
መሐንዲሶች በ 420 ባር ለሚሠራው የሃይድሮሊክ ሲስተም የግፊት ቫልቭን ሲገልጹ - ወይም የጥገና ቡድኖች የፒስተን ፓምፕ ሲሊንደር መኖሪያን በባህር ዳርቻ ላይ ባለው የነዳጅ ማደያ ላይ ሲተኩ - ክፍሎች ብቻ አያስፈልጉም ። ያስፈልጋቸዋል የኢንዱስትሪ ክፍሎች ፋብሪካ ልኬት መረጋጋትን እንደ ውል፣ የብረታ ብረት ወጥነት እንደ ቃል ኪዳን፣ እና የማድረስ ጊዜን እንደ ቀነ ገደብ የሚያዩ አጋሮች።
ለዚያም ነው ትክክለኛነት-ወሳኝ ዘርፎች-የሃይድሮሊክ መሳሪያዎች, የምህንድስና ተሽከርካሪዎች, የዘይት እና የጋዝ መሠረተ ልማት እና ከፍተኛ ተረኛ የፓምፕ ስብሰባዎች - እየጨመረ ወደ አምራቾች የሚዞሩት በአቀባዊ ውህደት, በአሎይ-ተኮር የሂደት ዲሲፕሊን እና ከባtch-ወደ-ባች ተንሳፋፊነት ዜሮ መቻቻል. በኮባልት-ኒኬል ኖዝል መቀመጫ ላይ እያንዳንዱ ፋውንዴሽን ± 0.015 ሚሜ መያዝ አይችልም። ሁሉም የ CNC ሱቅ AMS 5387 ያለ ማይክሮ-ክራክ ወይም ሙቀት-የተጎዳ ዞን ማዛባት አይችልም. እና ከT800 alloy ingot ጀምሮ እስከ ተጠናቀቀ መደበኛ ያልሆነ ዘንግ ሮለር ድረስ ያለውን ሙሉ የቁሳቁስ መከታተያ እየጠበቁ ሁለቱን ችሎታዎች በአንድ ISO-compliant ጣሪያ ስር የሚያጣምሩ በጣም ጥቂቶች ናቸው።
እንደ AMS 5387 እና T800 ያሉ ኮባልት-ኒኬል ሱፐርአሎይዞች ለሥነ ውበት አልተመረጡም። የአፈር መሸርሸር መቋቋም፣ ከ650 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በላይ የሙቀት መረጋጋት እና ከ1,100 MPA በላይ የመሸከም አቅም ለድርድር የማይቀርብባቸው ቦታዎች ተዘርዝረዋል። ነገር ግን ጥንካሬያቸው (45-52 HRC as-cast) እና ዝቅተኛ የሙቀት አማቂነት በማሽን ውስጥ ይቅር እንዳይሉ ያደርጋቸዋል። ደንበኞቻችን መደበኛ የመሳሪያ ዱካዎችን ግምት ውስጥ በማስገባት ስዕሎችን ሲልኩ አይተናል - እና በቻተር ምልክቶች ፣ በከርሰ ምድር ላይ ያሉ ጥቃቅን ስብራት ወይም የገጽታ መጥፋት ሙከራ ያልተሳካላቸው ክፍሎች ሲቀበሉ አይተናል።
ማስተካከያው ፈጣን ስፒሎች አይደለም። እሱ አስቀድሞ ብቁ የሆኑ የመቁረጫ መለኪያዎች፣ የካርበይድ መሳሪያ ከPVD TiAlN ሽፋን ጋር፣ ከ12°ሴ በታች ቁጥጥር ያለው የቀዘቀዘ ፍሰት መጠን እና በሂደት ላይ ያለ የሙቀት ክትትል ነው። በኛ Qingdao ፋሲሊቲ፣ እያንዳንዱ የኮባልት ቅይጥ ስራ የሚጀምረው በብረታ ብረት ግምገማ ነው - በኬሚስትሪ ብቻ ሳይሆን የእህል መጠን ስርጭት እና የቅድመ ሙቀት ህክምና ታሪክ። በ ASTM B572 እና AMS 5719 የተመሰከረለትን T800 ቢልቶችን ብቻ እናመጣለን።
አብዛኛዎቹ "አንድ-ማቆሚያ" አቅራቢዎች መውሰድ ወይም ማጠናቀቅን ለውጭ አገልግሎት ይሰጣሉ። ያ ሶስት የውድቀት ነጥቦችን ይፈጥራል፡- ወጥነት የለሽ እንደ-cast microstructure የማሽን አቅምን የሚነካ፤ ውጥረትን በሚቀንስበት ጊዜ የመጠን ለውጥ; እና የገጽታ አጨራረስ ልዩነት በሻጮች ላይ። አራቱንም ደረጃዎች እንቆጣጠራለን-የኢንቨስትመንት/የአሸዋ መጣል፣ ባለብዙ ዘንግ CNC ማሽነሪ (እስከ 5-ዘንግ በአንድ ጊዜ)፣ የሙቀት ሕክምና (መፍትሄን ማስወገድ + እርጅናን በ AMS 2750 ጨምሮ) እና ተግባራዊ የገጽታ አጨራረስ (ኤሌክትሮፖሊሺንግ፣ ሾት ፔንዲንግ፣ HVOF ሽፋን)።
ይህ እንደ የፓምፕ መሠረቶች ወይም የዊንች ማእከል ዘንግ ሮለቶች ባሉ ክፍሎች ላይ በጣም አስፈላጊ ነው. እነዚህ የማይንቀሳቀሱ ተራራዎች አይደሉም—የቶርሺናል ድንጋጤን ይቀበላሉ፣በሳይክል ሸክም ውስጥ ያለውን ሽክርክሪት ያስተላልፋሉ እና ከተለዋዋጭ ማህተሞች ጋር ይገናኛሉ። የ0.03 ሚሜ ልዩነት የመጽሔት ክብነት? ይህ በ17 የሰሜን አሜሪካ መርከቦች ኦፕሬተሮች ላይ በተመለከትናቸው የመስክ ሙከራዎች የማኅተም መልበስን በ300% ያፋጥናል። የእኛ የተቀናጀ የስራ ሂደት እጅን ያስወግዳል። የCMM ውሂብ ሻካራ castings በቀጥታ ወደ CNC ቋሚ ንድፍ ይመገባል። የሙቀት ሕክምና ዑደቶች ከመጨረሻው መፍጨት በፊት በተከታታይ ቁጥሮች ይመዘገባሉ። በትርጉም - ወይም በመጓጓዣ ውስጥ ምንም ነገር አይጠፋም.
"ሁሉንም ነገር እንፈትሻለን" ያለ ግልጽ በሮች ትርጉም የለሽ ነው. የእኛ ፕሮቶኮል አራት ጠንካራ ማቆሚያዎች አሉት፡ (1) የገቢ ጥሬ ዕቃ ማረጋገጫ OES spectrometry እና ultrasonic test; (2) Zeiss CONTURA G2 CMM እና Keyence VHX-7000 ዲጂታል ማይክሮስኮፒን በመጠቀም ሻካራ ማሽነሪ ከተደረገ በኋላ በሂደት ላይ ያለ ፍተሻ; (3) ከሙቀት-ህክምና በኋላ ጥንካሬን, የእህል ፍሰትን እና የተረፈውን ጭንቀት በ XRD ማረጋገጥ; (4) የመጨረሻ ተግባራዊ ማረጋገጫ-እስከ 600 ባር የሚደርስ የግፊት ሙከራ እና ለዘንግ ስብሰባዎች የማዞሪያ ሚዛን ፍተሻዎችን ጨምሮ።
ሙሉ የመከታተያ ችሎታን እንይዛለን፡ የሎተሪ ቁጥር፣ የቀለጡ ሎግ፣ የሙቀት ሕክምና ከርቭ፣ የሲኤምኤም ሪፖርት እና የኦፕሬተር መታወቂያ በእያንዳንዱ ክፍል QR በተቀመጠው መለያ ውስጥ ተካትቷል። አንድ አውሮፓዊ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች በቫልቭ መኖሪያ ቤት ድካም ስንጥቅ ላይ የስር-ምክንያት ትንተና ሲፈልግ፣ ከመጨረሻው የማጠናቀቂያ ማለፊያ ላይ የስፒል ሎድ ግራፎችን ጨምሮ ሙሉውን የምርት ሪኮርድን በ90 ደቂቃ ውስጥ ጎትተናል። ያ ተገዢነት አይደለም። ያ በራስ መተማመን በሁሉም ሽፋን ላይ የተገነባ ነው።
አስተማማኝ ማምረት የሚጀምረው የመጀመሪያው ቺፕ ከመብረሩ ከረጅም ጊዜ በፊት ነው። የኮባልት ቅይጥ መሰኪያ በሶር ጋዝ አገልግሎት ለምን እንዳልተሳካ በመረዳት ይጀምራል - በኬሚስትሪ ምክንያት ሳይሆን በማሽን በተፈጠረ ድጋሚ ሽፋን ላይ ባለው intergranular oxidation ምክንያት። ይህ ማለት በአሸዋ የተዘረጋ የብረት ፓምፕ መሰረት ለባህር እና በረሃ ማሰማራት የተለያዩ ዋና ማያያዣዎች እንደሚያስፈልገው ማወቅ ማለት ነው። የGD&T ጥሪዎችን እንደ ወረቀት ሳይሆን እንደ ተግባራዊ ዓላማ ወደ ሂደት መቆጣጠሪያዎች መተርጎም ማለት ነው።
ለተልዕኮ ወሳኝ የሆኑ የብረት ክፍሎችን ለሚፈጥሩ መሐንዲሶች፣ ትክክለኛው የኢንዱስትሪ ክፍሎች ፋብሪካ ዝቅተኛው ተጫራች አይደለም. ቀጣዩን ትዕዛዝዎን ከመጥቀስዎ በፊት ስለከፋ የመስክ ውድቀትዎ የሚጠይቅ አጋር ነው - እና በመቀጠል በሂደቱ እቅድ ውስጥ ግብረ-መለኪያውን የሚገነባ። በዚህ መንገድ ነው አስተማማኝነት ሊደገም የሚችለው።
ወደ ጎን> body>