מעטאַל פּאַודער ינדזשעקשאַן מאָלדינג טעכנאָלאָגיע (MIM) איז אַ נייַ פּודער מעטאַלערדזשי נאָענט-נעץ-פאָרעם מאָלדינג טעכנאָלאָגיע געשאפן דורך ינטראָודוסינג מאָדערן פּלאַסטיק ינדזשעקשאַן מאָלדינג טעכנאָלאָגיע אין די פעלד פון פּודער מעטאַלערדזשי.
טעכנישע הקדמה
מעטאַל פּודער ינדזשעקשאַן מאָלדינג טעכנאָלאָגיע קאַמביינז מולטי-דיסאַפּלאַנערי טעקנאַלאַדזשיז אַזאַ ווי פּלאַסטיק מאָלדינג טעכנאָלאָגיע, פּאָלימער כעמיע, פּודער מעטאַלערדזשי טעכנאָלאָגיע און מעטאַל מאַטעריאַלס וויסנשאַפֿט. עס ניצט מאָולדז צו ינדזשעקשאַן פורעם בלאַנקס און געשווינד מאַניאַפאַקטשערז הויך-געדיכטקייַט, הויך-פּינטלעכקייַט, דריי-דימענשאַנאַל קאָמפּלעקס שאַפּעס דורך סינטערינג. סטראַקטשעראַל טיילן. ערשטער, די האַרט פּודער און אָרגאַניק בינדער זענען יונאַפאָרמלי נידיד, און נאָך גראַניאַליישאַן, זיי זענען ינדזשעקטיד אין די פורעם קאַוואַטי מיט אַ ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין אין אַ העאַטעד און פּלאַסטיסיזעד שטאַט (~ 150 ° C) פֿאַר סאָלידיפיקאַטיאָן, און דער פּאַריזאָן איז געשאפן דורך כעמישער אָדער טערמאַל דיקאַמפּאָוזישאַן. די בינדער אין די פּראָדוקט איז אַוועקגענומען, און לעסאָף די לעצט פּראָדוקט איז באקומען דורך סינטערינג און דענסינג.
דער פּראָצעס טעכנאָלאָגיע האט ניט בלויז די אַדוואַנטידזשיז פון קאַנווענשאַנאַל פּודער מעטאַלערדזשי פּראַסעסאַז אַזאַ ווי ווייניקערע סטעפּס, ניט אָדער ווייניקער קאַטינג און הויך עקאָנאָמיש בענעפיץ, אָבער אויך מנצח די שאָרטקאָמינגס פון טראדיציאנעלן פּודער מעטאַלערדזשי פּראָדוקטן אַזאַ ווי אַניוואַן מאַטעריאַלס, נידעריק מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס און שוועריקייט אין פאָרמינג דין ווענט און קאָמפּלעקס סטראַקטשערז. עס איז ספּעציעל פּאַסיק פֿאַר מאַסע פּראָדוקציע פון קליין, קאָמפּלעקס און ספּעציעל-פארלאנגט מעטאַל טיילן. עס האט די טשאַראַקטעריסטיקס פון הויך פּינטלעכקייַט, מונדיר סטרוקטור, ויסגעצייכנט פאָרשטעלונג און נידעריק פּראָדוקציע קאָס.
פּראָצעס לויפן
פּראָצעס פּראָצעס: בינדער → מיקסינג → ינדזשעקשאַן מאָלדינג → דעגרעאַסינג → סינטערינג → פּאָסטן-פּראַסעסינג.
מינעראַל פּודער
די פּאַרטאַקאַל גרייס פון מעטאַל פּודער געניצט אין די MIM פּראָצעס איז בכלל 0.5 ~ 20μם; טעאָרעטיש, די פיינער די פּאַרטיקאַלז, די גרעסערע די ספּעציפיש ייבערפלאַך געגנט, מאכן עס גרינגער צו פאָרעם און סינטער. די בעקאַבאָלעדיק פּודער מעטאַלערדזשי פּראָצעס ניצט גראָב פּאַודערז גרעסער ווי 40μם.
אָרגאַניק קלעפּיק
די פונקציע פון די אָרגאַניק קלעפּיק איז צו בונד די מעטאַל פּודער פּאַרטיקאַלז אַזוי אַז די געמיש האט רהעאָלאָגי און לובריסיטי ווען העאַטעד אין די פאַס פון די ינדזשעקשאַן מאַשין, דאָס איז אַ טרעגער וואָס דרייווז די פּודער צו לויפן. דעריבער, דער בינדער איז אויסדערוויילט צו זיין די טרעגער פֿאַר די גאנצע פּודער. דעריבער, די ברירה פון קלעפּיק ציען איז דער שליסל צו די גאנצע פּודער ינדזשעקשאַן מאָלדינג.
רעקווירעמענץ פֿאַר אָרגאַניק אַדכיסיווז:
1.די נוצן פון ווייניקער קלעפּיק קענען פּראָדוצירן בעסער רהעאָלאָגי פון די געמיש;
2.No אָפּרוף, קיין כעמיש אָפּרוף מיט מעטאַל פּודער בעשאַס די קלעפּיק באַזייַטיקונג פּראָצעס;
3.עאַסי צו באַזייַטיקן, קיין טשאַד בלייבט אין די פּראָדוקט.
מיקסינג
די מעטאַל פּודער און אָרגאַניק בינדער זענען יונאַפאָרמלי געמישט צוזאַמען צו מאַכן פאַרשידן רוי מאַטעריאַלס אין אַ געמיש פֿאַר ינדזשעקשאַן מאָלדינג. די יונאַפאָרמאַטי פון די געמיש גלייַך אַפעקץ זייַן פלוידאַטי, אַזוי אַפעקטינג די ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס פּאַראַמעטערס, ווי געזונט ווי די געדיכטקייַט און אנדערע פּראָפּערטיעס פון די לעצט מאַטעריאַל. דער שריט פון די ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס איז קאָנסיסטענט אין פּרינציפּ מיט די פּלאַסטיק ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס, און די ויסריכט טנאָים זענען בייסיקלי די זעלבע. בעשאַס די ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס, די געמישט מאַטעריאַל איז העאַטעד אין די פאַס פון די ינדזשעקשאַן מאַשין אין אַ פּלאַסטיק מאַטעריאַל מיט רהעאָלאָגיקאַל פּראָפּערטיעס, און איז ינדזשעקטיד אין די פורעם אונטער צונעמען ינדזשעקשאַן דרוק צו פאָרעם אַ ליידיק. די ינדזשעקשאַן מאָולדיד ליידיק זאָל זיין מיקראָסקאָפּיקאַללי מונדיר אַזוי אַז די פּראָדוקט שרינגקס יוואַנלי בעשאַס די סינטערינג פּראָצעס.
עקסטראַקטיאָן
די אָרגאַניק בינדער קאַנטיינד אין די מאָולדיד ליידיק מוזן זיין אַוועקגענומען איידער סינטערינג. דעם פּראָצעס איז גערופן יקסטראַקשאַן. די יקסטראַקשאַן פּראָצעס מוזן ענשור אַז די קלעפּיק איז ביסלעכווייַז דיסטשאַרדזשד פון פאַרשידענע טיילן פון די פּוסט צוזאמען די קליינטשיק טשאַנאַלז צווישן די פּאַרטיקאַלז אָן רידוסינג די שטאַרקייַט פון די פּוסט. דער קורס פון באַזייַטיקונג פון בינדער בכלל גייט די דיפיוזשאַן יקווייזשאַן. סינטערינג קענען ייַנשרומפּן און דענסינג די פּאָרעז דעגרעאַסעד ליידיק אין פּראָדוקטן מיט זיכער סטרוקטור און פּראָפּערטיעס. כאָטש די פאָרשטעלונג פון פּראָדוקטן איז שייַכות צו פילע פּראָצעס סיבות איידער סינטערינג, אין פילע קאַסעס, די סינטערינג פּראָצעס האט אַ גרויס אָדער אפילו באַשטימענדיק פּראַל אויף די מעטאַלאָגראַפיק סטרוקטור און פּראָפּערטיעס פון די לעצט פּראָדוקט.
פּאָסטן-פּראַסעסינג
פֿאַר פּאַרץ מיט מער גענוי גרייס באדערפענישן, נייטיק פּאָסטן-פּראַסעסינג איז פארלאנגט. דער פּראָצעס איז די זעלבע ווי די היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס פון קאַנווענשאַנאַל מעטאַל פּראָדוקטן.
פּראָצעס אַדוואַנטידזשיז
MIM ניצט די קעראַקטעריסטיקס פון פּודער מעטאַלערדזשי טעכנאָלאָגיע צו סינטער מעטשאַניקאַל פּאַרץ מיט הויך געדיכטקייַט, גוט מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס און ייבערפלאַך קוואַליטעט; אין דער זעלביקער צייט, עס ניצט די טשאַראַקטעריסטיקס פון פּלאַסטיק ינדזשעקשאַן מאָלדינג צו פּראָדוצירן פּאַרץ מיט קאָמפּלעקס שאַפּעס אין גרויס קוואַנטאַטיז און יפישאַנטלי.
1.סטרוקטוראַל פּאַרץ מיט העכסט קאָמפּלעקס סטראַקטשערז קענען זיין געשאפן.
טראַדיציאָנעל מעטאַל פּראַסעסינג בכלל ינוואַלווז פּראַסעסינג מעטאַל פּלאַטעס אין פּראָדוקטן דורך טורנינג, מילינג, פּלאַנינג, גרינדינג, דרילינג, נודנע, אאז"ו ו. רעכט צו טעכניש קאָס און צייט קאָס, עס איז שווער פֿאַר אַזאַ פּראָדוקטן צו האָבן קאָמפּלעקס סטראַקטשערז. MIM ניצט אַ ינדזשעקשאַן מאַשין צו אַרייַנשפּריצן די פּראָדוקט ליידיק צו ענשור אַז דער מאַטעריאַל גאָר פילז די פורעם קאַוואַטי, אַזוי ינשורינג די רעאַליזיישאַן פון די העכסט קאָמפּלעקס סטרוקטור פון די טייל.
2.טהע פּראָדוקט האט מונדיר מיקראָסטרוקטורע, הויך געדיכטקייַט און גוט פאָרשטעלונג.
אונטער נאָרמאַל צושטאנדן, די געדיכטקייַט פון געדריקט פּראָדוקטן קענען בלויז דערגרייכן אַ מאַקסימום פון 85% פון די טעאָרעטיש געדיכטקייַט; די געדיכטקייַט פון פּראָדוקטן באקומען דורך MIM טעכנאָלאָגיע קענען דערגרייכן מער ווי 96%.
3.היגה עפעקטיווקייַט, גרינג צו דערגרייכן מאַסע און גרויס-וואָג פּראָדוקציע.
די מעטאַל פורעם געניצט אין MIM טעכנאָלאָגיע האט אַ לייפספּאַן עקוויוואַלענט צו אַז פון ינזשעניעריע פּלאַסטיק ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאָולדז. רעכט צו דער נוצן פון מעטאַל מאָולדז, MIM איז פּאַסיק פֿאַר מאַסע פּראָדוקציע פון טיילן.
4.ווידע קייט פון אָנווענדלעך מאַטעריאַלס און ברייט אַפּלאַקיישאַן פעלדער.
MIM קענען נוצן כּמעט רובֿ מעטאַל מאַטעריאַלס, און קאַנסידערינג עקאנאמיע, די הויפּט אַפּלאַקיישאַן מאַטעריאַלס אַרייַננעמען אייַזן-באזירט, ניקאַל-באזירט, נידעריק צומיש, קופּער-באזירט, הויך-גיכקייַט שטאָל, ומבאַפלעקט שטאָל, גראַם וואַלוו צומיש, סעמענטעד קאַרבידע און טיטאַניום-באזירט מעטאַלס.
5.סיגניפיקאַנטלי ראַטעווען רוי מאַטעריאַלס
אין אַלגעמיין, די יוטאַלאַזיישאַן קורס פון מעטאַל אין מעטאַל פּראַסעסינג און פאָרמינג איז לעפיערעך נידעריק. MIM קענען שטארק פֿאַרבעסערן די יוטאַלאַזיישאַן קורס פון רוי מאַטעריאַלס, וואָס איז טעאָרעטיש 100% יוטאַלאַזיישאַן.
6.The MIM פּראָצעס ניצט מיקראָן-מדרגה פייַן פּודער.
עס קענען ניט בלויז פאַרגיכערן סינטערינג שרינגקידזש, פֿאַרבעסערן די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון מאַטעריאַלס, פאַרברייטערן די מידקייַט לעבן פון מאַטעריאַלס, אָבער אויך פֿאַרבעסערן קעגנשטעל צו דרוק קעראָוזשאַן און מאַגנעטיק פּראָפּערטיעס.
אַפּפּליקאַטיאָן געביטן
זייַן פּראָדוקטן זענען וויידלי געניצט אין ינדאַסטרי פעלדער אַזאַ ווי עלעקטראָניש אינפֿאָרמאַציע ינזשעניעריע, ביאָמעדיקאַל ויסריכט, אָפיס ויסריכט, אָטאַמאָובילז, מאַשינערי, ייַזנוואַרג, ספּאָרט ויסריכט, וואַך אינדוסטריע, וועפּאַנז און עראָוספּייס.
1.קאָמפּיוטערס און זייער אַגזיליערי פאַסילאַטיז: אַזאַ ווי דרוקער פּאַרץ, מאַגנעטיק קאָרעס, סטרייקער פּינס און דרייווינג טיילן;
2. מכשירים: אַזאַ ווי בויער ביטן, קאַטער ביטן, נאַזאַלז, ביקס דרילז, ספּיראַליש מילינג קאַטערז, פּאַנטשיז, סאַקאַץ, רענטשעס, עלעקטריקאַל מכשירים, האַנט מכשירים, אאז"ו ו;
3. הויזגעזינד אַפּפּליאַנסעס: אַזאַ ווי וואַך קאַסעס, וואַך קייטן, עלעקטריק ציינבערשטל, שער, פאַנס, גאָלף קעפ, צירונג לינקס, באָלפּוינט פעדער קלאַמפּס, קאַטינג געצייַג קעפ און אנדערע טיילן;
4. פּאַרץ פֿאַר מעדיציניש מאַשינערי: אַזאַ ווי orthodontic ראָמען, שער, און פּינצעט;
5. מיליטער פּאַרץ: מיסאַל עקן, ביקס טיילן, וואָרכעדז, פּודער קאָווערס און פוסע טיילן;
6. עלעקטריקאַל טיילן: עלעקטראָניש פּאַקקאַגינג, מיקראָ מאָטאָרס, עלעקטראָניש טיילן, סענסער דעוויסעס;
7.מעטשאַניקאַל טיילן: אַזאַ ווי וואַטע לוסאַנינג מאשינען, טעקסטיל מאשינען, קערלינג מאשינען, אָפיס מאַשינערי, אאז"ו ו;
8. אַוטאָמאָבילע און מאַרינע טיילן: אַזאַ ווי קלאַטש ינער רינג, גאָפּל אַרבל, דיסטריביאַטער אַרבל, וואַלוו פירן, סינגקראַנאַזיישאַן כאַב, אַירבאַג טיילן, עטק.
