
ከፍተኛ ጥራት ያላቸው የመውሰጃ ክፍሎች በግፊት ብቻ አይቆሙም - ያነቁታል. በሃይድሮሊክ ማኑፋክቸሮች፣ የባህር ማዶ የፓምፕ ስብሰባዎች ወይም በከባድ የዊንች ሲስተም የ0.05 ሚሜ መቻቻል ስህተት “ትንሽ ልዩነት” አይደለም። የተያዙ ፒስተኖች ነው። ለ 450 ዲግሪ ሴንቲግሬድ የሙቀት ብስክሌት በተጋለጡ የኮባልት-ቅይጥ አፍንጫዎች ውስጥ ያለጊዜው ድካም ነው። በሰዓት 18,000 ዶላር የሚያስከፍል በዘይት መስክ አገልግሎት መስጫ መሳሪያ ውስጥ ያልታቀደ የእረፍት ጊዜ ነው። ከሰሜን አሜሪካ የኦሪጂናል ዕቃ አምራቾች እና ከአውሮፓ ደረጃ -1 አቅራቢዎች ጋር በምህንድስና ግምገማዎች ወቅት ሦስቱንም-በተደጋጋሚ አይተናል። ዋናው ምክንያት? ቁሳዊ ደረጃ አይደለም. የንድፍ አላማ አይደለም። እንደ ሸቀጥ ሂደት - እና እንደ ተግባራዊ የምህንድስና ዲሲፕሊን በመውሰድ መካከል ያለው ክፍተት ነው።
አብዛኛዎቹ ገዢዎች የመውሰድ ክፍሎችን እንደ ልኬት ባዶ አድርገው ይመለከቱታል፡ “ቅርብ ያድርጉት፣ ከዚያ የቀረውን ማሽን ያድርጉት። የግድግዳው ውፍረት በ320 ሚሜ ሲሊንደር ቤት ላይ ±1.2 ሚሜ ሲለዋወጥ ይህ አካሄድ አይሳካም - ወይም ወጣ ገባ የማቀዝቀዝ የተረፈ ውጥረት ከሙቀት ህክምና በኋላ የማይዝግ ብረት ፓምፕ መሰረት ሲፈጠር። በ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ያንን አመክንዮ እንቀይራለን. እያንዳንዱ ብረት መጣል የሚጀምረው በጠንካራነት ማስመሰል ነው። እያንዳንዱ የኤኤምኤስ 5387 ኮባልት ቅይጥ አካል ከጌቲንግ ዲዛይን በፊት የእህል መዋቅር ካርታ ይሠራል። ለምን፧ ምክንያቱም መቀነስ በዘፈቀደ አይደለም - ሊገመት የሚችል ነው. እና መተንበይ ማለት ጥቃቅን መዋቅራዊ ንፅህናን መቆጣጠር * ከመጀመሪያው መፍሰስ በፊት።
ለዚህ ነው የእኛ የአሸዋ-ካስት ፒስተን ፓምፕ ቤቶች በወሳኝ ቦርዶች ላይ Cpk ≥1.67 ያገኙት—ከካስት-ካስት በኋላ የጭንቀት እፎይታ ባይኖርም። ለዚህም ነው በT800 ላይ የተመሰረቱ መደበኛ ያልሆኑ መሰኪያዎች በ120 ዩኒት ባች ውስጥ የጥንካሬ ጥንካሬን (HRC 42-44) የሚጠብቁት። ከባች-ወደ-ባች ዳግም ማስተካከያ የለም። በመጨረሻው ማሽን ውስጥ ምንም “የማስተካከያ አበል” የለም። ልክ ሊደገም የሚችል ሜታሎሎጂካል ባህሪ፣ በ spectral analysis እና በ ASTM E8/E23 የመለጠጥ ጥንካሬ የተረጋገጠ።
አንዳንድ መሐንዲሶች CNC የመውሰድ ስህተቶችን ማካካስ ይችላል ብለው ያስባሉ። አይችልም - ለከፍተኛ ልብስ በይነገጾች አይደለም. ለአንድ የኢንጂነሪንግ ተሽከርካሪ ዊንች የመሀል ዘንግ ሮለርን አስቡ፡ 42CrMo4 substrate፣ induction-hardened OD፣ 0.8 μm Ra finish። የአስ-ካስት መታወቂያው ከተሸከመ መቀመጫው አጠገብ የፖሮሲት ስብስቦች ካሉት፣ ማሽነሪ ክፍተቶችን ያጋልጣል። ወለል መፍጨት ጥቃቅን ስንጥቆችን ይፈጥራል። ክፍሉ በ 37% ከተገመተው የዑደት ህይወት ውስጥ ወድቋል። ይህንን ያገኘነው ከደቡብ ምሥራቅ እስያ የማዕድን መሣሪያዎች ገንቢ ጋር በጋራ ውድቀት ሲተነተን ነው። ቀዳሚ አቅራቢቸው “በመሳል መቻቻል ውስጥ” አቅርቧል፣ነገር ግን በ ISO 4990 ክፍል 2 አባሪ B ውስጥ የተቀበረውን የፖሮሲትነት መግለጫ አምልጦታል።
የእኛ መፍትሔ የበለጠ ጥብቅ ማሽነሪ አልነበረም። የመወጣጫ ስርዓቱን በአዲስ መልክ እየነደፈ፣ ወደ ሴራሚክ-የተሸፈኑ ሻጋታዎች በመቀየር እና በ 100% ወሳኝ ክፍሎች ላይ የአልትራሳውንድ ምርመራን ይጨምራል። ውጤት፡ በ1,240 ክፍሎች ውስጥ ዜሮ የውስጥ ጉድለቶች። የወጪ ጭማሪ? 6.3% የእረፍት ጊዜ መቀነስ? 100% ከ18 ወራት በላይ።
እኛ የምናተኩረው በአራት የመውሰድ ክፍሎች ቤተሰቦች ላይ ብቻ ነው—ምክንያቱም ጥልቀት በሚስዮን-ወሳኝ መተግበሪያዎች ውስጥ ስለሚመታ፡-
እያንዳንዱ ምድብ አንድ ፕሮቶኮል ይጋራል፡ ሙሉ ክትትል። እያንዳንዱ የሙቀት ቁጥር ወደ ጥሬ ዕቃ ማረጋገጫዎች፣ ሎግ ማፍሰስ፣ የኤንዲቲ ሪፖርቶች እና የመጨረሻው የCMM ውሂብ ያገናኛል። ምንም “የቡድን ማጠቃለያ” የለም። ምንም “የወካይ ናሙና” የለም። የእርስዎ ክፍል ካልተሳካ ትክክለኛውን መዝገብ ያገኛሉ - መልሶ ግንባታ አይደለም.
"የተረጋገጠ አቅራቢ" ፍተሻዎች በበር ደረሰኝ እና በመጨረሻው ጭነት ላይ ብቻ ከተከሰቱ ትንሽ ማለት ነው። የጥራት ቁጥጥርን በሦስት የማይደራደሩ ደረጃዎች ውስጥ አካትተናል፡ ገቢ የቁሳቁስ ማረጋገጫ (OES + PMI)፣ በሂደት ላይ ያለ መለኪያ ቼኮች Zeiss CONTURA G2 CMMs ን በብጁ GD&T ልማዶች እና ተግባራዊ ማረጋገጫ - ልክ እንደ የግፊት መሞከሪያ ቫልቭ አካላት በ 220 ባር ለ 30 ደቂቃዎች በሄሊየም መፍሰስ እስከ 1 × 10 ኤም.ኤም.ሲ.
ይህ ከመጠን በላይ ምህንድስና አይደለም. አደጋን መቀነስ ነው። አንድ የአውሮፓ ሃይድሮሊክ አከፋፋይ ለአስቸኳይ የመተካት ትዕዛዞች የ24/7 ድጋፍ ሲፈልግ፣ የእኛ ዘንበል ያለ የስራ ፍሰት እና የተዋቀረ የምርት እቅድ ከ14 ሳምንታት ወደ አንደኛ-የመላኪያ ጊዜ ከ14 ሳምንታት ወደ 8.6 - በዜሮ ቅናሾች በ AMS 2269 ኬሚካላዊ ስብጥር ገደቦች ወይም ASTM E165 ፈሳሽ ዘልቆ የሚገባ መስፈርቶች።
ከፍተኛ ጥራት ያላቸው የመውሰጃ ክፍሎች እውነተኛ ችግሮችን ይፈታሉ፡ በባህር ዳርቻ አካባቢ ያለው ዝገት፣ በጂኦተርማል ፓምፖች ውስጥ ያለው የሙቀት ድንጋጤ፣ በሲሚንቶ ፍሳሽ ስርዓት ውስጥ ቅንጣት ያመጣው ልባስ። የሂሳብ ደረሰኝ ለመሙላት አይኖሩም. ሲስተሞች እንዲሰሩ ለማድረግ ይኖራሉ - አለመሳካት አማራጭ ካልሆነ። ያ የሚጀምረው መውሰድን እንደ የማምረቻ ደረጃ ሳይሆን እንደ የአስተማማኝነት መሠረት ነው። ለሚጠይቁ የኢንዱስትሪ መተግበሪያዎች፣ ያ ልዩነት ቴክኒካል አይደለም። የሚሰራ ነው።
ወደ ጎን> body>