የብረት ማርሽ ክፍሎችን ይውሰዱ

ብዙ ሰዎች 'Cast Iron Gear Parts'ን ሲሰሙ፣ የሆነ ነገር ደብዛዛ፣ ከባድ እና በቅንነት፣ ትንሽ ያረጀ ነገር ይሳሉ። ያ የመጀመሪያው የተሳሳተ ግንዛቤ ነው። እውነታው ግን በተወሰኑ የኢንዱስትሪ አፕሊኬሽኖች ውስጥ በጥሩ ሁኔታ ከተሰራው የንዝረት እርጥበት እና የመልበስ መከላከያ ጋር የሚመሳሰል ምንም ነገር የለም። የብረት መጥረጊያ. ዘዴው የብረት ብረትን መምረጥ ሳይሆን መቼ እና እንዴት እንደሚጠቀሙበት በትክክል ማወቅ ነው. መሐንዲሱ የግራጫ ወይም የድድ ብረት ደረጃዎችን ለመግጠም የሚረዱትን ነገሮች ስላላወቁ ብቻ ብዙ ፕሮጄክቶችን ለብረት ወይም ductile iron ነባሪ አይቻለሁ። አንድ-ቁሳቁሳዊ-ሁሉንም የሚስማማ መፍትሄ አይደለም፣ እና ስህተት መቀበል ማለት ያለጊዜው ውድቀት፣ ጫጫታ እና ውድ የሆነ የእረፍት ጊዜ ማለት ነው።

የቁሳቁስ ምርጫው ስለ ጥንካሬ ብቻ አይደለም።

ደረጃዎችን እንነጋገር። ግራጫ ብረት፣ ልክ እንደ ክፍል 30 ወይም 35፣ የጠቀስኩት ያ በጣም ጥሩ የእርጥበት አቅም አለው። በትላልቅ እና ቀርፋፋ ፍጥነት ያላቸው ማሽኖች ውስጥ የማርሽ ጩኸትን ለመቀነስ በጣም ጥሩ ነው - የማዕድን ቁሳቁሶችን ወይም ከባድ ማጓጓዣዎችን ያስቡ። ነገር ግን ለብረት ማጓጓዣ ስዕል ብቻ ወስደህ በግራጫ ብረት ውስጥ ማፍሰስ አትችልም. የመለጠጥ ጥንካሬ እና ተፅዕኖ መቋቋም ዝቅተኛ ነው. የወረቀት ፋብሪካ ማድረቂያ ክፍል ማርሽ የሚሆን ፕሮጀክት አስታውሳለሁ። በዝቅተኛ ደረጃ ላይ ባለው ግራጫ ብረት ውስጥ ያለው የመነሻ ንድፍ ከጥቂት ወራት የብስክሌት ጭነት በኋላ በጥርስ ሥር ላይ ማይክሮ-ስንጥቆች እያደገ ሄደ። የጭንቀቱ ትኩረት ገዳይ ነበር።

እዚያ ነው ductile iron (nodular iron) ወደ ውስጥ የሚገባው። እንደ 65-45-12 ወይም 80-55-06 ያሉ ክፍሎች የተሻለ የጥንካሬ እና የእርጥበት ድብልቅ ይሰጣሉ። እሱ እንደ ብረት ነው የሚመስለው ነገር ግን አንዳንድ ጥሩ የብረት ብረታ ባህሪያትን ይይዛል። ያንን የወረቀት ወፍጮ ማርሽ ከፌሪቲክ-ፔርሊቲክ ማትሪክስ ጋር ወደ ductile iron ቀይረነዋል፣ እና ችግሩ ጠፋ። ቁልፉ የቁሳቁሱን ባህሪያት በተሻለ ለማስማማት በንድፍ ጊዜ ውስጥ የፋይሌት ራዲየስ በጥርስ መገለጫ ላይ ማስተካከል ነበር። ይህ CAD ጦጣ ሥራ አይደለም; ቁሱ በሻጋታ ውስጥ እንዴት እንደሚፈስ እና የትም መቀነስ ደካማ ቦታዎችን እንደሚፈጥር ማወቅን ይጠይቃል።

ከዚያ የድብልቅ ንጥረ ነገር ጨዋታ አለ። ትንሽ ክሮሚየም ወይም ሞሊብዲነም መጨመር የመልበስ መቋቋምን እና ጥንካሬን ሊያሳድግ ይችላል ነገር ግን የማሽን አቅምን ይጎዳል። ሙሉውን የሂደቱን ሰንሰለት ግምት ውስጥ ሳያስገባ ክሮምን ማከል ብቻ መግለጽ አይችሉም። አጋር መስራች፣ Qingdao Qiangsenyuan ቴክኖሎጂ Co., Ltd. (QSY), አንድ ጊዜ ይህንን በፓምፕ ጊርስ ባች ላይ አጉልቶ አሳይቷል. የእኛ የተገለጸው ቅይጥ ይዘት የመጨረሻውን የCNC ማሳለፊያ እና ቅዠት እንደሚቀርጽ፣ በመሳሪያዎች እየተቃጠለ እንደሆነ ያዙ። ቅይጥ ሚዛኑን ለማስተካከል እና የድህረ-ሙቀት ሕክምናን ለማስተካከል ያቀረቡት ሀሳብ ያንን ፕሮጀክት አድኖታል። በአንድ ጣሪያ ስር ጥልቅ የመሥራት እና የማሽን ልምድ ያለው የአቅራቢው ዋጋ ያ ነው።

የመውሰድ ዘዴ እርስዎ ከሚያስቡት በላይ አስፈላጊ ነው።

የአሸዋ መጣል ለብዙዎች ተመራጭ ነው፣ ነገር ግን ጥሩ የገጽታ አጨራረስ እና ልክ ከሻጋታው ወጥ የሆነ ወጥነት ለሚያስፈልጋቸው የማርሽ ጥርሶች፣ ሼል መቅረጽ (ሼል ሻጋታ መውሰድ) ብዙውን ጊዜ ይበልጥ ብልጥ የሆነ መነሻ ነው። ሬንጅ-የተሳሰረው አሸዋ በጣም ለስላሳ መሬት ይሰጣል፣ ይህ ማለት ለመጨረሻው የማርሽ ጥርስ ማሽነሪ አነስተኛ የአክሲዮን አበል ማለት ነው። አነስተኛ ማሽነሪ ማለት የተጣለ ቆዳን ይጠብቃሉ ፣ይህም ብዙውን ጊዜ በጣም ከባዱ እና በጣም የሚለበስ ንብርብር ነው።

ቀረጻውን ልክ እንደ ባዶ ባዶ በመመልከት ቀደም ብዬ ስህተት ሰራሁ። አጠቃላይ የጥርስ መገለጫውን ከአሸዋ ከተጣለ ባዶ ለትልቅ የስራ ፈት ማርሽ አስወግደናል። ውጤቱስ? ያልተስተካከለ ለብሶ ነበር። በድጋሚ የተሰራው ወለል ከተጣለ ወለል ጋር ተመሳሳይ የሆነ የፖስታ ወይም የግራፋይት መዋቅር አልነበረውም። የተማረው ትምህርት: የመውሰዱ ሂደት ቅርጽን መፍጠር ብቻ ሳይሆን የማርሽ ጥርስን ለማምረት የመጀመሪያው ደረጃ ነው. እዚህ ላይ ነው የኩባንያው የተቀናጀ አካሄድ፣ እንደ QSY ስፔሻላይዜሽን በሁለቱም የሼል ሻጋታ መጣል እና የ CNC ማሽነሪ፣ ዋጋውን ያሳያል። የማሽን ዳታሞችን እና አበልዎችን ከሻጋታ ንድፍ ጋር በማያያዝ ያቅዳሉ።

ለሚያስደንቅ ውስብስብ ወይም ትንሽ ትክክለኛ ጊርስ ኢንቬስትመንት መውሰድ አማራጭ ሊሆን ይችላል፣ ነገር ግን በብረት ብረት፣ በመቅለጥ ሙቀት እና ፈሳሽነት ብዙም ያልተለመደ ነው። ለእነሱ ልዩ ቅይጥ ጊርስ የበለጠ የተለመደ ነው። ነጥቡ፣ በአሸዋ፣ ሼል እና ሴንትሪፉጋል መጣል መካከል ያለው ምርጫ የእህል አወቃቀሩን፣ ጤናማነቱን እና በመጨረሻም የማርሽ አፈጻጸም ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። ዘዴውን ከማርሽው መጠን፣ ብዛት እና የጥራት ደረጃ ጋር ማዛመድ አለቦት።

ማሽነሪ፡- ቲዎሬቲካል ከእውነት ጋር የሚገናኝበት

ፍፁም የሆነ የጂኦሜትሪ ህልሞች የውይይት መሳሪያን እውነታ የሚመታበት ይህ ነው። Cast ብረት ተሰባሪ ነው። የማርሽ ጥርስን መሥራት፣ በተለይም ማሳጠር ወይም መቅረጽ፣ ጠርዙ ላይ መሰንጠቅን ለማስወገድ ግትር ቅንጅቶችን እና የተወሰኑ የመሳሪያ ጂኦሜትሪዎችን ይፈልጋል። ቀዝቃዛ (ወይም እጦቱ) ትልቅ ክርክር ነው. አንዳንዶች የሙቀት ድንጋጤ እንዳይፈጠር እና የብረት አቧራ ከኩላንት ጋር እንዳይቀላቀል በደረቅ ማሽነሪ በተሸፈነ ካርቦይድ ይምላሉ። ሌሎች ቺፖችን ለመልቀቅ እና ሙቀትን ለመቆጣጠር ከፍተኛ ግፊት ያለው ማቀዝቀዣ ይጠቀማሉ።

ለአብዛኛዎቹ ወደ ደረቅ ወይም MQL (ዝቅተኛው የብዛት ቅባት) እጠጋለሁ። የብረት ማርሽ ክፍሎችን ይጣሉ በ coolant seepage መጥፎ ልምድ በኋላ. ለእርሻ ማርሽ ሳጥን የሚሆን ductile iron gears ያዝን። ድህረ-ማሽን፣ ቀሪው ማቀዝቀዣ በቦልት ጉድጓዶች እና በዘይት ጋለሪዎች ውስጥ ተጣብቋል። በማጓጓዝ ጊዜ የአካባቢያዊ ዝገትን አስከትሏል፣ ይህም አጸያፊ ቅሬታ አስከትሏል። አሁን, ከማሽን በኋላ ወዲያውኑ በደንብ የማጽዳት እና የማድረቅ ፕሮቶኮሎችን እንገልጻለን. መሠረታዊ ይመስላል፣ ግን ጥሩውን ክፍል ከአስተማማኝው የሚለዩት እነዚህ የሂደት ዝርዝሮች ናቸው።

የማጠናቀቂያ ስራዎች እንደ መፍጨት ወይም ማንቆርቆር አንዳንድ ጊዜ ለከፍተኛ ፍጥነት መተግበሪያዎች ያስፈልጋሉ። ግን መጠንቀቅ አለብህ። ከመጠን በላይ የመፍጨት ሙቀት የገጽታውን ማይክሮስትራክሽን ይለውጣል፣ ይህም ጠንካራና ተሰባሪ ዞኖችን ይፈጥራል። ብዙውን ጊዜ ሁሉንም ለመፍጨት ከማቀድ ይልቅ ከፍተኛ ጥራት ያለው ማሽንን ከሆበር ወይም ሼፐር ማነጣጠር የተሻለ ነው። በድጋሚ, አጠቃላይ ሂደቱን ከሚያስፈልገው የመጨረሻው ክፍል ወደ ኋላ ለመንደፍ ተመልሶ ይመጣል.

የተቀናጀ የአቅራቢው ጥቅም

ብረትን ብቻ የሚያፈስ ፋውንዴሽን እና ብረትን የሚቆርጥ የማሽን ሱቅን ማስተናገድ ፍጥጫ እና ጣትን ይፈጥራል። ማርሽ ሳይሳካ ሲቀር ፋውንዴሽኑ ማሽኑን ይወቅሳል፣ ማሽነሪው ደግሞ ቀረጻውን ተጠያቂ ያደርጋል። እንደ ተጠቀመው ሞዴል ለሁለቱም ለመልቀቅ እና ለማሽን አንድ ነጠላ የኃላፊነት ነጥብ መኖር QSY፣ ያንን ያቋርጣል። የሶስት አስርተ አመታት የመለጠጥ እና የማሽን ስራቸው ማለት በአንድ የተወሰነ ቦታ ላይ ያለው የመቀነስ ክፍተት ከሶስት እርምጃዎች በኋላ እንዴት የሆብሊንግ መሳሪያን እንደሚሰብር አይተዋል ማለት ነው። ለማካካስ የመጋቢውን ጭንቅላት ንድፍ ወይም የማሽን ቅደም ተከተል ማስተካከል ይችላሉ.

ለባህር ዊንች በትልቅ የቧንቧ ብረት መቀነሻ ጊርስ ላይ ከነሱ ጋር ተባብረናል። ፈተናው በትልቅ ዲያሜትር ላይ ትክክለኛ የጥርስ መገለጫ እና የሄሊክስ አንግልን መጠበቅ ነበር። ሁለቱንም ደረጃዎች ስለሚቆጣጠሩ የመትከያ ክንፎችን እና ዳታሞችን በሸካራ ቀረጻ ላይ በመጀመሪያ ማሽን ማድረግ ይችላሉ፣ ከዚያም የጥርስ መቁረጫ መሳሪያውን ለመያዝ እነዚያን ትክክለኛ ዳታሞች ይጠቀሙ። ይህ ትኩረትን ያረጋገጠ እና የተጠራቀመ ስህተትን አስቀርቷል። ያንን የሂደት ውህደት ደረጃ ከተለየ ሻጮች ጋር በቀላሉ ማስተባበር አይችሉም።

ልዩ ቅይጥ ጋር ያላቸውን ሥራ ደግሞ የብረት ብረት ልምምድ ያሳውቃል. በኒኬል ላይ የተመሰረቱ ውህዶችን አያያዝ ውጥረቶችን ለመቆጣጠር ጠንካራ ጥንካሬን እና የሙቀት ሕክምናን ስለመቆጣጠር ያስተምርዎታል። ያ እውቀት ይበልጥ የተረጋጋ፣ ከጭንቀት የተረፈ ወደ ማምረት ይመለሳል የብረት ማርሽ ክፍሎችን ይጣሉ. ረቂቅ እሴትን የሚጨምረው ይህ የቁሳቁስ እውቀትን ማሻገር ነው።

የመጨረሻ ሐሳቦች፡ ሥርዓት እንጂ አካል አይደለም።

የብረት ማርሽ በቫኩም ውስጥ የለም። አፈጻጸሙ ከመኖሪያ ቤት ጥብቅነት, የሾላዎቹ አሰላለፍ, የማርሽ ማርሽ ባህሪያት (ብዙውን ጊዜ ብረት ነው), እና ቅባት ስርዓት ጋር የተያያዘ ነው. የማርሽ ቁሳቁሶችን መግለጽ አንድ ማገናኛ ብቻ ነው። ሙሉውን የ tribological ስርዓት ግምት ውስጥ ማስገባት አለብዎት. ለምሳሌ፣ በግራጫ ብረት ውስጥ ያሉት የግራፋይት ፍላኮች በተወሰነ ደረጃ እንደ ጠጣር ቅባት ሆኖ ሊያገለግሉ ይችላሉ፣ ይህም ጠቃሚ ነው፣ ነገር ግን የቅባት ፊልሙ ከተበላሸ ፊቱን ለመለጠፍ የበለጠ ተጋላጭ ያደርገዋል።

ትልቁ መወሰድ? ከካታሎግ ውስጥ የብረት ማርሾችን አይግለጹ። በንድፍ ደረጃ ከአምራች አጋርዎ ጋር ይሳተፉ። የጭነት ዑደቶችን, የአሠራር አካባቢን, የድምፅ መስፈርቶችን ያካፍሉ. የተግባር ልምዳቸው የቁሳቁስ ደረጃን፣ የመጣል ዘዴን እና የማሽን አቀራረብን እንዲመራ ያድርጉ። ከግራጫ ብረት ይልቅ ትንሽ የበለጠ ውድ የሆነ ductile iron መምረጥ ማለት ሊሆን ይችላል ነገርግን አንድ ያልታቀደ መዝጋትን ማስወገድ ለዚያ ፕሪሚየም መቶ እጥፍ ይከፍላል።

በመጨረሻ ፣ ስኬታማ የብረት ማርሽ ክፍሎችን ይጣሉ የቁሳቁስን ልዩ ባህሪ ከማክበር እና የፍጥረትን እያንዳንዱን እርምጃ በማቀናበር ያንን ባህሪ ለማሟላት ይመጣል። የግዢ ትዕዛዝ ብቻ ሳይሆን የተለማመደ የእጅ ሥራ ነው።