
2026-01-12
1.材质:合金28(N08028,4563,X1NiCrMoCu31-27-4)
化学成分:C ≤0.02%;Si:≤1.0%;Mn:≤2.0%;P:≤0.03%;S :≤0.03%;Cr :26~28%;Ni :30~32%;Mo: 3~4%;Cu : 0.8~1.5% ;Fe:余量
2.材料性能:
密度:8.1克/立方厘米;
熔点: 1320-1370℃;
延伸强度:1650-2250MPa;
屈服强度:1250-1750MPa;
伸长率:25%-45%;
硬度:35-45HRC
3、主要性能:
耐热裂性、高耐磨性、耐腐蚀性好、红硬性好;强酸环境下具有良好的耐腐蚀性能;在硫化氢(H2S)和氯化物环境中具有良好的抗应力腐蚀开裂能力;良好的抗晶间腐蚀性能;高抗点蚀和缝隙腐蚀能力;焊接性良好;
4.合金28应用领域:
常用于化工等严酷腐蚀介质,可用于化学处理、污染控制设备、油气井管道、核燃料后处理、深含硫气井的地下作业服务,以及湿法磷酸、海水、氢氟氯化物和有机酸生产及酸洗设备的化学处理。
5、加工要求:
最高加工精度0.01mm,最高光洁度RA0.6um,所有外圆表面同心度0.05mm以内。
6.加工工艺:
原材料锻造:sanicro28是一种非常规不锈钢材料,价格昂贵,且形状较大,最大外径为200MM,无此规格的棒材,采用锻造生产毛胚,由于材料硬度高,最适合锻造棒材作为加工毛坯。加工后的工件净尺寸为200外径、1028长度,所用锻毛为210外径、1100长度。
加工难度:由于材料铬含量高,且含有部分钼,导致工件硬度高,镍含量也高,材料韧性高,加工难度大,容易出现断屑粘刀和共振问题。工艺开发后采用高硬度合金刀片,刀片上预留排屑槽,解决了加工效率和粘刀问题,以及工件和车削的共振问题采用特殊的编程方法,利用工件速度和进给速度的周期性波动,最终完美解决了共振问题。

抛光困难:工件粘度大,导致砂轮粘附材料碎屑严重,无法正常磨削。最后采用车床精加工方案完成表面光洁度RA0.6um的要求。
七、材料报告

8.三坐标测量(CMM测量)
