መሐንዲሶች ለሃይድሮሊክ ቫልቮች፣ ለፓምፕ ቤቶች ወይም ለውጭ ዘይት እና ጋዝ ስርዓቶች ከፍተኛ መቻቻል ያላቸው የብረት ክፍሎችን ሲገልጹ፣ ብቻ አያስፈልጋቸውም። ትክክለኛነትን ኢንቨስትመንት casting አቅራቢዎች ፋብሪካ-መውሰድ ከመጀመሩ በፊት *የመውደቅ ሁነታዎችን የሚተነብይ ያስፈልጋቸዋል*። በ AMS 5387 የፓምፕ ክፍሎች ውስጥ በኮባልት alloy nozzles ወይም በአጉሊ መነጽር አለመጣጣም ምክንያት በመጠን መንሸራተት በጣም ብዙ ፕሮጀክቶች ሲዘገዩ አይተናል። በ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.፣ እያንዳንዱ ክፍል የሚጀምረው በብረታ ብረት ፍላጎት ነው— የመጠን መቻቻል ብቻ አይደለም።
ሻጋታው ከመፍሰሱ ከረጅም ጊዜ በፊት "ትክክለኛነት" የሚጀምረው ለምንድነው?
ትክክለኛ ትክክለኛ ኢንቬስትመንት መውሰድ በሲኤምኤም ሪፖርት ላይ ± 0.05 ሚሜ መምታት አይደለም። አብዛኞቹ አቅራቢዎች እንደ ዳራ ጫጫታ የሚመለከቷቸው ተለዋዋጮችን ስለመቆጣጠር ነው፡- በሰም ጥለት ማጠናከሪያ ወቅት የሙቀት ቅልመት፣ የሴራሚክ ዛጎል በ1,150°C እና የ T800 cobalt-based castings ከሙቀት ሕክምና በኋላ የሚቀረው የጭንቀት ስርጭት። በመደበኛነት "የተመሰከረላቸው" AMS 5387 ክፍሎችን የተቀበሉ ደንበኞችን እንጋፈጣለን-በግፊት ብስክሌት ወቅት የእህል ወሰን የካርበይድ መለያየትን ለማግኘት ብቻ። ለዚያም ነው ሂደታችን ከማቅለጥ በፊት * የቁሳቁስን መከታተያ ያካትታል፡ እያንዳንዱ ሙቀት ሎጥ ሙሉ ስፔክትሮግራፊያዊ መረጃን፣ የመሸከምያ ኩርባዎችን እና ኢንተርግራንላር ዝገት የሙከራ ምዝግብ ማስታወሻዎችን ይይዛል - የወፍጮ የምስክር ወረቀት ብቻ አይደለም።
ይህንን በየቀኑ እናረጋግጣለን. ባለፈው ወር አንድ የአውሮፓ OEM ዕቃ አምራች ሶስት ውድቅ የሆኑ የፒስተን ፓምፕ ሲሊንደር ቤቶችን ልኮልናል - ሁለት ከተወዳዳሪ ፋብሪካዎች አንዱ ከእኛ። ሁሉም በአንድ ስዕል GD&T ተገናኝተዋል። ነገር ግን የእኛ ብቻ ነው የተግባርን የመቋቋም ፈተና በ420 ባር ለ12,000 ዑደቶች ያለፈው። ለምን፧ የሻጋታ ቅድመ-ሙቀትን በ± 3°ሴ/ደቂቃ ውስጥ ስለምንቆጣጠር እና ከ35% RH በታች የሼል ማድረቂያ እርጥበትን ስለያዝን—ልኬቶች በሌላ ቦታ ብዙም አይመዘገቡም ነገር ግን በወፍራም ክፍል አይዝጌ ብረት ቀረጻ ውስጥ ማይክሮፖሮሲስትን ለመቀነስ ወሳኝ ናቸው።
በትክክል መረጋጋትን የሚሰጥ አቀባዊ ውህደት
ብዙ “ሙሉ አገልግሎት” ፋብሪካዎች የማሽን ወይም የማጠናቀቂያ ሥራዎችን ያካሂዳሉ። ያ የመጠን ክፍተት ክፍተቶችን ይፈጥራል—በተለይም ባለ 320HB አይዝጌ ቤትን ወደ 45HRC የጠንካራ ቦረቦረ በ±0.015 ሚሜ ሲሊንደሪቲቲ ሲቀየር አደገኛ። የኛ አይኤስኦን የሚያከብር ፋሲሊቲ የCNC lathes፣ ባለ አምስት ዘንግ ወፍጮ ማዕከላት እና የቫኩም ሙቀት ማከሚያ ምድጃዎችን በአንድ ጣሪያ ስር ይይዛል። የኮባልት-ኒኬል መሰኪያዎን በመጣል እና በመጨረሻ መፍጨት መካከል ያለውን የሙቀት ታሪክ የሚቀይረው ምንም የውጭ አቅራቢ የለም።
- የCNC የማሽን ማእከላት በየቀኑ በNIST ሊታዩ ከሚችሉ ጌቶች ጋር ይለካሉ
- በሂደት ላይ ያለ ፍተሻ በ3 ወሳኝ ደረጃዎች፡- ድህረ-ሸካራ፣ ድህረ-ሙቀት-ህክምና፣ ድህረ-ማጠናቀቅ
- ለተወሳሰቡ ቅርጾች (ለምሳሌ ክብ ያልሆኑ የዊንች ማእከላዊ ዘንግ ሮለቶች) የኦፕቲካል መለኪያ
- የገጽታ ትክክለኛነት ማረጋገጫ በነጭ-ብርሃን ኢንተርፌሮሜትሪ - የራ እሴቶች ብቻ አይደሉም
ይህ ውህደት የኢንጂነሪንግ ተሽከርካሪ በቦርድ ዊንች ውስጥ ያለውን አስተማማኝነት የሚገድለውን "የመቻቻል ቁልል" ያስወግዳል. አንድ ደንበኛ ያልተመጣጠነ ጭነት-ተሸካሚ ጂኦሜትሪ ያለው ብጁ ሮለር ሲጠይቅ፣ የማስመሰል ስራን እንሮጣለን፣ በቤት ውስጥ የመጀመሪያውን ፕሮቶታይፕ በማዘጋጀት እና በሃይድሮሊክ ድካም ማሽኑ ውስጥ የተረጋገጠ የመሸከም ህይወት - ሁሉም በ11 የስራ ቀናት ውስጥ። ምንም ተላላኪ መዘግየቶች የሉም። ምንም የተሳሳቱ ዳታሞች የሉም።
የቁሳቁስ ባለሙያ ከእውነተኛ-ዓለም ውድቀት ሁነታዎች ጋር የሚገናኝበት
አንዳንድ አቅራቢዎች የኮባልት ውህዶችን እንደ “ሌላ ሱፐርalloy” አድርገው ይቆጥራሉ። የተገለጹ የብልሽት ፊርማዎች ያላቸው እንደ ስርዓቶች እንይዛቸዋለን። የኮባልት ቅይጥ አፍንጫዎች የሚሳኩት ከከባድ ስንጥቅ አይደለም - ነገር ግን ከአካባቢያዊ የአፈር መሸርሸር በ12-15° ተጽዕኖ አንግሎች በመጥረግ አገልግሎት ውስጥ። ስለዚህ የዴንድራይት እጆችን ወደ ወራጅ ዱካዎች ጎን ለጎን ለማቀናጀት የአቅጣጫ ማጠናከሪያን እናስተካክላለን። AMS 5387 መሰኪያዎች የሚቀንሱት የምርት ጥንካሬን ከማጣት አይደለም - ነገር ግን ከሲግማ ደረጃ ዝናብ በ 650-850 ° ሴ በመበየድ ጥገና ወቅት። ስለዚህ እያንዳንዱን የመሙያ ሽቦ በጊዜ-ሙቀት-ትራንስፎርሜሽን (ቲቲቲ) ገበታዎች አስቀድመን እናረጋግጣለን።
ለዚህም ነው ለፓምፕ ፋውንዴሽን የምናቀርበው የብረት ቀረጻ የግራፋይት ሞርፎሎጂ ዘገባዎችን የሚያጠቃልለው - እና ለምን አይዝጌ ብረት መውረጃዎቻችን በኬሚካላዊ ትንተና ብቻ ሳይሆን በፌሪት ቁጥር (ኤፍኤን) ካርታዎች ይጓዛሉ። እኛ አንገምትም; እንለካለን። እና እነዚያን መለኪያዎች እናካፍላለን.
በትክክል የሚያገኙት—የተገባለትን ብቻ አይደለም።
አስተማማኝ ትክክለኛነትን ኢንቨስትመንት casting አቅራቢዎች ፋብሪካ ከክፍሎች በላይ ያቀርባል. የውሳኔውን ግልጽነት ያቀርባል. የGD&T ስዕል ሲልኩልን ይመለሳሉ፡-
- የመጠን ስጋት ግምገማ ለማጥበብ ወይም ለሻጋታ መዛባት በጣም ስሜታዊ የሆኑ ባህሪያትን አጉልቶ ያሳያል
- የቁሳቁስ መተኪያ አማራጮች ከተረጋገጡ የአፈጻጸም ግብይቶች (ለምሳሌ F316L vs F347H ለሳይክል የሙቀት ጭነት)
- የመሪ ጊዜ ግልፅነት፡- ፕሮቶታይፕ (22 ቀናት)፣ መካከለኛ መጠን (6-8 ሳምንታት)፣ ለጥሬ ዕቃ ማረጋገጫ መዘግየቶች የተሰራ ቋት ያለው
- ሙሉ ስብስብ የመከታተያ ችሎታ፡ መቅለጥ ሎግ፣ የመውሰድ ዕጣ፣ የሙቀት ሕክምና ዑደት ገበታ፣ የሲኤምኤም ሪፖርት፣ የገጽታ አጨራረስ ማረጋገጫ
ምንም አያስደንቅም. አይ "በምርት እንፈትሻለን" የምህንድስና ውሳኔዎች በታዛቢነት ባህሪ ላይ የተመሰረቱ ናቸው - ብሮሹሮች አይደሉም።
ወደ ፊት መመልከት፡ የሚደጋገም ብቻ ሳይሆን የሚስማማ ትክክለኛነት
የሚቀጥለው ድንበር ጥብቅ መቻቻል አይደለም - ይህ ትክክለኛ ትክክለኛነት ነው. R&Dን ወደ ድቅል casting-ማሽን ሂደቶች እያሰፋን ነው ወደ የተጣራ-ቅርጽ የኢንቨስትመንት መውሰጃዎች ለአካባቢያዊ የመልበስ ወለል የተመረጠ የሌዘር ማቅለጥ። ለጎምዛዛ አገልግሎት ማመልከቻዎች API 6A PR2 እና ISO 15156 Annex Aን እያረጋገጥን ነው—ምክንያቱም አስተማማኝነት ማለት ኦዲቱ ከመምጣቱ በፊት* መስፈርቱን ማሟላት ማለት ነው።
ማመልከቻዎ በ700 ባር የሚዘጋ የግፊት ቫልቮች፣ ለ10,000 ሰአታት በሚበላሽ ብሬን ውስጥ የሚተርፉ የኮባልት ቅይጥ ክፍሎች፣ ወይም ያልተመጣጠነ ድንጋጤ ጭነቶችን ያለ ማይክሮክራክ ስርጭት የሚያስተናግዱ የዊንች ዘንጎች የሚፈልግ ከሆነ - “ትክክለኛነት” የሚለው ፍቺው ክፍል * ከፋብሪካው ከወጣ በኋላ* እንዴት እንደሚታይ የሚጨምር አጋር ያስፈልግዎታል። እኛ የምንገነባው መመዘኛ ነው። በየቀኑ።
