Email שטיצן

info@tsingtaocnc.com

רופן שטיצן

+86-19953244653

אַרבעט שעה

מאנטיק - פרייטאג 08:00 - 17:00

פּודער מעטאַלערדזשי אינדוסטריע

ווען רובֿ מענטשן הערן 'פּודער מעטאַלערדזשי אינדוסטריע', זיי בילד אַ סטרייטפאָרווערד דרוק-און-סינט ער פּראָצעס - צונויפגיסן פּודער, דריקן עס, היץ עס, געטאן. דאָס איז די לערנבוך ווערסיע, און דאָס איז אַ געפערלעך אָוווערסימפּלאַפאַקיישאַן וואָס פירט צו אַ פּלאַץ פון סובפּאַר פּאַרץ און פראַסטרייטאַד ענדזשאַנירז. די פאַקט איז מעסיער, מער נואַנסט, און פראַנגקלי, ווו די פאַקטיש ינזשעניעריע כאַפּאַנז. עס איז ניט נאָר וועגן מאַכן אַ פאָרעם; עס איז וועגן אָנפירונג פּאָראָסיטי, קאַנטראָולינג קערל באַונדריז נאָך סינטערינג, און פֿאַרשטיין ווי אַלויינג ביכייווז ווען עס סטאַרץ ווי אַ שטויב. איך ווע געזען צו פילע דיזיינז דורכפאַל ווייַל זיי באהאנדלט PM ווי אַ ביליק פאַרטרעטער פֿאַר מאַשינינג, יגנאָרינג זייַן יינציק מאַטעריאַל קעראַקטעריסטיקס.

די אַללוי קאָנונדרום און געדיכטקייַט ריאַלאַטיז

זאל ס רעדן מאַטעריאַלס. די צוזאָג פון ספּעציעל אַלויז ווי ניקאַל-באזירט אָדער קאָבאַלט-באזירט אָנעס אין פּודער פאָרעם איז ריזיק פֿאַר טראָגן און הויך-טעמפּ אַפּלאַקיישאַנז. אבער דער ריס צווישן צוזאָג און טייל איז ברייט. איר קענען ניט נאָר נעמען אַ ראָט צומיש ספּעק און דערוואַרטן די פּודער ווערסיע צו שלאָגן די זעלבע נומערן. די פאַר-אַללייד פּודער קעגן עלעמענטאַל מישן מאַרשרוט איז אַ פונדאַמענטאַל ברירה וואָס דיקטייץ אַלץ פון דימענשאַנאַל פעסטקייַט בעשאַס סינטערינג צו לעצט מידקייַט שטאַרקייַט. מיט עלעמענטאַל בלענדז, איר'רע באַנקינג אויף דיפיוזשאַן איז גאנץ בעשאַס די טערמאַל ציקל - דאָס איז ראַרעלי, וואָס פירן צו כעטעראַדזשיניאַס מיקראָסטרוקטורעס אויב די ציקל איז נישט פּונקט רעכט.

דעם טייז גלייַך אין געדיכטקייַט. אַימינג פֿאַר כּמעט פול געדיכטקייַט אָפט מיטל מאָווינג ווייַטער פון נאָרמאַל סינטערינג. מיר רעדן וועגן מעטאַל ינדזשעקשאַן מאָלדינג (MIM) אָדער הייס יסאָסטאַטיק דרינגלעך (HIP). אָבער יעדער שריט אַרויף אין געדיכטקייַט קומט מיט אַ פּרייַז שפּרינגען און דזשיאַמעטריק קאַנסטריינץ. פֿאַר בייַשפּיל, היפּ איז פאַנטאַסטיש פֿאַר ילימאַנייטינג ריזידזשואַל פּאָראָסיטי אין אַ קאָמפּלעקס פּודער מעטאַלערדזשי טייל, זאָגן אַ טערביין בלייד פּראָוטאַטייפּ, אָבער דאָס איז נישט אַ היילונג פֿאַר אַ שוואַך דיזיינד סינטערינג לויפן. די פּאָראָסיטי מוזן זיין פארמאכט און אפגעזונדערט פֿאַר היפּ צו היילן עס יפעקטיוולי; ינטערקאַנעקטיד ייבערפלאַך פּאָראָסיטי וועט נישט באַקומען פאַרפעסטיקט.

אַ פּראַקטיש קאָפּווייטיק? סינטער כאַרדאַנינג סטילז. זיי לאָזן איר צו דערגרייכן הויך שטאַרקייַט גלייך אויס פון די סינטערינג אויוון, בייפּאַסינג אַ צווייטיק היץ באַהאַנדלונג. סאָונדס גאנץ. אָבער די קאָאָלינג קורס אין דיין סינטערינג גאַרטל ווערט אַ קריטיש פּראָצעס פּאַראַמעטער. צו פּאַמעלעך, און איר טאָן ניט באַקומען די מאַרטענסיטיק טראַנספאָרמאַציע; צו שנעל, און איר ריזיקירן דיסטאָרשאַן. איך'ווע פארבראכט וואָכן טוויקינג גאַז פלאָוז און גאַרטל ספּידז פֿאַר אַ פּשוט פלאַנדזש קאָמפּאָנענט, נאָר צו געפֿינען אַז אַ קליין ענדערונג אין טייל מאַסע פון ​​אַ פּלאַן טוויק האט אַלץ אַוועק ווידער. עס איז אַ קעסיידערדיק באַלאַנסינג אַקט.

ווו PM מיץ מאַשינינג: די באַשערט האַנדשאַקע

כּמעט קיין קאָמפּלעקס PM טייל איז באמת נעץ-פאָרעם. אפילו מיט דער בעסטער מכשירים און פּראָצעס קאָנטראָל, איר וועט דאַרפֿן צווייטיק אַפּעריישאַנז. דאָ איז די שייכות צווישן אַ פּודער מעטאַלערדזשי מומכע און אַ פּינטלעכקייַט מאַשיניסט ווערט קריטיש. איר קענען נישט מאַשין אַ PM טייל ווי איר'ד מאַשין אַ ראָט בלאָק. די ריזידזשואַל פּאָראָסיטי איז אַ אַברייסיוו וואָס עסט קאַטינג מכשירים. עס אויך אַפעקץ ייבערפלאַך ענדיקן און פאָדעם שטאַרקייַט.

דאָס איז אַ סינערדזשי איך ווע געזען געטאן גוט. נעמען אַ פירמע ווי Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd (QSY). מיט זייער טיף הינטערגרונט אין ינוועסמאַנט קאַסטינג און CNC מאַשינינג, זיי באַקומען מאַטעריאַל נאַטור. ווען אַ PM טייל, זאָגן אַ ומבאַפלעקט שטאָל וואַלוו גוף וואָס דאַרף גענוי פּאָרט פֿעדעם, קומט אַוועק די סינטער, זיי וויסן ווי צו שעפּן עס. זיי וואָלט פֿאַרשטיין אַז דרילינג אין אַ סינטערעד ייבערפלאַך ריקווייערז ספּעציפיש געאָמעטריעס און פידז צו ויסמיידן קראַמבאַלינג די ברעג. עס איז נישט בלויז אַ מאַשינינג אַרבעט; דאָס איז אַ קאַנטיניויישאַן פון די קאַנסאַלאַדיישאַן פּראָצעס. זייער דערפאַרונג מיט ספּעציעל אַלויז אין קאַסטינג טראַנסלייץ צו אַן ינטוישאַן פֿאַר האַנדלינג ענלעך מאַטעריאַלס אין סינטערעד פאָרעם. איר קענען קאָנטראָלירן זייער צוגאַנג אויף זייער פּלאַץ אין https://www.tsingtaocnc.com- זייער ינאַגרייטיד פּראָצעס פון מאָלדינג צו מאַשינינג איז בייסיקלי וואָס אַוואַנסירטע PM קאַמפּאָונאַנץ דאַרפן.

די ערגסט פייליערז איך ווע וויטנאַסט געווען ווען PM און מאַשינינג זענען סילאָעד. א דיזיינער ספּעציפיצירט אַ דין וואַנט לעבן אַ מאַשינד קעשענע אויף אַ פעראַס PM טייל. די PM קראָם געמאכט עס צו ספּעק, אָבער די וואַנט האט אפֿשר 85% געדיכטקייַט. דער מאַשיניסט, געוויינט צו האַרט שטאָל, גענומען אַ נאָרמאַל שנייַדן. די וואנט האט געווייטערט, די געצייג האט געקלאפט און די פּאָרעזע סטרוקטור האט זיך ממש צעריסן. די שיעור? DFM (דיזיין פֿאַר מאַנופאַקטורע) פֿאַר PM מוזן אַרייַננעמען די מאַשינינג סטראַטעגיע. מאל, עס איז בעסער צו מאַכן אַ רעליעף איידער סינטערינג, אָדער צו ספּעציפיצירן אַ לאָוקאַלייזד געדיכטקייַט.

די טאָאָלינג טראַפּ און גוט גענוג טאָלעראַנץ

מכשירים איז די האַרץ פון דרוק-און-סיטער, און עס איז אַ מאַסיוו אַפּפראַנט פּרייַז. דער נסיון איז צו פּלאַן אַ מאַלטי-מדרגה טייל צו מאַקסאַמייז דעם פּראָצעס, קראַמינג אין אַלע סאָרץ פון פֿעיִקייטן. אָבער יעדער מדרגה, יעדער אַנדערקאַט, ינקריסיז די קאַמפּלעקסיטי פון די מכשירים, טראָגן און די ריזיקירן פון געדיכטקייַט גראַדיענץ. איך בין געפאלן אין דעם טראַפּ פרי אויף. מיר דיזיינד אַ בריליאַנט גאַנג מיט אַ ינאַגרייטיד סינטערד קלאַטש פּראָפיל. די געצייַג איז געווען אַ נייטמער, פארלאנגט יידל האַרץ ראַדז וואָס בענט, לידינג צו סתירה צו פּלאָמבירן די קלאַטש ספּליינז. די פּאַרץ זענען געווען צו דרוקן אָבער דורכגעקאָכט שוואַך רעכט צו די געדיכטקייַט ווערייישאַנז.

מאל, די סמאַרטער שפּיל איז צו מאַכן אַ סימפּלער, מער געזונט PM פּרעפאָרם און מאַשין די קאָמפּלעקס פֿעיִקייטן. עס פילז ווי אַ האַנאָכע, אָבער עס איז אָפט מער פאַרלאָזלעך און קאָס-עפעקטיוו אין באַנד. טאָלעראַנץ זענען אן אנדער געגנט פון מיספּלייסט אַמביציע. האלטן ± 0.025 מם אויף אַ סינטערעד דיאַמעטער אַריבער אַ פּעקל איז אַסקינג פֿאַר קאָנפליקט און 100% דורכקוק. די אינדוסטריע האט נאָרמאַל טאָלעראַנץ קלאסן פֿאַר אַ סיבה. פארשטאנד ווען צו צולייגן קלאַס X (העכער פּינטלעכקייַט) קעגן קלאַס י, און קאַמיונאַקייטינג אַז צו דער קונה, איז אַ שליסל טייל פון דער אַרבעט. עס ס וועגן אָנפירונג עקספּעקטיישאַנז מיט די פאַקט פון קאַמפּאַקטינג פּודער און וואַטשינג עס ייַנשרומפּן און וואָרפּ אין אַ אויוון.

און שרינגקידזש איז נישט לינעאַר. עס קען בייַטן מיט די קאַמפּאַקטינג ריכטונג (אַניסאָטראָפּיק), וואָס איז אַ נייטמער פֿאַר לאַנג, דין טיילן. מיר אַמאָל געמאכט אַ סעריע פון ​​אַקטואַטאָר לעווערז. זיי באגעגנט לענג און ברייט ספּעקס נאָך סינטערינג, אָבער די טוויסט (אַ פאָרעם פון וואָרפּ) איז געווען סתירה. דער שורש סיבה? מינערווערטיק פלאַקטשויישאַנז אין די הייך פון פּודער פּלאָמבירן אין די שטאַרבן, וואָס געביטן די ערשט פאַרשפּרייטונג פון גרין געדיכטקייַט. סאַלווינג עס פארלאנגט אַ רידיזיין פון די קאָרמען שוך סיסטעם, ניט נאָר אַ אויוון אַדזשאַסטמאַנט.

די גרין שטאַט: ווו אַלץ איז באַשלאָסן

דער אומגעזאַנגענער העלד — אָדער דער שטילער סאַבאָטער — פֿון פּם איז דער גרינער טייל. אַז ס די געדריקט-אָבער-אַנסינטערד סאָליד. זייַן אָרנטלעכקייַט איז אַלץ. א כערליין פּלאַצן אָדער לאַמאַניישאַנז פון ימפּראַפּער אַרויסוואַרף וועט נישט היילן אין סינטערינג; זיי וועלן ווערן ערגער. האַנדלינג גרין טיילן ריקווייערז אַ ליכט פאַרבינדן. איך'ווע געזען גאַנץ פּאַלאַץ פון טיילן רידוסט צו בויברעך ווייַל אַ נייַ טעכניקער כאַנדאַלד זיי ווי מאַשינד בלאַנקס.

גרין שטאַרקייַט איז אַ פאַרמאָג איר ספּעציפיצירן מיט בינדערס און לובריקאַנץ. אבער עס איז אַ האַנדל-אַוועק. מער שמירעכץ יזיז אַרויסוואַרף און ימפּרוווז געדיכטקייַט יונאַפאָרמאַטי, אָבער עס לאָזן מער רעזאַדו צו פאַרברענען אַוועק בעשאַס סינטערינג, וואָס קענען ווירקן טשאַד קאָנטראָל אין סטילז. עס איז אַ כעמיע פּראָבלעם דיסגייזד ווי אַ מעטשאַניקאַל. פֿאַר אַ פירמע ווי QSY, וועמענס עקספּערטיז אין שאָל און ינוועסמאַנט קאַסטינג ריוואַלווז אַרום פורעם מאַטעריאַלס און בערנאַוט סייקאַלז, דעם סינטערינג אַטמאָספער און טערמאַל דעביינדינג פאַסע וואָלט זיין אַ באַקאַנט לאַנדשאַפט. די פּרינסאַפּאַלז פון קאַנטראָולד טערמאַל דיקאַמפּאָוזישאַן זענען פּאַראַלעל, נאָר געווענדט צו אַ פּודער סאָליד אַנשטאָט פון וואַקס מוסטער.

דורכקוקן גרין טיילן איז אַ קונסט. איר קענען נישט נוצן רובֿ ניט-דעסטרוקטיווע מעטהאָדס. עס אָפט קומט אַראָפּ צו וויזשאַוואַל דורכקוק אונטער גוט ליכט און אַ געפיל פֿאַר ווי דער טייל זאָל געזונט ווען לייטלי טאַפּט. עס איז נידעריק-טעק אָבער וויטאַל. א פלאָד גרין טייל איז ברעקל; איר 'רע נאָר ווייסטינג ענערגיע צו סינטער עס.

קוקן פאָרויס: דאָס איז נישט אַ סכוירע פּראָצעס

די ביגאַסט ריזיקירן פֿאַר די יו פּודער מעטאַלערדזשי אינדוסטריע ווערט באמערקט ווי א סחורה. אויב עס איז נאָר וועגן דרינגלעך ביליק פּרעסן פּאַרץ, די אַרבעט וועט יווענטשאַוואַלי מאַך צו די לאָואַסט-קאָסטן בידער. די צוקונפֿט איז אין אַוואַנסירטע מאַטעריאַלס, קאָמפּלעקס פאַנגקשאַנאַל ינאַגריישאַן און כייבריד מאַנופאַקטורינג. טראַכטן פון PM ווי אַ מאַטעריאַל סינטעז פּלאַטפאָרמע. איר קענען מאַכן קאַמפּאַזאַץ - ווי אַלומינום ריינפאָרסט מיט סיליציום קאַרבידע פּאַרטיקאַלז - וואָס זענען אוממעגלעך צו צעשמעלצן. אָדער פאַנגקשאַנאַלי גריידיד מאַטעריאַלס ווו דער זאַץ ענדערונגען ין דער טייל.

די ינאַגריישאַן מיט אַדאַטיוו מאַנופאַקטורינג איז אויך בלערינג שורות. בינדער דזשעטינג פון מעטאַלס איז, אין זייַן האַרץ, אַ פּודער מעטאַלערדזשי פּראָצעס. די טשאַלאַנדזשיז פון סינטערינג, דיסטאָרשאַן און מיקראָסטראַקטשעראַל קאָנטראָל זענען אַלע דאָרט, אַמפּלאַפייד דורך די טיפּיקלי נידעריקער גרין געדיכטקייַט. עס איז די זעלבע משפּחה פון פּראָבלעמס, נאָר מיט אַ אַנדערש פאָרעם. דאָס איז ווו די טיף פּראָצעס וויסן פון טראדיציאנעלן PM ווערט ינוואַליאַבאַל.

אַזוי, עס איז נישט אַ זונ - ונטערגאַנג אינדוסטריע. עס ס יוואַלווינג. אָבער עס פאדערט אַ יבעררוק פון בלויז אַ טייל סאַפּלייער צו זיין אַ קאָנסולטאַנט פֿאַר מאַטעריאַלס און מאַנופאַקטורינג פּראָצעס. איר מוזן פירן די פּלאַן, פאַרמאָגן די גאנצע קייט פון פּודער צו פאַרטיק מאַשינד קאָמפּאָנענט און זיין ברוטאַלי ערלעך וועגן די קייפּאַבילאַטיז און לימאַץ פון דעם פּראָצעס. אַזוי איר מאַך ווייַטער פון אַ פּרעסע קראָם און ווערן אַ יקערדיק ינזשעניעריע שוטעף. די קאָמפּאַניעס וואָס באַקומען דעם, די מיט מאַשינינג און מאַטעריאַל וויסנשאַפֿט טשאַפּס צו שטיצן די PM פּראָצעס, זענען די וואָס וועט האַלטן זיך פֿאַר די ווייַטער 30 יאָר.

Related פּראָדוקטן

פֿאַרבונדענע פּראָדוקטן

בעסטער סעלינג פּראָדוקטן

בעסטער סעלינג פּראָדוקטן
היים
פּראָדוקטן
וועגן אונדז
קאָנטאַקט

ביטע לאָזן אונדז אַ אָנזאָג