ብጁ ቅይጥ ማሽን

የሃይድሮሊክ ፓምፕ መኖሪያ ቤት ከ 350 ባር በታች ሲሰነጠቅ ወይም የኮባልት ቅይጥ ኖዝል ከ 400 ሰአታት በኋላ በሶር ጋዝ አገልግሎት ውስጥ ሲጠፋ መሐንዲሶች "ምን ዓይነት ቁሳቁስ እንጠቀም?" “ማሽን ማን ይችላል? ብጁ ቅይጥ ማሽን በ 47 ቀን የማይወድቁ ክፍሎች?

ይህ ጥያቄ በንድፈ ሐሳብ አይደለም. ባለፈው አመት በሶስት የሰሜን አሜሪካ የዘይት ማምረቻ ዕቃ አምራቾች ውስጥ አይተናል-እያንዳንዱ ከመደርደሪያ ውጭ የሆኑ ውህዶች የ GD&T መቻቻልን ± 0.015 ሚሜን በ 120 ዲግሪ ሴንቲግሬድ ውስጥ የክሎራይድ ጉድጓድን ሲቃወሙ እያንዳንዱ ያልታቀደ የእረፍት ጊዜ ይጠብቃቸዋል. መደበኛ አይዝጌ ብረት የተዘበራረቀ። ኢንኮኔል 625 በክር ስር ተቆርጧል። አንድ መፍትሄ ብቻ ነው የተያዘው፡ T800 ኮባልት ላይ የተመሰረተ ቀረጻ፣ ከቁጥጥር የሙቀት ጭንቀት ጋር የተሰራ እና በእያንዳንዱ ወሳኝ ዳቱም በCMM የተረጋገጠ።

ይሄ ነው ብጁ ቅይጥ ማሽነሪ የግዥ መስመር ንጥል ነገር ሆኖ የሚያቆመው - እና አስተማማኝነት መለኪያ የሚሆነው። ከ CNC አቅም በላይ ይጠይቃል። የብረታ ብረት ዲሲፕሊን፣ የሂደት ክትትል እና የምህንድስና ቅልጥፍናን በካቲንግ-ማሽን-የሙቀት ሕክምና መገናኛዎችን ይፈልጋል። በዚያ መስቀለኛ መንገድ ላይ ጥቂት አቅራቢዎች ይሰራሉ። አሁንም ያነሱት ሰነድ ነው።

ለምን ኮባልት-ኒኬል ውህዶች ከ"ጥሩ በቂ" ማሽነሪ በላይ ይፈልጋሉ

እንደ AMS 5387 ወይም T800 ያሉ ኮባልት-ኒኬል ሱፐርአሎይዎች “ጠንካራ” ስለሆኑ ለማሽን አስቸጋሪ አይደሉም። አስቸጋሪ ናቸው ምክንያቱም በተቋረጠ ቅነሳ ወቅት ስራ የማጠናከሪያ ፍጥነታቸው ከ300% በላይ ስለሚሆን፣የሙቀት አማቂነታቸው ከ12 W/m·K በታች ስለሚቀመጥ እና ጥቃቅን መዋቅራዊ አለመጣጣሞች—ከ5–8µm ካርቦዳይድ መለያየት እንኳን—የማተሚያ ፊቶች ላይ የገጽታ ታማኝነትን የሚያበላሽ የመሣሪያ ወሬ።

በአንድ ወቅት ለኤኤምኤስ 5387 የፓምፕ ፕላስተር እጅጌ ከ 0.008 ሚሜ ራ ፍላጎት ጋር በ 120 ሚሜ ውስጣዊ ቦረቦረ ላይ ስዕል አግኝተናል። የደንበኛው ቀዳሚ አቅራቢ መደበኛ የካርበይድ ማስገቢያዎችን እና የማቀዝቀዝ ስፒንሎችን ተጠቅሟል። ውጤት? የገጽታ እንባ በ80 ሚ.ሜ ጥልቀት፣ ከ±0.025 ሚሜ በላይ የሆነ ልኬት እና 37% የቁራጭ መጠን። የእኛ ማስተካከያ "የተሻሉ መሳሪያዎች" አልነበሩም. ሶስት የተቀናጁ ድርጊቶች ነበሩ: (1) የቅድመ-ማሽን የሙቀት ሕክምና የካርቦይድ ስርጭትን ተመሳሳይነት እንዲኖረው; (2) ባለብዙ ማለፊያ ማጠናቀቅ በሴራሚክ ማስገቢያዎች በ 42 ሜትር / ደቂቃ ውስጥ - ቀርፋፋ, ግን የተረጋጋ; (3) በሂደት ላይ ያለ የአየር መለኪያ በየ 15 ሚ.ሜ. የምግብ ማካካሻውን ለማስተካከል ከ0.005 ሚ.ሜ.

ይህ የቁጥጥር ደረጃ ተግባራዊ ክፍሎችን ከተልእኮ-ወሳኝ ክፍሎች ይለያል። የግፊት ቫልቮች አይፈሱም ምክንያቱም ማኅተሞች ተስማሚ ናቸው - እነሱ የሚፈሱት የቤቶች ቦረቦረ በሚጨናነቅ ጉልበት ውስጥ ሲዛባ ነው። ያ መጣመም የሚጀምረው የመጨረሻው መቆረጥ ከመድረሱ ከረጅም ጊዜ በፊት ነው፡- በጥሬ ዕቃ የእህል ፍሰት፣ በሚቀዘቅዙ ውጥረቶች በሚቀረው ጭንቀት፣ በማጣራት ጊዜ በሙቀት ቅልመት። ብጁ ቅይጥ ማሽነሪ ሶስቱን ማስተዳደር አለበት - ብረትን ማስወገድ ብቻ አይደለም.

አቀባዊ ውህደት Buzzword አይደለም-የመጀመሪያው የመከላከያ መስመርዎ ነው።

አንዳንድ ሱቆች መልቀቅን ለውጭ አገልግሎት ይሰጣሉ። ሌሎች ደግሞ የሙቀት ሕክምናን ከውጭ ይሰጣሉ. ሶስተኛው ቡድን ፍተሻን ወደ ውጭ ያወጣል። እያንዳንዱ የእጅ መውጫ ተለዋዋጮችን ያክላል፡- ወጥነት የሌለው ባች ኬሚስትሪ፣ ያልተመዘገበ የምድጃ ማቃጠያ ጊዜ፣ ያልተመዘገበ የጌጅ ልኬት። የእርስዎ ክፍል ሳይሳካ ሲቀር፣ የስር መንስኤን በሶስት አቅራቢዎች ውስጥ መፈለግ ሳምንታትን አይፈጅም።

በ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., casting, CNC ማሽነሪ እና አጨራረስ በአንድ ISO-compliant ጣራ ስር ይከናወናሉ - ከጋራ ሜትሮሎጂ፣ የተዋሃደ የቁሳቁስ ክትትል እና የጋራ ሂደት ማረጋገጫ። እያንዳንዱ የኮባልት ቅይጥ ቢልሌት ከወፍጮ ሙከራ ሪፖርቱ፣የኤክስሬይ ፊልም ቀረጻ፣የሙቀት ሕክምና ከርቭ ሎግ እና የመጀመሪያ አንቀጽ CMM ሪፖርት ጋር የሚያገናኝ QR-coded lot ID ይይዛል። የፒስተን ፓምፑ ሲሊንደር መኖሪያ ቤት በመስክ ሙከራ ላይ ያልተጠበቀ አለባበስ ካሳየ የመጨረሻውን የፍተሻ ወረቀት ብቻ ሳይሆን ሙሉውን ዲጂታል መንታ እንጎትታለን።

ይህ ውህደት ሊለኩ የሚችሉ ውጤቶችን ይሰጣል፡-

• የልኬት መረጋጋት በቀጭኑ ግድግዳ ግፊት ቫልቭ አካላት (0.8 ሚሜ የግድግዳ ውፍረት፣ Ø142 ሚሜ OD) በ40% ተሻሽሏል።
• የገጽታ አጨራረስ ተደጋጋሚነት ከ± 0.03 ሚሜ ራ እስከ ± 0.007 ሚሜ ራ በ T800 nozzles ላይ ተጠግኗል
• ለመካከለኛ መጠን AMS 5387 ትዕዛዞች የመሪ ጊዜ በ22 ቀናት ተቀንሷል ከተቆራረጡ የአቅርቦት ሰንሰለቶች ጋር

እንዲሁም ዲቃላ ሂደቶችን ያስችላል - ልክ እንደ ኢንቬስትመንት-ካስት T800 ኮሮች ከሲኤንሲ ማጠናቀቂያ-ማሽን ጋር - ረቂቅ ማዕዘኖችን የሚያስወግዱ እና የአክሲዮን መወገድን በ 65% የሚቀንሱ። ያ ወጪ ቆጣቢ አይደለም። በጂኦሜትሪ ውስጥ የተገነባው የአደጋ ቅነሳ ነው.

የእውነተኛው ዓለም ማረጋገጫ፡ በኢንዱስትሪ አውዶች ውስጥ “ትክክለኛነት” ማለት ምን ማለት ነው።

ትክክለኛነት በማይክሮሜትር ንባቦች ብቻ አይገለጽም። በተግባር የተረጋገጠ ነው። እያንዳንዱን የግፊት ቫልቭ ቤት በሃይድሮስታቲክ ማረጋገጫ በ1.5× የስራ ግፊት እንፈትሻለን፣ ከዚያም በተገመተው የሙቀት መጠን 5,000 ጊዜ እናዞራለን። እያንዳንዱ የዊንች ሴንተር ዘንግ ሮለር ተለዋዋጭ ሚዛን በ 3,200 RPM - እና በ ASTM E1417 የፍሎረሰንት ፔኔትረንት በመጠቀም የከርሰ ምድር መሰንጠቅን የእይታ ቁጥጥር ያደርጋል።

ደንበኞቻችን ብዙ ጊዜ ይጠይቃሉ፡- “የእኛን የአቅራቢ መሪ ጊዜ ማዛመድ ይችላሉ?” በመረጃ እንመልሳለን - ቃል ኪዳን አይደለም. ለምሳሌ፣ የአውሮፓ ኢንጂነሪንግ ተሽከርካሪ OEM 280 አሃዶች የኮባልት ቅይጥ ተሰኪ ያስፈልገዋል (AMS 5387፣ Ø86 mm × 192 ሚሜ፣ ከ 6 የውስጥ ክሮች M24×2)። የቀድሞ አቅራቢያቸው 14 ሳምንታትን ጠቅሷል፣ ያለ ምንም የማሻሻያ ድጋፍ። በ6 ሳምንታት ውስጥ የመጀመሪያዎቹን መጣጥፎች አቅርበናል—የGD&T ግምገማን፣ የቁሳቁስ ማረጋገጫ አሰላለፍ እና ሁለት የማይሰሩ ራዲዮዎችን የሚያቃልል የአምራችነት ግብረመልስን ጨምሮ። የመጨረሻ ማድረስ: 10 ሳምንታት. ዜሮ ልኬት እንደገና ሥራ።

ያ ፍጥነት የመጣው ግምቶችን ከማስወገድ - ኮርነሮችን ከመቁረጥ አይደለም። ሸካራ ከማድረጋችን በፊት የቁሳቁስ ጥንካሬን አረጋግጠናል። ከተመሳሳይ ሙቀት የመስዋዕት ክምችት ላይ የሙከራ ቅነሳዎችን አደረግን። የመሳሪያ ልብሶችን በየ12 ደቂቃው እንለካለን—እያንዳንዱ ፈረቃ አይደለም።

ለብጁ ቅይጥ ማሽነሪ አጋር መምረጥ፡ ብሮሹሩን ያለፈውን ይመልከቱ

ቀጣዩ ፕሮጀክትዎ ኮባልት-ኒኬል፣ ከፍተኛ-ጥንካሬ አይዝጌ ወይም ኒኬል-ብረት ውህዶችን የሚያካትት ከሆነ PO ከመፈረምዎ በፊት እነዚህን ጥያቄዎች ይጠይቁ፡

• ሙሉውን የሙቀት ታሪክ ይቆጣጠራሉ-ከማቀዝቀዝ ፍጥነት እስከ መጨረሻው የጭንቀት እፎይታ ዑደት?
• የ intergranular ዝገት ሙከራ ውጤቶችን ጨምሮ ሙሉ የቁስ ዱካ ወደ መቅለጥ ባች መመለስ ይችላሉ?
• ከመጨረሻው ማሽነሪ እና ማጽዳት በኋላ በቀጭን ግድግዳ ክፍሎች ላይ የመጠን መረጋጋትን እንዴት ማረጋገጥ ይቻላል?
• >40 HRC እና>30% የስራ ጠንከር ያለ መሳሪያ መልበስን በ alloys ላይ ለመቆጣጠር የእርስዎ በሰነድ የተመዘገበው ሂደት ምንድ ነው?

መልሶች ከአቅም በላይ ያሳያሉ። አቅራቢው የእርስዎን ክፍል እንደ ዝርዝር መግለጫ ወይም እንደ የሥርዓት አካል ከገሃዱ ዓለም ውጤቶች ጋር ይይዝ እንደሆነ ያሳያሉ።

ብጁ ቅይጥ ማሽነሪ ብረትን ከሥዕል ጋር እንዲጣጣም ማድረግ አይደለም. ስዕሉ ብረት - እና አፕሊኬሽኑ - በትክክል ሊያቀርብ የሚችለውን እንዲያንጸባርቅ ማድረግ ነው. ያ በውድቀት ውስጥ የተጭበረበረ ልምድ፣ በመቻቻል ቁልል ውስጥ የተረጋገጠ እውቀት እና ሊፈለግ በሚችል መረጃ የተገኘ እምነትን ይጠይቃል - የግብይት ይገባኛል ጥያቄ አይደለም። ግፊት በሚፈጠርበት ጊዜ ትክክለኝነት ይይዛል. በዚሁ መሰረት ይምረጡ።