ትክክለኛነትን መውሰድ ክፍሎች አምራች ፋብሪካ

መሐንዲሶች ሲገልጹ ትክክለኛነትን መውሰድ ክፍሎች አምራች ፋብሪካ በግዥ ሰነዶች ውስጥ ብረትን ማዘዝ ብቻ አይደለም - ከ 0.02 ሚሜ በታች የመጠን ተደጋጋሚነት ፣ በሙቀት-የተያዙ ስብስቦች ውስጥ የማይክሮ መዋቅር እና ተግባራዊ አስተማማኝነት ከ 10,000 ሰዓታት በኋላ በሃይድሮሊክ ቫልቭ ቫልቭ ወይም በባህር ዳርቻ የፓምፕ ቤቶች ውስጥ ይፈልጋሉ። አንድ አቅራቢ የኮባልት-ኒኬል ቅይጥ ቀረጻን እንደ “ሌላ የብረት ሥራ” አድርጎ ስለሚመለከተው ብዙ ፕሮጀክቶች ሲቆሙ አይተናል። አይደለም.

ለምንድነው የቁሳቁስ ባህሪ የሂደቱን ንድፍ የሚወስነው - በተቃራኒው አይደለም

እንደ AMS 5387 ወይም T800 ያሉ ኮባልት ላይ የተመሰረቱ ውህዶች እንደ አይዝጌ ብረት ማሽን አይሰሩም። ከ 0.1 ሚሊ ሜትር የተቆረጠ ጥልቀት በኋላ ሥራቸውን የማጠናከር ፍጥነት ይጨምራል. የእነሱ የሙቀት መጠን ከ 304 አይዝጌዎች ግማሽ ነው - ስለዚህ የኩላንት ግፊት ከ 70 ባር በታች ቢወድቅ የመሳሪያው ህይወት 60% ይቀንሳል. በሱቃችን ውስጥ፣ በCNC ፕሮግራሞች አንጀምርም። በብረታ ብረት ዳታ ሉሆች እንጀምራለን፡ የእህል መጠን ከፋብሪካው ስርጭት፣ የካርበይድ ዝናብ ካርታዎች ድህረ-መፍትሄ ማነስ እና የመሸከምያ ኩርባዎች በሁለቱም ክፍል እና 400°C። ከዚያ በኋላ ብቻ በሾላ ፍጥነት እንቆልፋለን፣ በእያንዳንዱ ጥርስ እንመገባለን እና ስቴፕቨር።

ይህ ዲሲፕሊን ትክክለኛ የመውሰድ ችሎታን ከወለል-ደረጃ መጥቀስ ይለያል። አንድ የሰሜን አሜሪካ የፓምፕ OEM ንድፍ ለፒስተን ፓምፕ ሲሊንደር መኖሪያ ቤት ልኮልናል - ጥብቅ ጂዲ እና ቲ በኮንሴንትሪሲቲ (Ø0.015 ሚሜ) ፣ ወሳኝ የማተሚያ ቦታዎች እስከ ራ 0.4 µm ፣ እና ከእርጅና በኋላ የ 38-42 HRC ጥንካሬ። የቀደሙት አቅራቢያቸው አጠቃላይ የአሸዋ መቅዳት + የማጠናቀቂያ ማሽንን ተጠቅሟል። ውጤት? ከፍተኛ ግፊት ባለው ቦረቦረ አጠገብ ባለው የከርሰ ምድር ወለል ምክንያት 37% የቆሻሻ መጣያ መጠን። ወደ ኢንቬስትመንት ቀረጻ በቫኩም የታገዘ ማፍሰስ፣ ከማሽን በፊት የተጨመረ የአልትራሳውንድ ፍተሻ እና በጠንካራ እና በማጠናቀቂያ መቁረጦች መካከል የተቀናጀ የጭንቀት እፎይታ ቀይረናል። ምርት ወደ 94 በመቶ ከፍ ብሏል። ክፍሉ የሃይድሮስታቲክ ፈተናን በ 1.5 × ደረጃ የተሰጠው ግፊት አልፏል - ምንም ፍሳሽ የለም, ምንም የተዛባ.

አራት የምርት ምድቦች-እያንዳንዱ ለውድቀት-ተግባራዊነት ተገንብቷል።

ብልሽት ተግባራዊ ወይም የደህንነት ውጤቶችን በሚያስከትል አካላት ላይ ብቻ እናተኩራለን። ምንም የማስዋቢያ ቀረጻዎች የሉም። ዝቅተኛ የመቻቻል ቅንፎች የሉም። ብቻ ተልዕኮ-ወሳኝ ብረት፡

• የ CNC ማሽን ክፍሎችባለብዙ ዘንግ የጠንካራ የኮባልት መሰኪያዎችን እና አፍንጫዎችን ማስተካከል፣ በሂደት ላይ ያለ የግድግዳ ውፍረት በ2-ሚሜ ቀጭን ክፍሎች ላይ በ± 0.05 ሚሜ ውስጥ ማረጋገጥ።
• ኮባልት-ኒኬል ቅይጥ ክፍሎች: AMS 5387 ከተመሰከረለት T800 billet የተሠሩ የፓምፕ ክፍሎች፣ ሙሉ በሙሉ ወደ መቅለጥ ሎግ የመመለስ ችሎታ እና የESR remelt የምስክር ወረቀት ያለው።
• የብረት መጣልASTM A48 ክፍል 35 ግራጫ ብረት ፓምፕ መሠረቶች - ለንዝረት እርጥበት የተነደፈ እንጂ የማይንቀሳቀስ ጭነት ብቻ አይደለም
• የአረብ ብረት እና አይዝጌ ብረት ቀረጻዎችየኤአይኤስአይ 4140 እና 17-4PH መኖሪያ ቤቶች ለኤንጂነሪንግ ተሽከርካሪ ዊች ማእከላዊ ዘንግ ሮለሮች፣ ከቶርሺናል ድካም ሕይወት ዝርዝሮች ጋር እንዲመጣጠን በሙቀት የታከሙ።

እያንዳንዱ ዕቃ የማቴሪያል ሙከራ ሪፖርት (ኤምቲአር)፣ በሲኤምኤም በተረጋገጠ ኦፕሬተር የተፈረመ የልኬት ቁጥጥር ሪፖርት እና በ ISO 13919-1 ዌልድ ተቀባይነት መስፈርቶች የተብራራ የእይታ ጉድለት ሎግ - ምንም እንኳን ብየዳ ባይከሰትም። ለምን፧ ምክንያቱም ደንበኞቻቸው ኦዲተሮቻቸውን አሁን ለደረጃ 1 ዘይት ፊልድ አቅራቢዎች ይፈልጋሉ።

ጥራት አይመረመርም-በደረጃ በደረጃ ተመዝግቧል

አንዳንድ ፋብሪካዎች በተጠናቀቁ ክፍሎች ላይ የመጨረሻ ምርመራ ያካሂዳሉ. በአምስት የማይደራደሩ የፍተሻ ኬላዎች እንመረምራለን፡-

1. የጥሬ ዕቃ ማረጋገጫ፡ Spectrometric ትንተና + የአልትራሳውንድ የጅምላ ሙከራ በእያንዳንዱ ጥቅልል/ቢሌት ላይ ከመቁረጥ በፊት
2. እንደ-ካስት ጂኦሜትሪ፡- ከሙቀት ሕክምና በፊት የኦፕቲካል ኮንቱር ስካነር ረቂቅ ማዕዘኖችን እና ዋና ለውጥን ይፈትሻል
3. የድህረ-ሙቀት ህክምና የጠንካራነት ካርታ ስራ፡ ባለ 9-ነጥብ የሮክዌል ሲ ፍርግርግ ወሳኝ በሆኑ ዞኖች ላይ እንጂ አንድ ቦታ ብቻ አይደለም
4. በሂደት ላይ ያለ ሲ.ኤም.ኤም፡ ከተጣራ በኋላ፣ ከማለቁ በፊት፣ የአክሲዮን አበል ወጥ ሆኖ እንደሚቆይ ለማረጋገጥ
5. ተግባራዊ ማረጋገጫ: የግፊት ቫልቮች በ 1.3 × የስራ ግፊት የተፈተኑ; የዊንች ዘንጎች ስፒን-ሚዛን ወደ G2.5 በ ISO 1940-1

ለ10 አመታት ዲጂታል መዝገቦችን እንይዛለን - ደንቦች ስለጠየቁ ሳይሆን ደንበኛው በአንድ ወቅት የመስክ ውድቀትን ከአንድ የ2019 የኮባልት መሰኪያዎች ጋር ስላሳየ ነው። የመከታተያ ስርዓታችን 5,000 ሳይሆን 147 ክፍሎችን እንዲለዩ እና እንዲተኩ ያስችላቸዋል።

አስተማማኝነት የሚጀምረው እንዴት እርስዎ እንደሚናገሩ ነው-የመጀመሪያው ቺፕ ከመብረር በፊት

በትክክለኛ casting ውስጥ ትልቁ ወጪ ነጂ ቁሳዊ ወይም ጉልበት አይደለም። በተሳሳቱ ተስፋዎች የተከሰተ ዳግም ሥራ ነው። ስለዚህ የምህንድስና ክለሳን በጥቅሱ ምዕራፍ ውስጥ አካትተናል - እንደ ጨዋነት ሳይሆን እንደ ጠንካራ በር። ደንበኛ ለመደበኛ ያልሆነ የግፊት ቫልቭ አካል ስዕል ሲያቀርብ ቡድናችን በ48 ሰአታት ውስጥ ሶስት ነገሮችን ይጠቁማል፡-

• የGD&T ጥሪዎች ከመውሰድ ረቂቅ መስፈርቶች ጋር የሚጋጩ (ለምሳሌ፣ በ300-ሚሜ ቋሚ ግድግዳ ላይ 0° ረቂቅን በመግለጽ)
• ወለል ያለ ሁለተኛ ደረጃ መፍጨት ሊሳካ የማይቻል ነው (ራ 0.8 µm በአሸዋ-ካስት ወለል ላይ +$12 በኪግ ያስፈልጋል)
• የሙቀት ማስፋፊያ አለመመጣጠንን ችላ የሚሉ የቁሳቁስ ዝርዝሮች - ልክ እንደ የኮባልት ቅይጥ ቫልቭ መቀመጫ ከካርቦን ብረት አካል ጋር በብስክሌት የእንፋሎት አገልግሎት ውስጥ ማጣመር

ለእያንዳንዱ ጥያቄ "አዎ" አንልም። እኛ “የሚሰራው ይኸው ነው፣ ለምንድነው፣ እና የእያንዳንዱ አማራጭ የዋጋ ተፅእኖ እዚህ አለ” እንላለን። ያ ግልጽነት NRE ጊዜን በአማካኝ በ40% ይቀንሳል—እና እምነትን ከማንኛውም የማረጋገጫ ባጅ በበለጠ ፍጥነት ይገነባል።

ለመሐንዲሶች ምንጭ ትክክለኛነትን መውሰድ ክፍሎች አምራች ፋብሪካ አጋሮች፣ አስተማማኝነት የግብይት ጥያቄ አይደለም። ሊለካ የሚችል ነው፡- ≤0.8% ፒፒኤም በኮባልት ክፍሎች ላይ ያለው የቁጠባ መጠን፣ ≤72-ሰዓት የመሪ ጊዜ ለፕሮቶታይፕ ቀረጻ እና ዜሮ ዘግይቶ ወደ አውሮፓ ዕቃ አምራቾች በ2023። ስዕልህን እንደ ትዕዛዝ ቅጽ የሚይዝ አቅራቢ እየመረጠ ነው—ነገር ግን እንደ የጋራ የምህንድስና ቁርጠኝነት። ያ ነው ተልዕኮ-ወሳኝ ክፍሎች በሰዓት 28,000 ዶላር በሚያስከፍሉ ስርዓቶች ውስጥ ቦታቸውን ያገኛሉ።