
አንድ ሰው 'የሲሚንቶ ብረት ክፍል' ሲል፣ ብዙዎች ስለ ከባድ፣ ተሰባሪ፣ ጥቁር እብጠት ያስባሉ። ያ የመጀመሪያው የተሳሳተ ግንዛቤ ነው። በእውነቱ, በደንብ የተሰራ የብረት ብረት ክፍል ለዝቅተኛ ወጪ ብቻ ሳይሆን ለመርገጥ አቅሙ የተመረጠ ልዩ የሆነ ማይክሮስትራክቸር ያለው የምህንድስና አካል ነው፣ ተከላካይ ይልበሱ እና አዎ፣ ለተወሳሰቡ ቅርፆች የመውሰድ ችሎታ። ዘዴው የብረት ብረት መጠቀምን መምረጥ አይደለም; የትኛው ክፍል-ግራጫ ብረት፣ ductile iron፣ malleable iron - እና ከዚያ በፋውንሲው እና በማሽን ሱቅ ውስጥ አንድን ተግባራዊ ቁራጭ ከከፍተኛ አፈጻጸም የሚለዩትን መቶ ትናንሽ ውሳኔዎችን ማሰስ ላይ ነው። ብዙ ዲዛይኖች ሲወድቁ አይቻለሁ ምክንያቱም በሥዕሉ ላይ 'የብረት ብረትን' ስለገለጹ እና እዚያ ላይ ስለተዉት።
የአሸዋ መውሰድ ስራውን ያጠናቅቃል፣ ነገር ግን ለተደጋጋሚነት እና ላዩን አጨራረስ የብረት ብረት ክፍል ባችች፣ ሼል ሻጋታ መጣል ብዙ ጊዜ ያልተዘመረለት ጀግና ነው። በሬንጅ የተሸፈነው አሸዋ በስርዓተ-ጥለት ዙሪያ ቀጭን እና ጠንካራ ቅርፊት ይፈጥራል፣ ይህም ይበልጥ ትክክለኛ የሆነ የሻጋታ ክፍተት ይሰጥዎታል። አነስተኛ የማሽን አበል ለሚያስፈልጋቸው ክፍሎች ይህ በጣም አስፈላጊ ነው። በኋላ ላይ በCNC ላይ ሰዓቶችን ስለመቆጠብ እየተነጋገርን ነው። በእኛ ተቋም እንደ ሃይድሮሊክ ቫልቭ አካላት ወይም እንደ ግራጫ ብረት ያሉ የፓምፕ ቤቶችን በሼል መቅረጽ ላይ በጣም በመደገፍ ከመጀመሪያው ቁራጭ እስከ ሺኛ ያለው ወጥነት ደንበኞች የሚከፍሉት ነው። ቀድሞውኑ ተለዋዋጭ-ከባድ ሂደት ውስጥ ያለውን ተለዋዋጭ ይቀንሳል.
ጉዳቱ? ቅጦች. እነሱ ብረት ናቸው፣ አብዛኛውን ጊዜ ብረት ወይም ብረት፣ እና ውድ ናቸው። ፕሮቶታይፕ እየሰሩ ከሆነ ወይም የሃምሳ ቁርጥራጮችን እየሰሩ ከሆነ የስርዓተ-ጥለት ዋጋ የፕሮጀክቱን ኢኮኖሚክስ ሊገድለው ይችላል። እዚያ ነው የፍርድ ጥሪ ማድረግ ያለብዎት፡ የስርዓተ ጥለት ወጪን ለረጅም ጊዜ ኮንትራት ይበሉ ወይም ደንበኛውን ለአጭር ጊዜ ወደ ሌላ ሂደት ይምሩት። ሁልጊዜ ቀላል ውይይት አይደለም.
ለኮምፕሬተር ቅንፍ አንድ ሥራ አስታውሳለሁ ፣ በትክክል የተወሳሰበ የብረት ብረት ክፍል ከአንዳንድ ውስጣዊ የጎድን አጥንቶች ጋር. የመጀመርያው የአረንጓዴ አሸዋ መትከያ ተለዋዋጭ ችግሮች ነበሩት - ማዕከሎቹ በትንሹ ተንቀሳቅሰዋል ፣ ወሳኝ የመጫኛ ቀዳዳዎችን ይጥሉ ። ለምርት ስራ ወደ ሼል መቅረጽ ቀይረናል. ስርዓተ ጥለቱ ውድቅ ሆኗል፣ ነገር ግን የድህረ-ቀረጻ ዳግም ስራን ማስወገድ እና መቧጨር ከተረጋገጠው በላይ። ደንበኛው በእያንዳንዱ ጊዜ በቀጥታ የሚዘጋ ክፍል አግኝቷል። ያ ነው የተደበቀው እሴት።
መውሰድ የታሪኩ ግማሽ ብቻ ነው። ጥሬ መውሰዱ የተጠጋ-የተጣራ ቅርጽ ነጠብጣብ ነው. አስማት (እና ወጪው) በማሽን ውስጥ ይከሰታል. የብረት ማሽኖችን በሚያምር ሁኔታ ይጣሉት - ካከበሩት። የግራፋይት አወቃቀሩ እንደ ቅባት ሆኖ ያገለግላል፣ነገር ግን ያው ግራፋይት ጠማማ ያደርገዋል። ከብረት ይልቅ በፍጥነት ወደ ማስገቢያዎች ውስጥ ያልፋሉ። ቁልፉ ግትርነት ነው. ማንኛውም ቻት በ የብረት ብረት ክፍል መቁረጫውን ይሰብራል እንጂ አይለብስም።
ብዙ ኦኩማ እና ዲኤምጂ MORI CNCs እዚህ እናካሂዳለን፣ እና ለብረት ደግሞ የማሽን መረጋጋትን ከትክክለኛ ፍጥነት እናስቀድማለን። የቀዝቃዛ ስልት ሌላ ነገር ነው. አንዳንድ ሱቆች በደረቅ ማሽነሪ ግራጫ ብረት ይምላሉ; ሌሎች ደግሞ ጭጋግ ይጠቀማሉ. እኛ በተለምዶ ከፍተኛ-ግፊት የጎርፍ ማቀዝቀዣን እንጠቀማለን ፣ ቁርጥራጮቹን ለማቀዝቀዝ ብዙም አይደለም (ቺፕስ አብዛኛውን ሙቀትን ይወስዳል) ፣ ግን አቧራውን ለመቆጣጠር። የብረት ብናኝ አስጸያፊ ነገር ነው፣ እና ታጥቦ ወደ ማጣራት ስርዓት ውስጥ ማቆየት ለሱቅ ደህንነት እና ለማሽን ረጅም ዕድሜ መደራደር አይቻልም።
ከዚያም የጭንቀት እፎይታ አለ. ወይም እጦት. አንድ የተለመደ ወጥመድ ከተጣለ በኋላ አንድ ክፍል ማቀነባበር ነው። የማቀዝቀዝ ውስጣዊ ጭንቀቶች ውሎ አድሮ እፎይታ ያገኛሉ, ይህም በሚያምር ሁኔታ የተሰራውን አካልዎን ይዋጉ. ለወሳኝ ልኬቶች፣ ወይ ያረጁ ቀረጻዎችን እንጠቀማለን - ለወራት ተቀምጧል - ወይም የማጠናቀቂያው ማሽን ከማለፉ በፊት በሙቀት ጭንቀት እፎይታ ዑደት ውስጥ እንልካቸዋለን። ጊዜን ይጨምራል፣ ነገር ግን በደንበኛው QC ላይ በሚስማማው ክፍል እና ውድቅ በሚደረግ ክፍል መካከል ያለው ልዩነት ነው።
ዕቃውን መግለጽ የኢንጂነሩ ሐሳብ የሚተረጎምበት ነው። ግራጫ ብረት (እንደ ክፍል 35 ወይም 40) ለንዝረት እርጥበት በጣም ጥሩ ነው - የሞተር ብሎኮችን ወይም የማሽን መሳሪያዎች መሰረቶችን ያስቡ። ግን ተሰባሪ ነው። ዱክቲል ብረት፣ ከኖድላር ግራፋይት ጋር፣ የመሸከም ጥንካሬ እና የተወሰነ የመተጣጠፍ ችሎታ አለው። የድንጋጤ ጭነትን ለሚመለከቱ ክፍሎች፣ እንደ ጊርስ ወይም ከባድ-ተረኛ ማንጠልጠያ ክፍሎች። የተሳሳተውን መምረጥ ከባድ የንድፍ ስህተት ነው።
አንድ ጊዜ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያለው የእርሻ መሳሪያ አካል ነድፎ የጋራ ግራጫ ብረት ደረጃን ከገለጸ ደንበኛ ጋር ሠርተናል። የመጀመሪያዎቹ የመስክ ሙከራዎች አስከፊ ስብራት አስከትለዋል. ወደ ኋላ ተመልሰን የብልሽቱን ሁኔታ መተንተን እና ወደ ፌሪቲክ ductile iron (65-45-12 ግሬድ) መቀየር ነበረብን። የክፍሉ ዋጋ ምናልባት 15% ከፍ ብሏል፣ ነገር ግን የመስክ ህይወት በአስር እጥፍ ጨምሯል። ትምህርቱ? በጣም ርካሹ የብረት ብረት ክፍል በአገልግሎት የማይሳነው ነው።
እና ከዚያ ቅይጥሎች አሉ. አንዳንድ ጊዜ ያንን የብረት መሰረት ያስፈልግዎታል ነገር ግን ተጨማሪ ሙቀት ወይም የዝገት መቋቋም. ያ ነው ልዩ ውህዶች እንደ Ni-Resist ወይም SiMo ductile iron የሚገቡት።ለመውሰድ እና ለማሽን ሙሉ ለሙሉ የተለየ አውሬ ናቸው፣የማሽቆልቆል መጠን ጋር መደበኛ ደረጃዎችን ከተለማመድክ ያታልልሃል። እሱ ጥሩ ሥራ ነው ፣ ግን ለተወሰኑ የቫልቭ እና ተርቦቻርጅ ቤቶች ፣ እሱ የሚሰራው ብቸኛው ነገር ነው።
ብዙ ሰዎች ኢንቬስትመንት መውሰድ - የጠፋውን ሰም ሂደት - ከማይዝግ ብረት ወይም ሱፐርalloys ጋር ያዛምዳሉ። እሱን በመጠቀም የብረት ብረት ክፍል ምርት እምብዛም አይደለም, ነገር ግን የራሱ ቦታ አለው. ዋነኛው ጠቀሜታ የሼል መቅረጽ እንኳን የማይነካው የጂኦሜትሪክ ውስብስብነት እና የገጽታ ማጠናቀቅ ነው። ትንሽ ውስብስብ የሆነ ውስጣዊ ምንባቦች ያሉት ሲሆን ይህም አሸዋውን ለማንኳኳት የማይቻል ነው.
የሚይዘው የሙቀት መጠን ነው. ብረት ለኢንቨስትመንት መውሰጃ ከሚጠቀሙት ከአብዛኞቹ ብረቶች በጣም ከፍ ባለ የሙቀት መጠን ይፈስሳል - ወደ 1370 ° ሴ እና ከዚያ በላይ። ያ በሴራሚክ ዛጎል ላይ ሲኦል ነው. ዛጎሎቹ በተለያየ መንገድ መፈጠር አለባቸው, ብዙውን ጊዜ በመጠባበቂያ ንብርብሮች እና ልዩ ማቀዝቀዣዎች የሙቀት ድንጋጤውን ለመቋቋም እና የብረት ዘልቆ እንዳይገባ ይከላከላል. የምርት መጠኑ ዝቅተኛ ሊሆን ይችላል, እና ዋጋው በአሸዋ ላይ ከተመሰረቱ ሂደቶች በጣም ከፍ ያለ ነው.
ብዙ ጊዜ ሠርተናል፣ ብዙውን ጊዜ ለ R&D ወይም ለኤሮስፔስ አጎራባች ፕሮጄክቶች የንድፍ ውስብስብነት ወጪን የሚቀንስ። አንደኛው የተቀናጀ የማቀዝቀዣ ላብራቶሪ ያለው ሴንሰር ቤት ነበር። ከጠንካራው ላይ ማቀነባበር የማይቻል ነበር, እና በአሸዋ የተቀዳ ስሪት በመተላለፊያው ውስጥ ተቀባይነት የሌለው የገጽታ ሸካራነት ይኖረዋል. የኢንቨስትመንት ቀረጻ ብቸኛው መንገድ ነበር። ሠርቷል, ነገር ግን ከቅርፊቱ ሻጭ ጋር የማያቋርጥ ማስተካከያ ሂደት ነበር. ለልብ ድካም አይደለም.
ይህ በትምህርት ቤት ውስጥ ያልተማሩት ክፍል ነው. ነጠላ ፍጹም ማድረግ የብረት ብረት ክፍል ቁጥጥር ባለበት አካባቢ አንድ ነገር ነው። ከቻይና ወደ ሽቱትጋርት ወይም ቺካጎ ወደሚገኝ መጋዘን በመላክ በጊዜ መርሐግብር መሠረት 10,000 የሚሆኑትን መሥራት ሌላ ሙሉ አውሬ ነው። ስለ ሂደት ቁጥጥር፣ ሎጂስቲክስ እና ግንኙነት ነው።
እንደ ኩባንያ Qingdao Qiangsenyuan ቴክኖሎጂ Co., Ltd. (QSY) ይህንን የቧንቧ መስመር ስለሚረዱ ከሶስት አስርት ዓመታት በላይ ሰርቷል. በሁለቱም የሼል ሻጋታ እና የኢንቨስትመንት ቀረጻ ላይ ልዩ ማድረግ፣ በተጨማሪም በቤት ውስጥ የCNC ማሽነሪ መኖሩ ትልቅ ጥቅም ነው። የጥራት ቁጥጥር ዝግ የሆነ ዑደት ይፈጥራል። ማሽነሪዎች በ casting ውስጥ የማይለዋወጥ ጉድለት ካዩ በቀጥታ ከፋውንሲው ፎርማን ጋር መነጋገር ይችላሉ፣ እና ሂደቱን በሳምንታት ሳይሆን በቀናት ውስጥ ማስተካከል ይቻላል። ከስታንዳርድ የብረት ብረት እና ብረት እስከ ኒኬል-ተኮር ውህዶች ድረስ ያሉ ቁሳቁሶችን ሲገናኙ፣ ያ አቀባዊ ውህደት ቅንጦት አይደለም፤ ለታማኝነት አስፈላጊ ነው.
እኔ የተመለከትኳቸው ትልቁ ውድቀቶች ቴክኒካዊ አልነበሩም; ሎጂስቲክስ ነበሩ። ባልተሟሉ ሰነዶች ምክንያት በጉምሩክ ውስጥ የተጣበቀ የሚያምር ክፍል ወይም የሙቀት ሕክምና የምስክር ወረቀት በትርጉም ጠፍቷል። አሁን, የወረቀት ስራውን እንደ ማሽነሪ መቻቻል ተመሳሳይ ጥንካሬን እንይዛለን. የተስማሚነት ሰርተፊኬት፣ የቁሳቁስ ሙከራ ሪፖርቶች፣ የመጀመሪያው መጣጥፍ የፍተሻ ጥቅሎች - የማድረስ አካል ናቸው። ሳጥኑ እና ወረቀቱ በመትከያው ላይ እስኪያርፉ ድረስ አንድ ክፍል አልተጠናቀቀም።
ስለዚህ፣ እርስዎ በሚፈልጉበት ጊዜ ሀ የብረት ብረት ክፍልብረት የምትገዛው ብቻ አይደለም። የሒደት፣ የፍርድ ሰንሰለት እና እርማቶችን እየገዙ ነው፣ ከብረታ ብረት ባለሙያው የክፍያ ድብልቅን ከመምረጥ እስከ CNC ፕሮግራመር ድረስ የምግብ መጠኑን ይመርጣል። ቀላል የሚመስለው ክፍል በጭራሽ ቀላል አይደለም። እና በትክክል ማግኘቱን በጣም የሚያረካ የሚያደርገው ይህ ነው።
ወደ ጎን> body>