AISI 8620 ኢንቬስትሜንት መውሰድ ፋብሪካ ሀረግ ብቻ አይደለም - የአፈጻጸም መለኪያ ነው። የማርሽ ባቡርዎ ከ150,000 ዑደቶች በ350 MPa ሃይድሮሊክ ጭነት መኖር ሲኖርበት፣ ወይም የእርስዎ አውቶሞቲቭ ማስተላለፊያ ቤት ከ -40°C እስከ +180°C ተደጋጋሚ የሙቀት ድንጋጤን ሲታገስ፣ የቁሳቁስ ምርጫ እና የሂደት ቁጥጥር አማራጮች መሆን ያቆማሉ። የማይደራደሩ ይሆናሉ። ኤአይኤስአይ 8620 ብረት ትክክለኛውን ሚዛን ያቀርባል፡- ከኒኬል-ክሮሚየም-ሞሊብዲነም ቅይጥ ጥልቅ ጥንካሬ፣ ከካርበሪንግ በኋላ ጥሩ ጥራት ያለው ማይክሮ structure እና ልዩ የኮር ጥንካሬ -* የመውሰድ ሂደቱ የብረታ ብረት ንፁህነቱን የሚጠብቅ ከሆነ። አብዛኛዎቹ አቅራቢዎች የሚወድቁበት ቦታ ነው - በሙቀት ሕክምና ላይ ሳይሆን ቀደም ብሎ፡ በሻጋታ ንድፍ፣ በሼል መረጋጋት እና በማጠናከሪያ ቁጥጥር።
ኤአይኤስአይ 8620 ለምን ኢንቨስት ማድረግን ይጠይቃል - አሸዋ ወይም አይሞትም።
የአሸዋ መጣል በሻጋታ ግድግዳዎች አቅራቢያ የእህል መቆራረጥን ያስተዋውቃል; die casting የኤአይኤስአይ 8620 ከፍተኛ መቅለጥ ነጥብ (1490°C) ወይም ፈጣን የማቀዝቀዝ ስንጥቆች ያለውን ትብነት ማስተናገድ አይችልም። ኢንቨስትመንት ሁለቱንም ይፈታል. የሴራሚክ ዛጎሉ ቀርፋፋ፣ አቅጣጫ ማጠናከሪያ እንዲኖር ያስችላል—በቀጣይ የካርበሪንግ ወቅት አንድ ወጥ የሆነ የጉዳይ ጥልቀትን ለማግኘት ወሳኝ ነው። እስከ 22% የሚደርስ መሻሻልን በኬዝ-ኮር የሽግግር ዞን ጠንካራነት ቅልመት ወጥነት ከአሸዋ-ካስት አቻዎች ጋር በተመሳሳይ የማርሽ ባዶዎች ላይ ወስደናል። ይበልጥ በተጨባጭ፡ ለTier-1 EV drivetrain ደንበኛ ያቀረብነው የፕላኔቶች ተሸካሚ ከ500 ሰአታት የተፋጠነ የመልበስ ሙከራ በኋላ 0.08 ሚሜ ልኬት ተንሸራታች አሳይቷል—በተወዳዳሪው የአሸዋ-ካስት ክፍል ውስጥ ከ0.21 ሚሜ ጋር። ልዩነቱ ማሽነሪ አልነበረም። እንደ-cast microstructure ነበር.
በኤአይኤስአይ 8620 ኢንቬስትመንት መውሰድ ፋብሪካ ውስጥ አራት የማይደራደሩ
ሁሉም ፋውንዴሽኖች AISI 8620ን በእኩል ጥንካሬ የሚይዙ አይደሉም። ተልእኮ-ወሳኝ ችሎታን ከሸቀጦች ውፅዓት የሚለየው ይኸውና፡
- ጥሬ እቃ እስከ ሙቀት ቁጥር ድረስ መከታተል- ምንም አይነት ድብልቅ የለም. እያንዳንዱ የ AISI 8620 ማስገቢያ ለ ASTM A304 የተረጋገጠ ነው፣ ለኒ (0.4–0.7%)፣ Cr (0.4–0.6%) እና Mo (0.15–0.25%) ይዘት ሙሉ ስፔክትሮግራፊክ ሪፖርቶች አሉት። ከ± 0.03% ውጪ ያሉ ልዩነቶች አውቶማቲክ ማግለልን ያስነሳሉ።
- የሼል ማድረቂያ ፕሮቶኮሎች ወደ ጤዛ ነጥብ ተስተካክለዋል።ጊዜ አይደለም ። ከ45% አርኤች በላይ ያለው እርጥበት ከ5-12 μm ክልል ውስጥ ማይክሮ-ፖሮሲስን ያስከትላል - በኤክስ ሬይ የማይታወቅ ነገር ግን በድካም ጭነት ወቅት አስከፊ ነው። የእኛ እቶን በእውነተኛ ጊዜ RH እና የሙቀት መጠን በየ90 ሰከንድ ይመዘግባል።
- በ 650 ዲግሪ ሴንቲግሬድ ውስጥ ለ 4 ሰአታት ቅድመ-ካርበሪንግ የጭንቀት እፎይታ- አማራጭ አይደለም. ያልተፈቱ የመውሰድ ጭንቀቶች በጉዳይ እልከኛ ጊዜ ጊርስ ያዛባል። በቀዳማዊ አንቀጽ ናሙናዎች ላይ የቀረውን ጭንቀት በቀዳዳ-ቁፋሮ ጫና መለኪያ እናረጋግጣለን።
- ከማንኛውም ማሽነሪ በፊት በሲኤምኤም ላይ የተመሰረተ የ cast ፍተሻ. በአረንጓዴ-ግዛት ደረጃ ላይ 12 ወሳኝ የጂዲ እና ቲ ጥሪዎችን እናረጋግጣለን። እዚህ ካልተሳካ፣ ምንም ያህል የCNC እርማት ክፍሉን አያድንም።
መደበኛ ፋብሪካዎች ኮርነሮችን የሚቆርጡበት እና እንዴት እንደማናደርግ
አንዳንድ የኤአይኤስአይ 8620 የኢንቨስትመንት መውረጃ ፋብሪካዎች ደረጃውን የጠበቀ የኢኤኤፍ መቅለጥ ልምምድ በቂ ነው ብለው በመገመት የቅድመ-ቅይጥ ቫክዩም ማራገፍን ዘለሉ። ነገር ግን ከ20 ፒፒኤም በላይ ያለው የኦክስጂን ይዘት በማርሽ ጥርሶች ውስጥ መቦርቦርን የሚጀምሩ ኦክሳይድ ሕብረቁምፊዎችን ይፈጥራል። VIM+ESR ማጣሪያን ለሁሉም የአየር እና አውቶሞቲቭ ትዕዛዞች እንጠቀማለን - O₂ን በመቀነስ <8 ppm እና ሰልፈር ወደ <0.002%. ሌላው የተለመደ አቋራጭ፡ ለከፍተኛ ቅይጥ ብረቶች ከተመቻቹ ከዚርኮን ላይ ከተመሠረቱ ሸርተቴዎች ይልቅ አጠቃላይ የሼል ሽፋኖችን መጠቀም። አጠቃላይ ሽፋኖች በ 1400 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ውስጥ ይንሸራተቱ, የማጣቀሻ ክፍሎችን ያስተዋውቁ. የእኛ ዝቃጭ አጻጻፍ 12% የተዋሃደ የሲሊካ ማሰሪያ እና ቅንጣት-መጠን ስርጭት በሌዘር ልዩነት የተረጋገጠ ያካትታል - እያንዳንዱ ስብስብ።
ደንበኞች ብዙ ጊዜ ይጠይቃሉ፡- “±0.025 ሚሜ በ120 ሚሜ የፒች ክብ ዲያሜትር ላይ መያዝ ትችላለህ?” አዎ—ነገር ግን የማርሽ ባዶ እንደ-ካስት ግድግዳ ውፍረት ልዩነት በ±0.3 ሚሜ ውስጥ የሚቆይ ከሆነ ብቻ። ለዚህም ነው የኛ መሳሪያ መሐንዲሶች የ solidification simulation (MAGMASOFT®ን በመጠቀም) *ከስርዓተ ጥለት ማረጋገጫ በፊት* ያካሂዳሉ። በጠቅላላው የመውሰጃ ዛፉ ላይ የሙቀት ቅልመትን እናስቀምጣለን፣ ከዚያም ትኩስ ቦታዎችን ለማስወገድ የጌቲንግን እናስተካክላለን። ባለፈው ሩብ ዓመት፣ ይህ በአንድ ትዕዛዝ 37 ጥራጊ ጊርስ ለአንድ ድብልቅ አክሰል ስብሰባ ከልክሏል።
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.፡ በሂደት ተግሣጽ ውስጥ የተጭበረበረ ትክክለኛነት
በQingdao፣ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. በ ISO 9001 የተረጋገጠ ተቋም በ AISI 8620 ኢንቬስትመንት መውሰድ ያልተገለለ - የተዋሃደ ነው. የCNC ማሽነሪ የሚከናወነው በተመሳሳዩ ፎቅ ላይ ነው፣ ከሲኤምኤም የውሂብ ምልልሶች ጋር። የማርሽ ባዶ ከመውሰድ ሲደርስ፣ ትክክለኛው ጂኦሜትሪ በቀጥታ ወደ CNC ፕሮግራም የመሳሪያ ዱካ ማካካሻ ይመገባል - ምንም በእጅ የሚካካስ የለም። የሙቀት ሕክምና መርሃ ግብሮች በእኛ MES ውስጥ የሎተሪ ቁጥሮችን ከመውሰድ ጋር የተገናኙ ናቸው ፣ ስለሆነም የካርበሪንግ መለኪያዎችን በራስ-ሰር ማስተካከል ከዚህ ሙቀት በፊት ባለው የጥንካሬ ሙከራ ውጤቶች ላይ በመመስረት።
ክፍሎችን አንሸጥም. ተግባራዊ ዝግጁነት እናቀርባለን። ይህ ማለት ከማጓጓዣ በፊት የማርሽ ጥልፍልፍ ንድፎችን በኦፕቲካል ፕሮፊሎሜትሪ ማረጋገጥ ማለት ነው። ሙሉ የቁሳቁስ ሰርተፍኬቶችን፣ የሼል ግንባታ መዝገቦችን እና ከሙቀት ህክምና በኋላ ማይክሮግራፎችን በጥያቄ ማቅረብ ማለት ነው። ከሶስት የምስክር ወረቀት ካላቸው አቅራቢዎች የ AISI 8620 ዋና alloys ክምችት መያዝ ማለት ነው—ስለዚህ የአቅርቦት ሰንሰለት መቋረጥ የፕሮቶታይፕ መርሃ ግብርዎን በፍጹም አያዘገይም።
የኤአይኤስአይ 8620 ኢንቬስትሜንት ማምረቻ ፋብሪካ እምነትን የሚያገኘው በብሮሹሮች ሳይሆን በመደጋገም ነው፡- በ500 ዩኒቶች ውስጥ ተመሳሳይ የጠንካራነት መገለጫ፣ ተመሳሳይ የድካም ሕይወት በሶስት የምርት ዓመታት፣ ከ10,000 የሙቀት ዑደቶች በኋላ ተመሳሳይ የመጠን መረጋጋት። ያ የ QINGDAO QIANGSENYUAN ቴክኖሎጂ የሚያሟላው አልፎ አልፎ ሳይሆን በስርዓት ነው። ምክንያቱም በትክክለኛ ማርሽ እና አውቶሞቲቭ አፕሊኬሽኖች ውስጥ "በቂ ቅርብ" የለም. በትክክል ብቻ ነው የሚሰራው።
