ብዙ ሰዎች 'CNC machining precision' ሲሰሙ ወዲያውኑ እንደ ± 0.001 ኢንች ወይም 5 ማይክሮን ያሉ ጥብቅ መቻቻልን ያስባሉ። ያ የብሮሹር ንግግር ነው። እውነተኛው ታሪክ፣ የሱቅ ወለል አስተዳዳሪዎችን በምሽት የሚያቆየው፣ ስለ ወጥነት እንጂ በልዩ ሉህ ላይ ያለ ቁጥር ብቻ አይደለም። በአንድ ፍጹም ክፍል ላይ መቻቻልን በመምታት እና በአምስት መቶ ሩጫ መካከል በመያዝ መካከል ያለው ልዩነት ነው ፣ በመሳሪያ ማልበስ ፣ በሙቀት ተንሸራታች እና በቁሳቁስ አለመመጣጠን። ትክክለኛው ክህሎት እና እውነተኛ ወጪው የሚዋሽበት እዚያ ነው።
የፍጹም ህትመት ቅዠት
እንደ ± 0.0002 ባሉ አንዳንድ የእብደት መቻቻል ላይ እያንዳንዱ ነጠላ ባህሪ ጋር በጣም ብዙ ስዕሎች ሲመጡ አይቻለሁ። ንድፍ አውጪው በማሽን አጠገብ ቆሞ እንደማያውቅ ይጮኻል. መሠረቶቻቸውን እየሸፈኑ ነው, ነገር ግን ስራውን ሳያስፈልግ ውድ ያደርገዋል. በ CNC ማሽነሪ ውስጥ እውነተኛ ትክክለኛነት በዘመናዊ ንድፍ ይጀምራል። ይህ መቻቻል ወሳኝ ባልሆነ ፊት ላይ ከሆነ ዘና ማለት ይችላል? ክፍሉ በእርግጥ በእያንዳንዱ ወለል ላይ ማጠናቀቅ ያስፈልገዋል? ጥሩ ማሽን ወይም ጥሩ አጋር እንደ QSY ያሉ ህትመቶችን ወደ ኋላ ይገፋሉ። ስለ ማዕዘኖች መቁረጥ አይደለም; አስፈላጊ በሆነበት ቦታ ትክክለኛነትን ስለመተግበር ነው። ወሳኝ ባልሆኑ ልኬቶች ላይ ጥረትን ማባከን የመጀመሪያው መሣሪያ ብረትን ከመንካት በፊት በጀቱን ለማፍሰስ አስተማማኝ መንገድ ነው።
የቁሳቁስ ምርጫ ዝምተኛው የትክክለኛነት አምባገነን ነው። ለአሉሚኒየም በጣም የሚያምር የመሳሪያ መንገድ ፕሮግራም ማድረግ ይችላሉ፣ ነገር ግን በጋሚ 304 አይዝጌ ወይም በጠንካራ መሳሪያ ብረት ላይ ተመሳሳይ አቀራረብ ይሞክሩ እና ትክክለኛነትዎ ሲተን ይመለከታሉ። ቁሱ ይዋጋል። ያፈነግጣል፣ ይሞቃል፣ ይሰራል - ያጠነክራል። QSY ከጠቀሳቸው ልዩ ውህዶች ጋር መስራት—ኒኬል ላይ የተመሰረተ፣ ኮባልት ላይ የተመሰረተ—ሌላ ሽፋን ይጨምራል። እነዚህ ጠንካራ ብረቶች ብቻ አይደሉም; በመቁረጫው ስር በተለየ መንገድ ይሠራሉ. የእርስዎ ምግቦች፣ ፍጥነቶች እና የመሳሪያ ዱካ ስልት እንኳን በቁሱ ስብዕና ላይ መገንባት አለባቸው፣ የጠንካራነት ደረጃው ብቻ አይደለም። እዚህ ላይ ትክክለኛነትን ማግኘት ስለ ማሽኑ አቅም ያነሰ እና ስለ ፕሮግራመር ቁስ እውቀት የበለጠ ነው።
ከዚያ ማዋቀሩ አለ። በእኔ ልምድ 80% ትክክለኛ ስህተቶች የተወለዱበት ቦታ ይህ ነው። ትይዩ የሆነ አንድ ሺኛ የሆነ vise, አንድ workpiece በጥቃቅን burr ምክንያት ጠፍጣፋ አልተቀመጠም, አቧራ ጋር ኮሌታ - ሁሉም ያበዛል. ይህን በጣም ከባድ በሆነ መንገድ የተማርኩት ለሰዓታት በሌለበት ክፍል ላይ ያለውን የሩጫ ጉዳይ እያሳደድኩ ነው፣ ነገር ግን መንጋጋ ስር የማይታይ የማይታይ ቺፕ አገኘሁ። ማሽኑ ፍጹም ነበር; ሂደቴ አልነበረም። አሁን የማንኛውም ሥራ የመጀመሪያ ግማሽ ሰዓት ማጽዳት፣ መፈተሽ እና መጠቆም ነው። ቀርፋፋ ነው የሚሰማው፣ ግን ወደ ጥሩ ክፍል በጣም ፈጣኑ መንገድ ነው።
መሳሪያዎች፣ የሙቀት ተንሸራታች እና የጊዜ ማርች
የመሳሪያ ልብስ መስመራዊ አይደለም፣ እና የቡድን ትክክለኛነት ጠላት ነው። ብራንድ-አዲስ ኢንድሚል ውስጥ መደወል እና የሚያምሩ ውጤቶችን ማግኘት ይችላሉ። ነገር ግን ከሃምሳ ክፍሎች በኋላ, ይህ መሳሪያ የጠርዙን ማይክሮን አጥቷል. ክፍሉ አሁንም ጥሩ ይመስላል፣ ግን መጠኖቹ በዘዴ ተለውጠዋል። ለእውነተኛ ከፍተኛ ትክክለኛነት ሩጫዎች የመልበስ ማካካሻ ስልት ያስፈልግዎታል። ይህ ማለት ከመሳካቱ በፊት የታቀዱ የመሣሪያ ለውጦች፣ በሂደት ላይ ያሉ ማካካሻዎችን ለመለካት እና ለማስተካከል በሂደት ላይ ያለ ምርመራ ወይም በልዩ እና ትኩስ መሳሪያ የሚጠናቀቁ ባህሪዎችን መንደፍ ማለት ሊሆን ይችላል። ከኤንትሮፒ ጋር የሚደረግ ሩጫ ነው።
የሙቀት መስፋፋት በማሽኑ ውስጥ ያለው መንፈስ ነው. የ CNC ወፍጮ ብረት የማይንቀሳቀስ ብረት አይደለም; ሲሞቅ የሚበቅል ህያው ነገር ነው። ባለከፍተኛ ፍጥነት የማሽን ስራን ለአራት ሰአታት ማካሄድ የማሽኑን ጂኦሜትሪ ከመጀመሪያው እስከ መጨረሻው ይለውጠዋል። እንዝርት ይሰፋል፣ ኳሶቹ ይሞቃሉ፣ መውሰጃዎቹ ይቀያየራሉ። እጅግ በጣም ትክክለኛነት ላለው ሥራ ፣ አስደናቂ የሙቀት አስተዳደር ስርዓት ያለው ማሽን ያስፈልግዎታል ፣ ወይም ማሽኑን መንከር አለብዎት - የተረጋጋ የሙቀት መጠን እስኪደርስ ድረስ የማሞቂያ ዑደቱን እንዲሰራ ያድርጉት። እና ከዚያ በኋላ, የአከባቢው የሱቅ ሙቀት አስፈላጊ ነው. ከጠዋት እስከ ከሰአት በኋላ ባለ 10 ዲግሪ ፋራናይት መወዛወዝ የረዥም ጊዜ ስራን ሊጥለው ይችላል። ክፍሎች 9 AM ላይ QC ሲያልፉ እና ከምሽቱ 3 ሰዓት ላይ ሲወድቁ አይቻለሁ ምክንያቱም ማንም ሰው ለሱቁ ማሞቂያ ተጠያቂ አልነበረም።
የኩባንያው ረጅም ዕድሜ ልክ እንደ QSY 30 ዓመታት በቀጥታ ወደ ትክክለኛነት የሚተረጎመው እዚህ ላይ ነው። ዘመናዊ ማሽኖች መኖር ብቻ አይደለም (ይህ ቢረዳም)። የጎሳ እውቀት ስለመኖሩ ነው። ልዩ ማሽኖቻቸው እንዴት እንደሚሠሩ ያውቃሉ። ማሽን 3 በ Y-axis ላይ ትንሽ ሞቅ ያለ መሆኑን ያውቃሉ, ስለዚህ በፕሮግራሙ ውስጥ ማካካሻ ያደርጋሉ. ለተለያዩ ቁሳቁሶች የተረጋገጡ መለኪያዎችን ቤተ-መጻሕፍት ገንብተዋል—አጠቃላይ ብረት ብቻ ሳይሆን፣ በዚያ ሳምንት እየተጠቀሙበት ላለው የተለየ የብረት ወይም አይዝጌ ብረት ደረጃ። ይህ ተቋማዊ ማህደረ ትውስታ እርስዎ ሊገዙት የማይችሉት ትክክለኛ መሣሪያ ነው።
መለኪያ፡ የመጨረሻው፣ ጉድለት ያለበት ዳኛ
እንዴት እንደምትለካው ሳታወራ ስለ ትክክለኛነት መናገር አትችልም። ይህ ሌላው በንድፈ ሃሳብ እና በተግባር መካከል ትልቅ ክፍተት ነው። አንድ ክፍል በእጅ በሚያዝ ማይክሮሜትር ላይ በትክክል ሊለካ ይችላል፣ ነገር ግን ያ አንድ ነጥብ ብቻ ይፈትሻል። እውነተኛ የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት - ጠፍጣፋነት ፣ ቀጥተኛነት ፣ ትኩረት - ሲኤምኤም ወይም የእይታ ስርዓት ይፈልጋል። እና ያኔ እንኳን፣ በካሊብሬሽን መርሐግብር፣ በኦፕሬተሩ ክህሎት እና በክፍሉ ንፅህና ላይ ነዎት። ልዩነቱ በመለኪያ ወለል ላይ የጣት አሻራ ወይም የተለየ ዳቱም ምርጫ በሆነበት ከQC ጋር ከአንድ ጊዜ በላይ ተከራክሬአለሁ። መግለጽ የ CNC የማሽን ትክክለኛነት በመጀመሪያ እንዴት፣ የትና በምን እንደሚለካ በትክክል መወሰንን ይጠይቃል።
በመለኪያ ውስጥ ያለው የሰዎች ምክንያት በጣም ትልቅ ነው. ድካም, የዓይን ድካም, በእጅ መሳሪያ ላይ የሚኖረው ግፊት እንኳን ሊለያይ ይችላል. ለዚያም ነው ለወሳኝ ባህሪያት ወደ አውቶሜትድ መለኪያ ወይም ቋሚ ቼኮች የሚሸጋገሩት። ተለዋዋጭውን ያስወግዳል. ግን ያንን ፍጹም የፍተሻ መሳሪያ ማዘጋጀት በራሱ ጥበብ ነው። እሱ እየፈተሸ ካለው ክፍል የበለጠ ትክክለኛ መሆን አለበት፣ እና ክፍሉ እንዴት ጥቅም ላይ እንደሚውል ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት። በነጻ ግዛት ውስጥ ያለውን ክፍል መፈተሽ እና በስብሰባ ላይ እንደሚደረገው ተጣብቆ መፈተሽ ሁለት የተለያዩ መልሶችን ሊሰጥ ይችላል። የትኛው ትክክል ነው?
ትክክለኛነት በዐውደ-ጽሑፉ፡ የመውሰድ አገናኝ
የQSY ሞዴል የሚስብበት ቦታ ይህ ነው። ሁለቱንም casting እና ያደርጋሉ የ CNC ማሽነሪ. ይህ ለትክክለኛነቱ ትልቅ ነው. የተገዛን ቀረጻ በማሽን እየሰሩ ከሆነ በማይታወቅ ይጀምራሉ። ጠንካራ ቦታዎች፣ የውስጥ መቀነስ ወይም ወጥነት የሌለው የአክሲዮን አበል ሊኖር ይችላል። ከመጀመሪያው ቆርጦ ማውጣትን እየተዋጋህ ነው። ነገር ግን የማሽን ቡድኑ ልክ እንደ ፋውንዴሽኑ ተመሳሳይ ጣሪያ ስር ከሆነ QSYከመጀመሪያው ጀምሮ መተባበር ይችላሉ. ፋውንዴሽኑ፣ በዚህ ፊት ላይ ለማፅዳት ተጨማሪ 0.5ሚሜ ክምችት እንፈልጋለን ወይም ይህን ወሳኝ ገጽታ ለማስወገድ በሩን እዚህ ማስቀመጥ ይችላሉ? ማሽኑ በትክክል እንዲሠራ የተቀየሰ ቀረጻ ያገኛል። ያ የላይኛው መቆጣጠሪያ ግዙፍ፣ ብዙ ጊዜ የማይታለፍ፣ የመጨረሻው ክፍል ትክክለኛነት አካል ነው።
ለምሳሌ፣ በመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ፣ የተጠጋ ቅርጽ ያላቸውን ክፍሎች ማግኘት ይችላሉ። ትክክለኛ ማሽኑ በጣም ብዙ ቁሳቁሶችን ከማስወገድ ይልቅ ወሳኝ ቦረቦሮችን፣ ክሮች እና ቦታዎችን በመምታት ላይ ይሆናል። ይህ በማሽን ወቅት የክፍሉን አጠቃላይ የጭንቀት ሁኔታ ይለውጣል። ያነሰ የቁሳቁስ መወገድ ማለት ክፍሉን ሲቆርጡ የመንቀሳቀስ ወይም የማዛባት እድሉ አነስተኛ ነው። የማሽን ሂደቱ የበለጠ የተረጋጋ እና ከክፍል አንድ ወደ ክፍል አንድ ሺህ የሚገመት ይሆናል.
ዜሮን የማሳደድ ትክክለኛ ወጪ
በትክክለኛ መጠን እያንዳንዱ ቅደም ተከተል ዋጋን በከፍተኛ ሁኔታ ይጨምራል። ከ ± 0.010 ወደ ± 0.005 መሄድ ፈጣን የምግብ ፍጥነት እና የተሳለ መሳሪያ ማለት ሊሆን ይችላል. ከ ± 0.001 ወደ ± 0.0005 መሄድ በአየር ንብረት ቁጥጥር ስር ያለ ክፍል ፣ እጅግ በጣም ትክክለኛ የሆኑ ስፒሎች ፣ የአልማዝ መሣሪያ እና የሜትሮሎጂ ሰዓታት ሊፈልግ ይችላል። ጥያቄው ሁል ጊዜ መሆን አለበት: ማመልከቻው በትክክል ምን ያስፈልገዋል? የሃይድሮሊክ ቫልቭ አካል በማተሚያ መሬቶች ላይ ትክክለኛነትን ይፈልጋል ፣ ግን ውጫዊው በጣም ትንሽ መቻቻል ጥሩ ሊሆን ይችላል። ብርድ ልብስ መተግበር፣ እጅግ በጣም ከፍተኛ ትክክለኛነት ጥቂት አፕሊኬሽኖች የሚያረጋግጡ ቅንጦት ነው።
አንዳንድ ጊዜ በሥዕሉ ላይ ፍጹም ትክክለኛነትን መፈለግ ክፍሉን ያነሰ ተግባር ሊያደርገው ይችላል። የፕሬስ ተስማሚ መሸከም የሚያስፈልገው ዘንግ አስታውሳለሁ. ንድፍ አውጪው የመስታወት አጨራረስ እና እብድ-ጥብቅ የሆነ ዲያሜትር መቻቻልን ገልጿል። በእውነታው ፣ ትንሽ ጨካኝ አጨራረስ (በምክንያት ውስጥ) ለፕሬስ ተስማሚ የሆነ ማጣበቂያ የበለጠ ጠንካራ ትስስር ይፈጥራል። ያንን ውይይት ማድረግ ነበረብን። ትክክለኛነት ረቂቅ ግብ አይደለም; ተግባራዊ መስፈርት ነው። በገሃዱ ዓለም የክፍሉን ዓላማ በእውነተኛ ኃይሎች፣ በእውነተኛ ሙቀቶች እና በእውነተኛ የመሰብሰቢያ ሂደቶች ያገለግላል።
ስለዚህ ሳስበው የ CNC የማሽን ትክክለኛነት አሁን ቁጥር ብቻ አላየሁም። ሰንሰለት አያለሁ፡ አስተዋይ ንድፍ፣ ተስማሚ ቁሳቁስ፣ የተረጋጋ ሂደት፣ ሹል እና ግንዛቤ ያለው መሳሪያ፣ ቁጥጥር የሚደረግበት አካባቢ እና ተዛማጅ የመለኪያ እቅድ። ማንኛውንም አገናኝ ያቋርጡ፣ እና ትክክለኝነቱ ይፈርሳል። ይህ ሁሉን አቀፍ ዲሲፕሊን እንጂ በማሽኑ መቆጣጠሪያ ላይ የሚገለብጡት ማብሪያ / ማጥፊያ አይደለም። ብዙ ሰዎች የማያዩአቸውን ለመቶ ትናንሽ ዝርዝሮች ትኩረት የመስጠት የዕለት ተዕለት እንቅስቃሴ ነው። ያ ነው በቀላሉ የሚስማማውን ክፍል ከአመት አመት ከሚሰራው ክፍል የሚለየው። እና በመጨረሻ በዚህ መስክ የሚቆዩ ኩባንያዎች እንደ Qingdao Qiangsenyuan ቴክኖሎጂ በእውነት የሚሸጡት ያ ነው።
