
'ductile iron Mechanical Parts' ስትሰሙ በመጀመሪያ የሚወጣው ነገር ምናልባት የሚታወቅ ዝርዝር ነው፡ ጥሩ ጥንካሬ፣ አንዳንድ ductility፣ ጥሩ የመልበስ መቋቋም፣ ወጪ ቆጣቢ። ግን ያ የብሮሹር ንግግር ነው። እውነተኛ የሚሆነው፣ እና ብዙ ፕሮጀክቶች የሚሰናከሉበት፣ በትርጉሙ ውስጥ ከዛ የውሂብ ሉህ ወደ ትክክለኛው ክፍል በሱቅ ወለል ላይ፣ በመጫን ላይ ነው። ተስማሚ በሆነው የቁሳቁስ ባህሪያት እና በካስት፣ በማሽን እና በተገጣጠመው አካል እውነታ መካከል ያለው ክፍተት እውነተኛው ስራ የሚከናወንበት ነው። በጣም ብዙ ዲዛይኖችን አይቻለሁ እንደ ብረት ወይም ግራጫ ብረት እንደ ቀላል ጠብታ ምትክ፣ ከማሽን ቻተር፣ በቀጫጭን ክፍሎች ላይ ያልተጠበቀ የጭንቀት ክምችት፣ ወይም በቡድን ውስጥ ወጥነት የለሽ አፈጻጸም ላይ ብቻ ነው። ሸቀጥ አይደለም; ሂደትን የሚነካ ቁሳቁስ ነው።
ስለ አስተማማኝነት መናገር አይችሉም ductile ብረት ሜካኒካዊ ክፍሎች በመጀመሪያ ወደ መጣል ሂደት ውስጥ ሳይገቡ. የሜካኒካል ባህሪያት እዚያው ውስጥ ይጋገራሉ. የ spheroidal ግራፋይት መዋቅር - ductility የሚሰጡ እነዚያ nodules - በማጠናከር ጊዜ ተሰባሪ ነው. የቅዝቃዜ መጠን, የክትባት ልምምድ, የብረት ብረትን በሚመታበት ጊዜ የሙቀት መጠኑ እንኳን, ሁሉም ትልቅ ሚና ይጫወታሉ. ጥቅጥቅ ባለ ቋት እና ቀጭን ስፓይድ ያለው ክፍል በእነዚያ የተለያዩ ክፍሎች ውስጥ እጅግ በጣም የተለያዩ ጥቃቅን መዋቅሮች (እና ስለዚህ, ንብረቶች) ሊኖራቸው ይችላል. በአንድ ወቅት የፈጠርነውን የማርሽ ባዶ አስታውሳለሁ; ፍጹም ይመስላል፣ መሰረታዊ የልኬት ፍተሻዎችን አልፏል፣ ነገር ግን በድካም ሙከራ ውስጥ በሚያስደንቅ ሁኔታ ወድቋል። ጥፋተኛው? በድር ውስጥ የተደበቀ የመቀነስ porosity፣ ወፍራም ክፍልን በአግባቡ ያልመገበው ያልተስተካከለ የጌቲንግ ሲስተም ቀጥተኛ ውጤት። ስዕሉ 65-45-12 ክፍልን ይጠይቃል፣ ነገር ግን በዚያ ወሳኝ ቦታ ያገኘነው ነገር ደካማ፣ የበለጠ ተሰባሪ ነበር።
የሂደቱ ስፔሻላይዜሽን አስፈላጊ የሚሆነው እዚህ ላይ ነው። ይህንን በቅርበት የሚረዳ ሱቅ፣እንደ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. እነሱ ብረት ማፍሰስ ብቻ አይደሉም; የማጠናከሪያ ሳይንስን እየተቆጣጠሩ ነው። ለ ductile ብረት ክፍሎች ተለዋዋጭ ሸክሞችን የሚያዩ - የሃይድሮሊክ ቫልቭ አካላትን ፣ ኮምፕረሰር ክራንክሻፎችን ፣ ወይም የከባድ ተንጠልጣይ ክፍሎችን ያስቡ - ይህ መሠረት ለድርድር የማይቀርብ ነው። አነስተኛ ጥቀርሻ ማካተት ወይም የተሳሳተ ክትባቱ የመስመሩን መሰንጠቅ መነሻ ነጥብ ሊሆን ይችላል።
በሼል ቀረጻ እና ductile ብረት ለ ኢንቨስትመንት casting መካከል ያለው ምርጫ ብዙውን ጊዜ ውስብስብነት እና የገጽታ አጨራረስ ፍላጎት ይወርዳል. ውስጣዊ ምንባቦች ወይም ውስብስብ ኮርሶች ላሏቸው ክፍሎች, የሼል መቅረጽ ጥሩ ሚዛን ያቀርባል. ነገር ግን የተጠጋ ቅርጽ ያለው ልዩ የገጽታ ዝርዝር እና አነስተኛ ረቂቅ ከፈለጉ በተለይም ለትንንሽ ውስብስብ አካላት የኢንቨስትመንት ቀረጻ ትክክለኛነት በቀጣይ የማሽን ስራ ላይ ሀብትን ይቆጥባል። በንድፍ ደረጃ የሚጀምር የወጪ ጥቅማ ጥቅም ትንተና እንጂ ከኋላ ታሳቢ አይደለም።
ይህ ግምቶች የሚፈተኑበት ደረጃ ነው። የዱክቲክ ብረት ማሽኖች ከብረት በተለየ. ለግራፋይት ምስጋና ይግባውና ብስባሽ ነው። ፍጥነቶችህን፣ ምግቦችህን ወይም የመሳሪያ ጂኦሜትሪህን ተሳስተሃል፣ እና በመክተቻዎች ውስጥ ታቃጥላለህ ወይም በአጭር ጊዜ ውስጥ የሚያልቅ ስራ የጠነከረ እና የተበጠበጠ ወለል ታገኛለህ። ለካርቦን ስቲል የተመቻቹ መለኪያዎች ያሉት ductile iron pump መኖሪያን ለማስኬድ በመሞከር ይህን አስቸጋሪ መንገድ ቀደም ብዬ ተማርኩ። መሳሪያዎቹ በግማሽ ያህል ረጅም ጊዜ ቆዩ፣ እና የላይኛው አጨራረስ አስፈሪ ነበር፣ ይህም በስብሰባ ላይ የመፍሰሻ ጉዳዮችን አስከትሏል።
በግራጫ ብረት ውስጥ ያሉት የግራፋይት ፍሌኮች እንደ ቺፕ ሰሪዎች ሆነው ያገለግላሉ፣ ይህም ለማሽን ቀላል ያደርገዋል። የዱክቲል ብረት ኖድላር ግራፋይት ይህን አያደርግም. ብዙውን ጊዜ እንደ AlTiN ያሉ ልዩ ሽፋን ያላቸው ስለታም አወንታዊ መሳርያዎች ያስፈልጎታል እና ስለ ሙቀት መጠንቀቅ አለቦት። ክፋዩ በጣም ሞቃት ይሁን እና በ ላይ ላይ ያለውን ማይክሮ አወቃቀሩን መለወጥ ይችላሉ, ጠንካራ, ተሰባሪ ሽፋን በመፍጠር ለቀጣይ ሂደት ወይም አፈፃፀም ቅዠት ነው. ትክክለኛው coolant መተግበሪያ መሣሪያ ሕይወት ስለ ብቻ አይደለም; በቀረጻው ላይ የከፈልካቸውን ቁሳዊ ንብረቶችን ስለመጠበቅ ነው።
ለዚህም ነው ሁለቱንም መውሰድ እና ሁለቱንም ከሚይዘው አቅራቢ ጋር በመተባበር የ CNC ማሽነሪ የቤት ውስጥ፣ እንደ QSY፣ ነገሮችን ማቀላጠፍ ይችላል። የቁሳቁስን ባህሪ ከመቅለጥ እስከ የተጠናቀቀ ክፍል ይገነዘባሉ። በመውሰዱ ላይ ያለው የተረፈውን ጫና በመገጣጠም እና በመቁረጥ ላይ ተጽዕኖ እንደሚያሳድር ያውቃሉ፣ እና የማሽን ስልታቸውንም በዚሁ መሰረት ማስተካከል ይችላሉ። መቻቻል ሲጠፋ በፋሽኑ እና በማሽኑ ሱቅ መካከል ያለውን የጣት መጠቆሚያ ያስወግዳል። የግብረመልስ ምልልስ ጥብቅ ነው።
ASTM A የጋራ ክፍል ነው፣ ግን ያ መነሻው ነው። በሚበላሹ አካባቢዎች ውስጥ ወይም ከፍ ባለ የሙቀት መጠን ውስጥ ላሉት ክፍሎች ወደ ቅይጥ ductile irons - ሲሊኮን-ሞሊብዲነም (ሲሞ) ለሙቀት መቋቋም ወይም ለዝገትና ለመልበስ የኒኬል ቅይጥ ደረጃዎች ውስጥ ይገባሉ። በ 800 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ውስጥ ቀጣይነት ያለው ቀዶ ጥገና ለሚያስፈልገው ምድጃ አካል የሚሆን ፕሮጀክት ነበረን. መደበኛ ductile ብረት ግራፊቲዝድ እና አልተሳካም ነበር. የተረጋጋ የሲሊኮን ኦክሳይድ ንብርብርን በሚፈጥረው ከፍተኛ የሲሊኮን ቱቦ ብረት ጋር ሄድን, ነገር ግን ቁሱ ለማሽን የበለጠ ፈታኝ እንዲሆን አድርጎታል. የንግድ ልውውጥ ነበር, ነገር ግን ለመተግበሪያው ትክክለኛው.
አንዳንድ ጊዜ, ምርጫው ductile iron እንኳን አይደለም. ለከፍተኛ ድካም ወይም ተጽእኖ፣ አስደናቂ ጥንካሬን እና ጥንካሬን ለማግኘት የሙቀት ሕክምናን የሚሰጠውን ኤዲአይ (Austempered Ductile Iron) ሊመለከቱ ይችላሉ። ወይም፣ በጣም ለሚበላሹ የኬሚካል ማቀነባበሪያ ክፍሎች፣ ከፍተኛ ኒኬል ኦስቲኒቲክ ductile iron (Ni-Resist) መልሱ ሊሆን ይችላል። ነጥቡ፣ ductile ironን መለየት በጣም ግልጽ ያልሆነ ነው። ትክክለኛውን ደረጃ ለመምረጥ የአገልግሎት አካባቢን - ውጥረት, የሙቀት መጠን, ሚዲያ, ሳይክል መጫን - መወሰን ያስፈልግዎታል. በQSY ፖርትፎሊዮ ውስጥ እንደ ኮባልት እና ኒኬል ላይ የተመሰረቱ ውህዶች በልዩ alloys ልምድ ያለው አቅራቢ አስቀድሞ በዚህ ደረጃ እያሰበ ነው። የቁሳቁስ ምርጫ በትግበራ ላይ የተመሰረተ መሆኑን ያገኙታል።
ብዙውን ጊዜ የሚዘነጋው አንድ ልዩነት በመደበኛ ደረጃዎች በፈርሪቲክ እና በእንቁ ማትሪክስ መዋቅሮች መካከል ያለው ልዩነት ነው። የፌሪቲክ ማትሪክስ (የበለጠ ብረት፣ ትንሽ ዕንቁ) የተሻለ ductility እና ተጽዕኖ የመቋቋም ነገር ግን ዝቅተኛ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ይሰጣል። የእንቁ ማትሪክስ የበለጠ ጠንካራ እና ከባድ ነው, ለመልበስ የተሻለ ነው, ነገር ግን ያነሰ ductile. በድህረ-ቀረጻ በሙቀት ሕክምና አማካኝነት በዚህ ላይ ተጽእኖ ማሳደር ይችላሉ. ለመታጠፍ ሌላ ቁልፍ ነው፣ ነገር ግን እሱን ማዞር እንዳለቦት ማወቅ አለቦት።
ከላቦራቶሪ ሪፖርቶች ባሻገር ለመፍረድ የሚዳሰስ፣ ሊታወቅ የሚችል ጎን አለ። ductile ብረት ሜካኒካዊ ክፍሎች. በቀላል ሲመታ ጥሩው ክፍል የሚያሰማው ድምጽ ደብዛዛ፣ ጠንከር ያለ ድፋት እንጂ ስለታም ፒንግ አይደለም። በደንብ የተተኮሰ ፍንዳታ የጸዳ መውሰጃ ወለል ወጥነት ያለው፣ ማት-ግራጫ ሸካራነት፣ ያለ የተቃጠለ አሸዋ ወይም ግልጽ የሆነ ቅዝቃዜ አለው። በማሽን በሚሰሩበት ጊዜ ቺፖችን በትንሹ፣ በተሰበረ C's፣ ረጅም ሳይሆን፣ stringy tangles ወይም አቧራ መውጣት አለባቸው። እነዚህ በጊዜ ሂደት የሚያዘጋጃቸው መደበኛ ያልሆነ የQC ቼኮች ናቸው።
ዋናው ችግር የሁለተኛ ደረጃ ስራዎችን ችላ ማለት ነው. መቀባት ወይም መቀባት የሚያስፈልገው ductile iron manifold እንዳለህ ይናገሩ። ቀረጻው በትክክል ካልጸዳ - በጥይት ከተፈነዳ፣ ከዚያም ቀሪውን አሸዋ ወይም ሚዛን ለማስወገድ በኬሚካል ከተጸዳ - ሽፋኑ አይሳካም። Adhesion ትልቅ ጉዳይ ነው። በአንድ ወቅት በጨው-መርጨት ሙከራ ውስጥ እብጠትን ያዳበሩ ክፍሎች ነበሩን። የስር መንስኤው ከፈንዳዳ በኋላ ማንም አይፈትሽም ብሎ ያላሰበው ከመቅረጽ አሸዋ በአጉሊ መነጽር የሚታይ የሲሊኬት ቅሪት ነው።
ሌላው የተለመደ ጉዳይ ከጠንካራ ማሽነሪ በኋላ የመጠን መረጋጋት ወይም እጥረት ነው። ቀረጻው በትክክል ከጭንቀት ካልታረቀ (ብዙውን ጊዜ የሚያነቃቃ ዑደት) ከሆነ፣ የመጀመሪያውን ከባድ ቁርጠት ከወሰዱ በኋላ በሚያስደንቅ ሁኔታ ሊንቀሳቀስ ይችላል፣ ይህም ጥንቃቄ የተሞላበት የCNC ፕሮግራሚንግዎን በሙሉ ይጥላል። ዋጋ እና ጊዜ የሚጨምር እርምጃ ነው ግን መዝለል ቁማር ነው። አንድ አስተማማኝ አቅራቢ በከፊል ጂኦሜትሪ እና ግድግዳ ውፍረት ላይ ተመስርቶ ለዚህ መደበኛ ፕሮቶኮል ይኖረዋል.
በመጨረሻ ፣ ተግባራዊ ፣ አስተማማኝ ማግኘት ductile ብረት ክፍል የመግብር ግብይት ግዢ አይደለም። አነስተኛ ትብብር ነው። በጣም ጥሩው ውጤት የሚመጣው ፋውንዴሪውን እና ማሽነሪውን ቀደም ብሎ በማሳተፍ ነው። የሻጋታ መሙላትን ለማሻሻል ትንሽ የረቂቅ አንግል ለውጥ ሊጠቁሙ ይችላሉ? በማእዘን ላይ ትንሽ ራዲየስ መጨመር የጭንቀት መጨመርን እና እምቅ የማሽን ራስ ምታትን ያስወግዳል? የተገለጸው መቻቻል ወሳኝ ባልሆነ ባህሪ ላይ 80% የማሽን ወጪን እየነዳ ነው?
ከስርዓተ ጥለት ስራ (ከተፈለገ) እስከ ቀረጻ እስከ ማሽነሪ ድረስ ሙሉ አቀባዊ አገልግሎት የሚያቀርብ ኩባንያ፣ እንደሚመለከቱት የኪንግዳኦ ኪያንግሴንዩአን ቴክኖሎጂ (QSY), ተጠያቂነት አንድ ነጥብ ያቀርባል. የ30-አመት ታሪካቸው በካስትንግ እና በማሽን ስራ የግብይት መስመር ብቻ አይደለም፤ የግብይት መስመር ብቻ አይደለም። እነዚህን ትክክለኛ ጉዳዮች - መቀነስ፣ ማዛባት፣ የመሳሪያ ልብስ መልበስ፣ ማጠናቀቅ - በሺዎች በሚቆጠሩ ትዕዛዞች ላይ እንደዳሰሱ ይጠቁማል። የሂደቱን መቆጣጠሪያዎች እና የተዛባ እውቀት ገንብተዋል። ለተወሳሰበ ductile iron ክፍል ሥዕል ስትልክላቸው በመስመሮቹ መካከል እያነበቡ፣እንዴት ሊቀረጽ የሚችል፣የሚሠራ እና የሚበረክት ለማድረግ እንጂ እንዴት እንደሚጠቅስ ብቻ ሳይሆን።
ስለዚህ፣ አሁን ስለ ductile iron ሜካኒካል ክፍሎች ሳስብ፣ ስለ መማሪያ መፅሃፍ ባህሪያት እና ስለ ውሳኔዎች እና የቁጥጥር ሰንሰለቶች ጥሩ ቁሳቁስ ወደ ትልቅ ክፍል ስለሚቀይሩት ትንሽ አስባለሁ። የመሥራች ችሎታ፣ የማሽን መለኪያ፣ የኢንጂነሩ ስፔስፊኬሽን፣ ሁሉም የተጣጣመ ነው። ቁሱ አቅም ያለው ነው, ነገር ግን አፈፃፀሙ በሂደቱ ይቀርባል. እና ያ ሂደት ሁሉም ነገር ነው።
ወደ ጎን> body>