַקטיש סטראַטידזשיק ווערט. עס אַלאַוז אַן ערלעך פּראָצעס סעלעקציע באזירט אויף די אמת באדערפענישן פון די טייל - דזשיאַמאַטרי, מאַטעריאַל, קוואַנטיטי און פּרייַז - ניט נאָר אויף וואָס ויסריכט איז אין דעם בנין.
פֿאַר ענדזשאַנירז וואָס פּלאַן אַ נייַע טייל, מיין אָפן עצה איז דאָס: דינגען מיט דיין מאַנופאַקטורינג שוטעף אין דער באַגריף בינע. ברענגען זיי אַ סקיצע. זיין פאָרויס וועגן וואַליומז און פאָרשטעלונג דאַרף. א גוטער שוטעף, איינער מיט טיף פאָונדרי און מאַשינינג רוץ ווי איר זען QSY, וועט זאָגן איר אויב MIM איז פּאַסיק אָדער אויב איר זענט בעסער געדינט דורך אַ שאָל פורעם קאַסטינג אין געשטאַלט אײַזן אָדער אַ מאַשינד בילעט פון שטאָל. זיי האָבן מסתּמא געזען עס אַלע. דער ציל איז נישט צו פאַרקויפן איר אויף MIM; עס איז צו באַקומען אַ פאַרלאָזלעך, פּרייַז-עפעקטיוו טייל. מאל, דער דרך פירט גלייַך דורך די ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין. אָפט, עס טוט נישט. דערקענען די חילוק איז וואָס סעפּערייץ די בראָושור לייענער פון די מענטשן וואָס האָבן פארבראכט יאָרן צו באַקומען די שמעקן פון וואַרעם פידז און סינטערינג אויוון פון זייער קליידער.