לאָמיר רעדן וועגן MIM. מעטאַל ינדזשעקשאַן מאָלדינג. אויב איר האָט שוין לאַנג גענוג מאַנופאַקטורינג, איר האָט געהערט דעם פּעך: עס איז ווי פּלאַסטיק ינדזשעקשאַן מאָלדינג, אָבער פֿאַר מעטאַל! דאָס איז די גלאָסי בראָשור שורה, דער איינער וואָס פארקויפט מאשינען און געץ די פאַרוואַלטונג יקסייטאַד. דער ווירקלעכקייט, דער טאג-צו-טאג, איז אסאך מעסערער, מער נואנסירט און פראכט, מער אינטערעסאנט. עס איז נישט מאַגיש. עס איז אַ מאַטיקיאַלאַס טאַנצן פון פּודער, פּאָלימער, היץ און דרוק, און דער ריס צווישן אַ ווייאַבאַל פּראָוטאַטייפּ און אַ הויך-טראָגן פּראָדוקציע לויפן איז ווו איר פאַרדינען דיין מלקות. צו פילע שאַפּס שפּרינגען אין טראכטן אַז עס איז אַ דירעקט ויסבייַטן פֿאַר ינוועסמאַנט קאַסטינג אָדער CNC מאַשינינג, און דאָס איז ווו דער ערשטער פּעקל פון טייַער, סינטערד ברעקל קומט פון.
די פעעדסטאָקק קאָנונדרום: עס אַלע סטאַרץ מיט אַ גראַניאַל
די האַרץ פון MIM איז נישט די מאָלדינג מאַשין; עס איז די פידז. אַז כאָומאַדזשיניאַס מישן פון הינטער-פייַן מעטאַל פּודער און אַ מאַלטי-קאָמפּאָנענט בינדער סיסטעם. איך ווע געזען פּראַדזשעקס סטאָל רעכט דאָ. איר קענען ניט נאָר כאַפּן 316 ל פּודער און אַ דזשאַנעריק וואַקס-פּאָלימער בינדער און דערוואַרטן הצלחה. די פּאַרטאַקאַל גרייס פאַרשפּרייטונג, די פאָרעם, די זויערשטאָף אינהאַלט - עס דיקטייץ די לעצט סינטערעד געדיכטקייַט און דימענשאַנאַל פעסטקייַט. א שוטעף ווי Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY) געץ דעם. מיט זייער טיף הינטערגרונט אין ינוועסמאַנט קאַסטינג און אַלויז, זיי פֿאַרשטיין מאַטעריאַל נאַטור אונטער היץ. ווען זיי מקור פידז פֿאַר אַ קאָבאַלט-קראָום מעדיציניש טייל, זיי ניטאָ ניט נאָר בייינג אַ סכוירע; זיי אָפּשאַצן זייַן דעביינדינג און סינטערינג ענטפער באזירט אויף דעקאַדעס פון האַנדלינג ענלעך ספּעציעל אַלויז.
און דער בינדער? עס איז אַ צייַטווייַליק סקאַפאַלד. זיין אַרבעט איז צו לויפן ביוטאַפלי בעשאַס ינדזשעקשאַן, און פאַרשווינדן גאָר אָן פאַרקרימען די שוואַך ברוין טייל. טשאָאָסינג די אומרעכט איינער פירט צו קאַטאַסטראָפיק חסרונות: בליסטערינג, סלאַמפּינג אָדער קאַטאַסטראָפיק קראַקינג בעשאַס טערמאַל דעביינדינג. עס איז אַ רעצעפּט איר טוויק איבער יאָרן. די MIM דער פּראָצעס איז אַנפערגיווינג דאָ - אַ 0.5% דיווייישאַן אין בינדער פאָרמיאַליישאַן קענען ברעקל אַ גאַנץ אויוון מאַסע.
מיר געלערנט דעם שווער וועג אויף אַ פרי אַעראָספּאַסע סענסער האָוסינג. ד י געאמעטרי ע אי ז געװע ן קאמפליצירט , ד י װאלדיק ע . אונדזער ערשטער-ריי פידסטאַק סאַפּלייער אַשורד אונדז אַז זייער נאָרמאַל בינדער איז וניווערסאַל. די מאָולדיד טיילן געקוקט גאנץ. דערנאָך, אין די קאַטאַליטיק דעביינדינג בינע, זיי סוועלד ווי קאָקאָשעס. די בינדער באַזייַטיקונג קינעטיק איז פאַלש פֿאַר אונדזער טייל ס קרייַז-אָפּטיילונג. מיר האָבן צו גיין צוריק, אַרבעטן מיט אַ מומכע צו שנייַדער אַ סיסטעם. אַז ס די פאַרבאָרגן פּרייַז. די פאַקטיש MIM עקספּערטיז אָפט לעבן אין די מאַטעריאַל וויסנשאַפֿט נואַנסיז, נישט אין אַפּערייטינג די פּרעסע.
מאָלדינג: ווו פּלאַסטיק מיץ מעטאַל (און די פּראָבלעמס אָנהייבן)
אָוקיי, איר האָט דיין פידז. איצט איר אַרייַנשפּריצן עס. דעם פילז באַקאַנט צו קיין פּלאַסטיק מאָלדער, אָבער מיט קריטיש דיפעראַנסיז. די צעשמעלצן וויסקאָסיטי איז העכער, מער שפּירעוודיק צו טעמפּעראַטור. איר 'רע פייטינג פּודער-בינדער צעשיידונג (אַ נייטמער גערופן סלאַמפּינג) אויב די פּאַראַמעטערס זענען אַוועק. די מכשירים דאַרף צו רעכענען פֿאַר אַ פיל העכער און ניט-מונדיר שרינגקידזש שפּעטער - אָפט 15-20%, נישט די 0.5% איר פּלאַן פֿאַר פּלאַסטיק אָדער מאַשינינג.
דער טויער פּלאַן איז קריטיש. איר דאַרפֿן אַ ריין ברעכן, אָבער די מאַטעריאַל איז אַברייסיוו. איך ווע געזען שטאָל מאָולדז טראָגן אויס פאַסטער מיט MIM פיעדסטאַק ווי מיט גלאז-אָנגעפילט ניילאָן. ווענטינג איז אן אנדער חיה. טראַפּט לופט טוט נישט נאָר פאַרשאַפן אַ קאָסמעטיק פלאָ; עס קענען מאַכן אַ געדיכטקייַט גראַדיענט וואָס ווערט אַ פּלאַצן ינישייישאַן פונט נאָך סינטערינג. דאָס איז די ביסל פּראָצעס כאַנדאָפפס ווו די זאכן פאַלן באַזונדער. א בישליימעס מאָולדיד טייל איז נאָר אַ גרין טייל, פול פון בינדער. עס האט די שטאַרקייַט פון אַ שווער קעז. האַנדלינג עס ריקווייערז ספּעציפיש ראַקס און טאַץ; איין לעפּיש אַריבערפירן און איר באַקומען אַ פינגערפּרינט-שייפּט כיסאָרן וואָס נאָר ווייַזן זיך נאָך-סיטער.
דאָס איז ווו ינאַגרייטיד שאַפּס האָבן אַ ברעג. קוק אין די סעטאַפּ פון QSY (https://www.tsingtaocnc.com). זיי זענען נישט נאָר אַ MIM הויז. זיי האָבן קאַסטינג און קנק מאַשינינג אין-הויז. פארוואס איז דאָס וויכטיק? ווייַל זיי קענען פּלאַן די פורעם מיט די סינטערינג דיסטאָרשאַן און לעצט נעץ-פאָרעם ציל אין גייַסט פון טאָג איין. זיי פֿאַרשטיין פּלאַן אַנגלעס, וואַנט גרעב טראַנזישאַנז און דרוק קאַנסאַנטריישאַנז פֿון אַ מעטאַל-פאָרמינג פּערספּעקטיוו, ניט נאָר אַ פּלאַסטיק מאָלדינג. זייער CNC מאַנשאַפֿט קענען אויך מאַשין די פורעם ינסערץ צו די נויטיק עקסטרעם טאָלעראַנץ, און שפּעטער דורכפירן צווייטיק מאַשינינג אויף די סינטערעד טייל אויב אַ קריטיש שטריך דאַרף עס. די ווערטיקאַל ינאַגריישאַן שנייַדן אַראָפּ די שולד שפּיל צווישן מאָלדינג, סינטערינג און מאַשינינג ווענדאָרס.
די לאַנג, פּאַמעלעך גיין דורך די אויוון
סינטערינג. די מאַכן-אָדער-ברעכן פאַסע. דאס איז ווו די בינדער איז אַוועקגענומען און די מעטאַל פּאַרטיקאַלז קאָריק. עס איז אַ טעג-לאַנג טערמאַל ציקל, נישט אַ שנעל באַקן. דעביינדינג ערשטער, סלאָולי, צו ויסמייַדן דרוק בויען-אַרויף ין דער טייל. דערנאָך די טעמפּעראַטור ראַמפּס אַרויף צו לעבן די מעטאַל ס מעלטינג פונט. אַטמאָספער קאָנטראָל איז אַלץ. א קליינטשיק רינען ינטראָודוסינג זויערשטאָף קענען אַקסאַדייז דיין ומבאַפלעקט שטאָל טייל, רוינינג זייַן קעראָוזשאַן קעגנשטעל. פֿאַר ריאַקטיוו אַלויז ווי טיטאַניום אָדער עטלעכע ניקאַל-באזירט סופּעראַלאָוז, די אויוון אַטמאָספער דאַרף זיין פּריסטינע וואַקוום אָדער העכסט קאַנטראָולד אַרגאַן.
די טיילן זיצן אויף סעראַמיק סעטערז, וואָס מוזן זיין בישליימעס פלאַך און כעמיש קאַמפּאַטאַבאַל. איך צוריקרופן אַ פּעקל פון אַלומאַנאַ סעטערס וואָס האט אַ קליין ייבערפלאַך קאַנטאַמאַניישאַן. אין הויך טעמפּעראַטור, זיי רעאַגירט מיט די ינקאָנעל טיילן, וועלדינג זיי צו די סעטער. גאַנץ אָנווער. דער אויוון פּראָפיל - ראַמפּע ראַטעס, ווייקן צייט - דאַרף זיין דעוועלאָפּעד פֿאַר יעדער טייל דזשיאַמאַטרי און צומיש. א דיק אָפּטיילונג און אַ דין אָפּטיילונג אויף דער זעלביקער טייל וועט סינטער אין פאַרשידענע רייץ, קאָזינג וואָרפּאַגע. איר קאַמבאַט דעם מיט קלוג פיקסטשערינג מאל, אָדער דורך דיזיינינג די טייל צו האָבן אַ מונדיר וואַנט גרעב, וואָס איז ניט שטענדיק מעגלעך.
דאָס איז דער בינע ווו QSY ס 30 יאָר אין קאַסטינג פּייַס דיווידענדז. זיי פֿאַרשטיין מעטאַלערדזשיקאַל טראַנספאָרמאַציע, קערל וווּקס און ווי צו פירן היץ צו מינאַמייז ריזידזשואַל דרוק. די פּרינסאַפּאַלז זענען טראַנספעראַבאַל צווישן ינוועסמאַנט קאַסטינג און MIM סינטערינג. זיי וויסן וואָס כאַפּאַנז צו קאָבאַלט-קראָום ביי 1300 ° סי. אַז ינסטיטושאַנאַל וויסן פּריווענץ אַ פּלאַץ פון פּראָצעס-און-טעות פירעס.
די רעאַליטי טשעק: פּאָסטן-פּראַסעסינג און די נעץ-פאָרעם מיטאָס
דאָ איז דער גראָב סוד פון MIM: נעץ-פאָרעם איז אַ פֿאַרקויף טערמין. פֿאַר פילע פאַנגקשאַנאַל פּאַרץ, עס איז נאָענט-נעץ-פאָרעם. נאָך סינטערינג, איר כּמעט שטענדיק דאַרפֿן עטלעכע פּאָסטן-פּראַסעסינג. עס איז אָפט ליכט בליץ צו טאַמבאַל אַוועק. דימענשאַנאַל טאָלעראַנץ קען זיין +/- 0.3% אויף די סינטערעד ויסמעסטונג, אָבער פֿאַר אַ נודניק וואָס דאַרף זיין פּאַסיק H7? איר 'רע מסתּמא געגאנגען צו מאַשין עס. EDM קען זיין דארף פֿאַר קליינטשיק, גענוי פֿעיִקייטן וואָס פאַרקרימט.
די ייבערפלאַך ענדיקן גלייַך אויס פון די אויוון איז אַ מאַט, גרייני געוועב. פֿאַר פילע אַפּלאַקיישאַנז, דאָס איז גוט. פֿאַר אַ פליסיק האַנדלינג קאָמפּאָנענט וואָס דאַרף אַ גלאַט לויפן דרך, איר דאַרפֿן צו פויליש אָדער עלעקטראָפּאָליש. דעם מוסיף קאָסטן און צייט. ווען עוואַלואַטינג MIM, איר מוזן בודזשעט פֿאַר דעם צווייטיק אַרבעט. עס איז נישט אַ שוואַכקייַט פון דעם פּראָצעס; עס ס אַ פאַקט פון ינזשעניעריע. דער ציל איז צו מינאַמייז עס, צו באַקומען 95% פון די דזשיאַמאַטרי רעכט פון די פורעם, אַזוי דיין CNC מאַשינינג צייט (און פּרייַז) אויף די טייַער סינטערד טייל איז מינימאַל.
דאָס איז די סינערדזשי QSY לעוועראַגעס. א טייל קומט ארויס פון סינטער אויוון. זייער QC טשעקס עס. אויב עטלעכע קריטיש דאַטום פֿעיִקייטן דאַרפֿן טייטנינג, עס גייט גלייך צו זייער CNC אָפּטיילונג. עס איז קיין שיפּינג פאַרהאַלטן, קיין נייַע קויפן סדר, קיין ריזיקירן פון קאָמוניקאַציע ערראָרס. זיי מייַכל די סינטערעד טייל ווי אַ פאַר-פאָרעם, און זייער מאַשינינג עקספּערטיז פון אנדערע סעקטאָרס אַפּלייז גלייַך. עס טורנס די נעץ-פאָרעם מיטאָס אין אַ קאַנטראָולד, עפעקטיוו צוויי-שריט מאַנופאַקטורינג סטראַטעגיע.
ווען MIM מאכט זינען (און ווען עס טוט נישט)
אַזוי, נאָך אַלע דעם, ווו שייַנען MIM? עס איז נישט פֿאַר אַלץ. עס איז בריליאַנט פֿאַר הויך-באַנד, קאָמפּלעקס, קליין-צו-מיטל סייזד מעטאַל פּאַרץ. טראַכטן פייראַרם קאַמפּאָונאַנץ, כירורגיש מכשירים, דראָון גירבאַקס, ינטראַקאַט פאַסאַנערז. פּאַרץ וואָס וואָלט זיין אַ נייטמער צו מאַשין פון האַרט, אָדער ווו ינוועסמאַנט קאַסטינג קענען נישט האַלטן די פייַן דעטאַל אָדער דין ווענט. די עקאָנאָמיק אַרבעט ווען איר מאַכן טויזנטער, נישט הונדערטער, רעכט צו דער אַפּפראַנט מכשירים און פּראָצעס אַנטוויקלונג קאָס.
עס סטראַגאַליז מיט זייער גרויס טיילן (אויוון גרייס לימאַץ), זייער פּשוט שאַפּעס (נאָר מאַשין זיי), אָדער מיט זיכער אַלויז וואָס זענען גאָר שווער צו סינטער צו הויך געדיכטקייַט. עס קען אויך נישט זיין דער בעסטער ברירה אויב דיין מאַטעריאַל איז אַ נאָרמאַל נידעריק-טשאַד שטאָל און איר נאָר דאַרפֿן 500 ברעקלעך; לאַזער קאַטינג און וועלדינג זאל זיין טשיפּער.
דער שליסל איז צו אָנטייל נעמען אין פרי. דו זאלסט נישט נאָר שיקן אַ פאַרטיק מאַשינד טייל צייכענונג און פרעגן פֿאַר אַ MIM ציטירן. דער פּלאַן דאַרף זיין אָפּטימיזעד פֿאַר דעם פּראָצעס - מונדיר ווענט, ברייטהאַרציק ראַדיוס, מיינדפאַל פון טויער און עדזשעקטאָר שטיפט לאָוקיישאַנז. א גוטע שוטעף וועט מאַכן אַ רעצענזיע פון דיזיין פֿאַר MIM (DFM). פון וואָס איך ווע געזען פון אַפּעריישאַנז ווי QSY, די רעצענזיע איז ינפאָרמד דורך זייער פול-ספּעקטרום מעטאַלווערקינג פיייקייט. זיי קען פֿאָרשלאָגן אַ כייבריד צוגאַנג: MIM די ינקרעדאַבלי קאָמפּלעקס האַרץ פון אַ טייל, דעמאָלט מאַשין אַ מאַטינג צובינד פון אַ ראָט באַר און בראַז אָדער וועלד עס אויף. אַז ס פּראַקטיש, יקספּיריאַנסט טראכטן.
MIM איז נישט אַ רעוואָלוציע וואָס ריפּלייסט אַלץ. עס איז אן אנדער שטאַרק געצייַג אין די מאַנופאַקטורינג מכשירים. זיין ווערט איז אַנלאַקט נישט דורך זען עס ווי אַ סטאַנדאַלאָנע נס, אָבער דורך ינטאַגרייטינג עס אין אַ ברייטערער פארשטאנד פון מעטאַלס, ווי זיי ביכייוו און ווי צו פאָרעם זיי. די שאַפּס וואָס באַקומען עס רעכט זענען די, ווי QSY, וואָס רעספּעקט די גאנצע נסיעה פון פּודער צו פאַרטיק קאָמפּאָנענט, און וואָס האָבן די סקאַרס - און די סאַקסעסאַז - פון גיין דעם וועג פֿאַר פאַקטיש.
