'ከፍተኛ ትክክለኛነት የማግኒዚየም alloy die casting'ን ሲሰሙ፣ የወዲያውኑ ምስል ብዙውን ጊዜ እንከን የለሽ፣ ስስ-ግድግዳ ያለው፣ ከዳይ በቀጥታ የወጣ ውስብስብ አካል ነው፣ ለመገጣጠም ዝግጁ ነው። ያ ነው የግብይት ሃሳቡ። እውነታው፣ በየእለቱ የምንታገለው፣ በMg alloys ውስጥ እውነተኛ ከፍተኛ ትክክለኛነትን ማግኘት ስለ ቅይጥ ራሱ ያነሰ እና ብረቱ የሞት ክፍተትን ከመንካት በፊት የሚከሰተውን ሁሉንም ነገር ለመቆጣጠር የበለጠ ነው። ሥርዓት እንጂ አንድ ሂደት አይደለም። ብዙ ደንበኞች አስማት በ ውስጥ እንዳለ በማሰብ ይመጣሉ ማግኒዥየም ቅይጥ ፎርሙላ-AZ91D ከ AM60B ጋር - እና ይህ አስፈላጊ ሆኖ ሳለ እኔ የምከራከረው የበሩን ዲዛይን ፣ የሟቹን የሙቀት አያያዝ እና የተኩስ ፕሮፋይል መለኪያዎች ስለ ሁለተኛ ደረጃ እንኳን ከመናገራችን በፊት ብዙውን ጊዜ የመቻቻል ቁልል ያደርጉታል ወይም ይሰብራሉ። የ CNC ማሽነሪ.
ፋውንዴሽኑ፡ ለምን ማግኒዥየም እና ለምን ተንኮለኛ ነው።
በQSY ላይ ከብዙ ቁሳቁሶች ጋር እንሰራለን—አይዝጌ ብረት፣ ኒኬል-ተኮር ውህዶች ለከፍተኛ አከባቢዎች—ነገር ግን ማግኒዥየም ቅይጥ ይሞታሉ መውሰድ ልዩ ቦታ ይይዛል ። ይግባኙ ግልጽ ነው፡ የማይታመን ጥንካሬ-ወደ-ክብደት፣ ጥሩ እርጥበት፣ በጣም ጥሩ የማሽን ችሎታ። ነገር ግን ለመልቀቅ 'ቀላል' የሚለው ስም አሳሳች ነው። አዎ, ከአሉሚኒየም ጋር ሲነፃፀር እንደ ውሃ ይፈስሳል, ቀጭን ክፍሎችን በሚያምር ሁኔታ ይሞላል. ወደላይ ነው. ጉዳቱ ተመሳሳይ ፈሳሽነት የተኩስ ስርዓቱ በትክክል ካልተስተካከለ ወደ አየር መሳብ እና ወደማይፈልጉበት ቦታ እንዲመጣ ያደርገዋል - በታቀዱ ቦታዎች ከፍተኛ ትክክለኛነት በኋላ ማሽነሪ. ቀዳዳ ውስጥ ማሽን ማድረግ አይችሉም.
ከጥቂት አመታት በፊት ለአንድ ዳሳሽ መኖሪያ የሚሆን ፕሮጀክት አስታውሳለሁ። ክፍሉ በወሳኝ ቦይ ላይ የ 0.05 ሚሜ መቻቻል ነበረው። ፕሪሚየም ቅይጥ ተጠቀምን፣ ነገር ግን የመጀመሪያዎቹ ቀረጻዎች ፍተሻ አልተሳካም። ጉዳዩ ቅይጥ ንጽህና አልነበረም; የሙቀት መጠኑ አለመመጣጠን ነበር። የሟቾቹ ግማሹ ከሌላው በ30°ሴ ቀዝቀዝ እየሮጠ ነበር፣ይህም ያልተመጣጠነ ጥንካሬ እና ጦርነትን አስከትሎ ትክክለኛውን ትክክለኛነት ገደለ። ተጨማሪ የማቀዝቀዝ መስመሮችን እንደገና ማደስ እና በተጨናነቀ የማቀዝቀዝ ስርዓት መሄድ ነበረብን። ‹ከፍተኛ ትክክለኛነት› የሚለውን ቃል በፀጥታ የሚፈልገው እንደዚህ ያለ እጅ ላይ ነው።
ዳራችን የገባበት ይህ ነው። የሼል ሻጋታ መጣል እና ኢንቨስትመንት መውሰድ ለሌሎች ብረቶች የMg die casting ስራችንን ያሳውቃል። እነዚያ ሂደቶች የመለኪያ መረጋጋትን ለማግኘት ስለ ትክክለኛ የሙቀት እና የጌቲንግ ቁጥጥር ናቸው። በጣም ፈጣን በሆነ የዑደት ጊዜ ልክ የማጠናከሪያውን መንገድ የመቆጣጠር ፍልስፍናን እንተገብራለን። አስተሳሰብ ነው።
ዳይ ያልተዘመረለት ጀግና (ወይም ቪላ) ነው
ከፈለጉ ከፍተኛ ትክክለኛነት ማግኒዥየም ቅይጥ ይሞታሉ, የእርስዎን ጥረት እና በጀት 60% ወደ ዳይ ዲዛይን እና ግንባታ ላይ ኢንቨስት በማድረግ ይጀምሩ. ለ Mg ጥሩ መሞት ጠንካራ የብረት ማገጃ ብቻ አይደለም። የሙቀት ቅልመት አስተዳደር በጣም አስፈላጊ ነው. እኛ ብዙውን ጊዜ ተስማሚ የማቀዝቀዝ ቻናሎችን በወሳኝ ባህሪያት አቅራቢያ እንጠቀማለን፣የተማርነው ነገር ጥብቅ መቻቻል ላላቸው ክፍሎች ለድርድር የማይቀርብ ነበር። የዳይ ብረት ደረጃም አስፈላጊ ነው-H13 ደረጃውን የጠበቀ ነው፣ ነገር ግን ለረጅም ጊዜ ለሚሰሩ ከፍተኛ ትክክለኛነት ስራዎች፣ የተሻለ የሙቀት ድካም መቋቋም ያለው ፕሪሚየም ደረጃ በሺዎች በሚቆጠሩ ዑደቶች ውስጥ የጉድጓድ ልኬቶችን በማቆየት ዋጋ ያስከፍላል።
አየር ማናፈሻ ሌላው ረቂቅ ጥበብ ነው። ኤምጂ በፍጥነት ስለሚሞላ ከአሉሚኒየም የበለጠ ኃይለኛ የአየር ማስወጫ ያስፈልገዋል፣ ነገር ግን አየር እንዲያመልጥ በሚያደርጉበት ጊዜ ብልጭታ ለማስቀረት የአየር ማናፈሻዎቹ መቀመጥ እና መጠናቸው አለባቸው። በጣም ብዙ ጊዜ፣ የአየር ማናፈሻዎች በሃሳብ በነበሩበት ቦታ ሲሞቱ አይቻለሁ፣ ይህም ወደ የተቃጠሉ የጋዝ ኪሶች የገጽታ ጉድለት የሚመስሉ እና ጉዳቱን ያበላሹታል። ከፍተኛ ትክክለኛነት የወለል አጨራረስ መስፈርት. በመጀመሪያ ብዙ መጥፎ ክፍሎችን በመተኮስ ብቻ የሚማሩት በመሙላት ፍጥነት እና በአየር ማናፈሻ ቅልጥፍና መካከል ያለው ሚዛን ነው።
ቀላል ክብደት ላለው የድሮን አካል ከመሳሪያ ሱቅ ጋር ተባብረናል። የመጀመሪያው ንድፍ የመማሪያ መጽሃፍ የአሉሚኒየም በሮች ነበረው. ለMg ፍሰት ባህሪያቶች የተለየ ስለታም የትርፍ ፍሰት ስትራቴጂ ባለው የደጋፊ መግቢያ ስርዓት ላይ አጥብቀን ወደ ኋላ ገፋን። የመሳሪያ መሸጫ ሱቁ ተጠራጣሪ ነበር - ለማሽን የበለጠ ውስብስብ ነበር. ነገር ግን በጥሩ ክፍሎች ላይ የመጀመሪያው-ምት ምርት በ 40% ዘለለ. ያ ከቁልፍ ቃሉ ጀርባ ያለው ተግባራዊ፣ ማራኪ ያልሆነ ስራ ነው።
ማሽነሪ፡ ትክክለኛነት በመጨረሻ የተረጋገጠበት
ይህ የQSY የተቀናጀ አካሄድ የሚያበራበት ነው። አይ ከፍተኛ ትክክለኛነት ማግኒዥየም ቅይጥ ይሞታሉ ማሽኑን ከግምት ውስጥ ሳያስገባ ሂደቱ ይጠናቀቃል. መውሰድ 95% እዚያ ያገኝዎታል; የ CNC የማሽን መቆለፊያዎች በመጨረሻው 5% ትክክለኛነት። ነገር ግን ማሽኒንግ ኤምጂ የተለየ አውሬ ነው. እኛ የምንይዘው አይዝጌ ወይም ኒኬል ላይ የተመሰረቱ ውህዶችን እንደ ማሽን ማድረግ አይደለም። ኤምጂ ቺፖች በቀላሉ ተቀጣጣይ ናቸው፣ ስለዚህ የማቀዝቀዝ ምርጫ እና ቺፕ ማስወጣት ለደህንነት ወሳኝ ናቸው። እንዲሁም ተመሳሳይ የማስተካከያ ግፊቶችን መጠቀም አይችሉም - ኤምጂ ለስላሳ ነው, ስለዚህ በጣም ከጨመቁ ክፍሉን ያዛባል, ሁሉንም የመጣል ትክክለኛነት በመስኮቱ ውስጥ ይጥሉታል.
የመውሰጃ ዕቃዎችን እና የማሽን ዕቃዎችን በጋራ እንቀርጻለን። በተለይ ለ CNC ቪዝ በመጨረሻው ኦፕሬሽን የተፈጨውን ትንሽ መስዋዕትነት የሚያገኙ ንጣፎችን በካስቲንግ ላይ ልንጨምር እንችላለን። ይህ ክፋዩ ከራሱ ዳታሞች መጠቀሱን ያረጋግጣል እንጂ በመጨባበጥ ሃይል የተዛባ አይደለም። ይህ ተጨማሪ እርምጃ ነው፣ ግን እነዚያን ± 0.025 ሚሜ መቻቻል በአስተማማኝ ሁኔታ ለመምታት ብቸኛው መንገድ በቀጭን ግድግዳ ላይ።
የተማርነው ውድቀት፡ አንድ ጊዜ የ AZ91D ክፍሎች ደረቅ ለተሻለ ላዩን አጨራረስ በማሽን አዘጋጅተናል። ከማሽን የሚመነጨው ሙቀት መጨመር ከጥሩ አቧራ ጋር ተዳምሮ የማይቀር የእሳት አደጋ ፈጠረ። አሁን ሙቀትን የሚቆጣጠር እና በተሰራው ወለል ላይ ዝገት ሳያስከትል አቧራን የሚጭን የተወሰነ ከፍተኛ መጠን ያለው ዝቅተኛ ግፊት ያለው ማቀዝቀዣ እንጠቀማለን። ትምህርቱ ከባድ በሆነ መንገድ ተማረ።
ከውሂብ ሉህ ባሻገር ያሉ ቁሶች
AZ91D የስራ ፈረስ ነው፣ ግን በእውነት የሚጠይቅ ከፍተኛ ትክክለኛነት አፕሊኬሽኖች፣ በተለይም የዝቅጠት መቋቋም ወይም ከፍተኛ የሙቀት መጠን አፈጻጸም በሚያስፈልግበት ጊዜ፣ እንደ AE44 ወይም ብጁ ማስተካከያዎችን የመሳሰሉ ውህዶችን እንመለከታለን። ዋናው ነገር ስለ ትክክለኛው የአሠራር ሁኔታ ከደንበኛው ጋር መገናኘት ነው። የማይንቀሳቀስ መኖሪያ ነው ወይስ በጭነት ውስጥ የሚንቀሳቀስ አካል? የሙቀት ብስክሌት ያያል? ምላሾቹ የአሎይ ምክሮችን ይለውጣሉ እና በዚህም ምክንያት የሞት መጣል እና የሙቀት ሕክምና መለኪያዎችን እንዴት እንደምናስተካክል።
ለምሳሌ፣ አንዳንድ ውህዶች በተወሰኑ የማጠናከሪያ ደረጃዎች ውስጥ ለጥቃቅን-porosity በጣም የተጋለጡ ናቸው። ይህ በኤክስ ሬይ ላይ ላይታይ ይችላል ነገር ግን በጥሩ ንጽህና ወይም ሽፋን ጊዜ የገጽታ አጨራረስ ችግርን ያስከትላል። እንደ ማጠናከሪያ ግፊት እና የዘገየ የፍጥነት ፍጥነትን በወርቃማ ናሙና መገለጫ ላይ በመከታተል በ cast ማሽኖቻችን ላይ የአሁናዊ ሂደት ክትትልን በጥብቅ መጠቀም ጀምረናል። ወደ መደበኛ ማሽን መቼት መሮጥ ብቻ ሳይሆን ለእያንዳንዱ ክፍል ቁጥር የሚደጋገም ፊርማ መፍጠር ነው።
ይህ የቁጥጥር ደረጃ የእኛን ልምድ የሚያገናኘው ነው። ኢንቨስትመንት መውሰድ የሱፐርአሎይስ—የሂደቱ ተደጋጋሚነት ሀይማኖት የሆነበት—ከፍተኛ መጠን ላለው የMg die casting አለም። የብረታ ብረት መቆጣጠሪያ መርሆዎች ሊተላለፉ ይችላሉ.
የተቀናጀ የአቅርቦት ሰንሰለት እውነታ
በመጨረሻም, አስተማማኝ ማሳካት ከፍተኛ ትክክለኛነት ማግኒዥየም ቅይጥ ይሞታሉ ብቸኛ ድርጊት አይደለም። ከጥሬ ዕቃ አቅራቢዎች፣ ሟች ሰሪዎች እና ድህረ-ሂደት አጋሮች ጋር ጥብቅ ዑደት ያስፈልገዋል። በQSY፣ cast በማድረግ እና የ CNC ማሽነሪ በአንድ ጣሪያ ስር፣ በ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (በእኛ ስራዎች ላይ እንደሚታየው)https://www.tsingtaocnc.com), ትልቅ ተለዋዋጭነት ምንጭን ያስወግዳል. መቻቻል ካመለጠ በ casting house እና በማሽን ሱቅ መካከል ምንም የጥፋተኝነት ጨዋታ የለም። ክፍሉን የወሰደው ቡድን እሱን የሚሠራው ቡድን ተመሳሳይ ነው፣ ስለዚህ የግብረመልስ ምልልሱ ወዲያውኑ ነው።
ተቀባይነት የሌለውን ወደ አንድ የተወሰነ የሾት ቁጥር ፈለግን ፣የማሽን መለኪያዎችን ከዚያ ስብስብ ማረጋገጥ እና ማስተካከል እንችላለን። ይህ ቀጥ ያለ ውህደት ለ30 አመታት በቀረፃ እና በማሽን ስራ የተሻሻለው ትልቁ ተግባራዊ 'ከፍተኛ ትክክለኛነት' ነው ሊባል ይችላል። ከተስፋ ዝርዝር መግለጫ ወደ ቁጥጥር፣ ዕለታዊ ውፅዓት ይቀይረዋል።
ስለዚህ፣ አንድ ደንበኛ በጠባብ መቻቻል የተሞላ ስዕል ይዞ ወደ እኛ ሲቀርብ እና 'ከፍተኛ ትክክለኛነት ማግኒዥየም ዳይ casting' እናደርግ እንደሆነ ሲጠይቅ፣ የእኔ መልስ ሁል ጊዜ፣ እንችላለን፣ ነገር ግን ስለ ሙሉ የህይወት ኡደትዎ ከሞት ዲዛይን እስከ የመጨረሻ ፍተሻ እንነጋገር። ምክንያቱም ትክክለኝነት በአንድ አፍታ ውስጥ አይጣልም; ሆን ተብሎ፣ ቁጥጥር የሚደረግበት እና ብዙ ጊዜ ማራኪ ባልሆኑ ውሳኔዎች ሰንሰለት ነው የተገነባው። ከቁልፍ ቃሉ በስተጀርባ ያለው እውነተኛ ታሪክ ይህ ነው።
