我们的工艺优势：

1、铸件尺寸精度高： 树脂覆膜砂型脱模后几乎不变形，精确复制型腔。铸件尺寸公差可达CT7-9级，优于普通砂型铸造。

2、铸件表面光洁度好： 砂型表面致密光滑，铸件表面粗糙度Ra 12.5-25μm，外观质量好，减少后续清理工作。

3、铸件内在质量稳定： 高强度砂型可抵抗金属液侵蚀和静压，减少胀砂、砂蚀等缺陷，铸件轮廓清晰。

4、生产复杂铸件的能力： 特别适合内腔复杂、壁薄（薄至3mm）、细沟、突起的铸件。树脂涂层砂芯制造的高精度可以创建复杂的型腔。

我们的壳型重力铸造服务流程

1.客户需要提供所要生产的零件的详细图纸。
注意：这包括 3D 图纸、三视图图纸和材料规格。

2.我们的模具工程师会根据图纸进行模具设计，包括浇道和冒口的设计、开合模位置、型芯设计、型腔数量等。

注意： 实际生产合作中，我们每一种零件只收取一次模具费，不再收取模具相关费用。模具达到使用寿命后，我们将免费提供新模具。

3.原料准备。

注意： 我们拥有优质的原材料供应商，提供成分合格、稳定的铸造原材料。我们还进行自己的光谱分析，以确保材料成分符合标准。

4.模具调试和样品生产检验，确保模具和零件符合标准。

注意： 我们将铸造少量样品来测试零件的外观、尺寸和机械性能，以确保其符合标准。

5.零部件批量生产。

6.表面清洁。

注意： 拆除立管和闸门、喷丸等。

7.进一步加工。

注意： 对于需要进一步精加工的零件，我们将按照图纸所示的规格进行加工。

8.零部件质量检验。

注意： 成品件经过随机或全面检验，以确保铸件符合质量标准。

9.包装。

注意： 我们有一个干净的包装车间，可以安全地包装成品零件，确保它们在运输过程中不会损坏。