በዱቄት ብረት ውስጥ

ሰዎች 'በዱቄት ሜታሊልጂ' ውስጥ' ሲሰሙ፣ ብዙውን ጊዜ ንፁህ፣ ዘመናዊ ሂደትን ይሳሉ - የፕሬስ ዱቄት፣ ሲንተር፣ የተሰራ። በሱቁ ወለል ላይ ያለው እውነታ የተዘበራረቀ፣ በስምምነት የተሞላ እና የውሂብ ሉሆች በማይሸፍኑባቸው ጊዜያት 'የተመሠረተ' ነው።

በስፔክ እና በእውነታው መካከል ያለው ክፍተት

ለምሳሌ እፍጋትን እንውሰድ። ሁሉም ሰው ያንን ቲዎሪቲካል 100% ጥቅጥቅ ያለ ክፍል ያሳድዳል። ነገር ግን በተግባራዊ ሁኔታ፣ በተለይም በተወሳሰቡ ጂኦሜትሪዎች ውስጥ አንድ ወጥ የሆነ ውፍረት ማግኘት የማያቋርጥ ውጊያ ነው። ለ 7.2 ግ/ሴሜ 3 የስፔክ ጥሪ ሊኖርዎት ይችላል፣ እና በአማካይ ይመቱታል። ገና፣ ክፍሉን አቋርጠው፣ እና ቅልበሞችን ታገኛለህ—ቀጫጭን ክፍሎች ከግዙፍ ማዕከሎች በተለየ መልኩ የሚገጣጠሙ። ይህ የሂደቱ ውድቀት አይደለም። በዱቄት ብረት ውስጥ በእያንዳንዱ, ግን መሠረታዊ ባህሪ. የመሳሪያው ንድፍ, መሙላት, የፕሬስ ምት - ሁሉም የጣት አሻራቸውን ይተዋል. ክፍሎቹ በመጠን እና በአማካይ ጥግግት QA ሲያልፉ አይቻለሁ፣ በራዲየስ ላይ ባለው ስውር ጥግግት ምክንያት የድካም ሙከራ ሳይሳካላቸው ሲቀር። እውነተኛው ሥራ የሚጀምረው እዚህ ላይ ነው።

ይህ ከተለመደው የደንበኛ የተሳሳተ ግንዛቤ ጋር ይገናኛል። ለተሰራው ክፍል ስዕል ይልካሉ እና ወጪን ለመቆጠብ ይህንን በPM በኩል መስራት ይችላሉ? አንዳንድ ጊዜ፣ አዎ። ግን ብዙውን ጊዜ ዲዛይኑ ሹል ማዕዘኖች ፣ ወጥ ያልሆነ የግድግዳ ውፍረት ፣ ወይም ለማንኛውም ሁለተኛ ደረጃ ማሽነሪ የሚያስፈልጋቸው ባህሪዎች አሉት። ትክክለኛው ዋጋ በዱቄት ብረት ውስጥ ከጅምሩ ለሂደቱ እየነደፈ ነው - ረቂቆችን በማካተት ፣ የግድግዳ ሽግግርን ማመቻቸት እና ሂደቱን ወደ ማሽነሪ ፕሮጀክት ሳይቀይሩ በእውነቱ ሊቋቋሙት የሚችሉትን መቻቻልን ይግለጹ። ለጥቅስ በጥድፊያ ውስጥ ብዙ ጊዜ የተዘለለ የማማከር እርምጃ ነው።

የቁሳቁስ ምርጫ ሌላው ከንዝረት ጋር የበሰለ አካባቢ ነው። ደረጃውን የጠበቀ የብረት-መዳብ-ካርቦን ድብልቆች የስራ ፈረሶች ናቸው, ነገር ግን የዝገት መቋቋም ወይም ከፍተኛ የሙቀት መጠን ሲፈልጉ, ወደ ቅድመ-ቅይጥ ብረቶች ወይም አይዝጌ ብረት ውስጥ ይገባሉ. ዝርዝር ይኸውና፡ በ316 ኤል አይዝጌ ዱቄት፣ የመለጠጥ ድባብ ወሳኝ ይሆናል። በምድጃው ውስጥ ትንሽ መፍሰስ፣ ትንሽ የቀረው ኦክሲጅን፣ እና የገጽታ ቀለም ብቻ አያገኙም - የዝገት መቋቋምን ከዋናው ውስጥ የሚያመነጭ የክሮሚየም ኦክሳይድ አሰራር ያገኛሉ። ከእቶኑ መውጣቱ ጥሩ ይመስላል, ግን ዝገት ይሆናል. ከዓይኖችዎ የበለጠ የጤዛ ነጥብ ተንታኞችን ማመንን ይማራሉ.

ጠቅላይ ሚኒስትር ከሰፊው የማኑፋክቸሪንግ ሰንሰለት ጋር የተገናኙበት

የሙሉ አገልግሎት አምራች ዕውቀት ወሳኝ የሚሆነው እዚህ ላይ ነው። አንድ ክፍል በእቶን ውስጥ አልተወለደም እና ሙሉ ይባላል። የተሰራ ስፕሮኬት ወይም ማርሽ ይውሰዱ በዱቄት ብረት ውስጥ. ለትክክለኛው አጨራረስ፣ በቁልፍ መንገድ የተበጠበጠ፣ ወይም ጥርስ መፋቅ ሊፈልግ ይችላል። የማጣመም ስራው መዛባትን ለመቀነስ ቁጥጥር ካልተደረገበት፣ እነዚያ ሁለተኛ ደረጃ ስራዎች ውድ ይሆናሉ፣ የመጀመሪያውን ወጪ ቁጠባ ይበላሉ። ይህን ውህደት በትክክል ከሚያገኙ አጋሮች ጋር ሰርቻለሁ። ለምሳሌ፣ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)፣ በካስትቲንግ እና በማሽን ስራ ዘመናቸው፣ በሂደቶች መካከል ያለውን ሽግግር በሚገባ ይገነዘባል። መሠረታቸው በሼል ሻጋታ እና በመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ ላይ እያለ፣ የቁሳቁስ ባህሪን እና ትክክለኛነትን የሁለተኛ ደረጃ ማሽነሪዎችን የማስተዳደር መርሆዎች በቀጥታ ይተላለፋሉ። እንደነሱ ያለ ተቋምን በመጎብኘት የCNC ማሽኖች ከካስቲንግ ሻጋታም ሆነ ከፒኤም ኮምፕክት የሚመጡትን በቅርብ-የተጣራ ቅርጽ ያላቸውን ክፍሎች ለመጨረስ ዝግጁ ሆነው ይመለከታሉ። ያ የታችኛው ተፋሰስ አቅም የላይኛውን የPM ሂደት እንዴት እንደሚያሄዱ ያዛል።

ስለ ሁለተኛ ደረጃ ኦፕስ ከተነጋገርን, የሙቀት ሕክምና ድህረ-sintering የራሱ ዓለም ነው. የጠቅላይ ሚኒስትሩን ክፍል ማጠንከር ልክ እንደ የተሰራ የብረት አሞሌ ማጠንከር አይደለም። porosity እንደ ጥቃቅን የጭንቀት ማጎሪያ አውታረመረብ ይሰራል። በካርበሪዚንግ ከባቢ አየር እና የመጥፋት መጠን ካልተጠነቀቁ ፣የእህል ወሰን ኦክሳይድን በቀዳዳው ወለል ላይ ማራመድ ይችላሉ ፣ይህም ክፍሉ ተሰባሪ ያደርገዋል። ይህንን በከባድ የማስተላለፊያ አካላት ስብስብ ላይ ተምረናል። የጥንካሬ ፍተሻዎችን አልፈዋል ነገር ግን በጉልበት መሰባበር ጀመሩ። የብልሽት ትንተና ይህንን ኢንተርግራንላር ኦክሲዴሽን አመልክቷል። ማስተካከያው? የተሻሻለ የሙቀት ዑደት በጣም ጥብቅ በሆነ የከባቢ አየር መቆጣጠሪያ በማደግ-ስርጭት ደረጃዎች ውስጥ። ወጪን እና ጊዜን ጨምሯል፣ ግን ያ ነው ወይም ሙሉውን አፕሊኬሽኑን ይሰርዘዋል።

አንዳንድ ጊዜ, መፍትሄው ተጨማሪ ሂደት አይደለም, ነገር ግን የቁሳቁስ መቀየሪያ ነው. በምግብ ማቀነባበሪያ ማሽን ውስጥ ለከፍተኛ ልብስ አካል የሚሆን ፕሮጀክት ነበረን. ደረጃውን የጠበቀ የፒኤም ብረት ወደላይ አልያዘም። በመዳብ ሰርጎ መግባትን ተመለከትን፣ ነገር ግን ያ ውስብስብ ነገሮች። ከዚያም ወደ ማትሪክስ ውስጥ የገባን የዱቄት ውህድ ልክ እንደ ቁጥጥር የሚደረግበት የግራፋይት መጠን ማስተናገድ የሚችል የዱቄት ውህድ ወደ መጠቀም ፈለግን። የአገልግሎት ህይወትን በእጅጉ የሚጨምር ራስን የሚቀባ ባህሪ ፈጠረ። የመማሪያ መጽሃፉ የመጀመሪያ ምርጫ አልነበረም፣ ነገር ግን ፍጥነቱን - ግጭትን እና ሀዘንን የመቀነስ - የመጨረሻውን የመሸከም አቅም ከማሳደድ የበለጠ አስፈላጊ መሆኑን በመረዳት የመጣ ነው።

የመሳሪያ መፍጨት እና የፕሮቶታይፕ መሰናክሎች

እንደ መሳሪያ ስራ ንድፈ ሃሳብ ወደ ምድር የሚያመጣው ምንም ነገር የለም። የዳይ ስብስብ ዲዛይን ማድረግ እና ማሽነሪ የክፍሉ ጽንሰ-ሐሳብ እውን የሚሆንበት ነው። ማጽጃዎች የሚለካው በአስር-ሺህ ኢንች ነው። በዋናው ዘንግ አሰላለፍ ላይ ትንሽ አለመዛመድ፣ እና በአንድ በኩል ይለብሳሉ፣ ይህም በከፊል የማስወጣት ችግሮች እና ፈጣን የመሳሪያ ውድቀት ያስከትላል። በPM ውስጥ ለፕሮቶታይፕ ትልቁ እንቅፋቶች ለመሳሪያነት ያለው ወጪ እና የመሪ ጊዜ ናቸው። መንገዱን እንደገና በሚያዘጋጁበት እንደ ማሽነሪ አይደለም። ይህ በጣም ዲሲፕሊን ያለው የንድፍ ቅዝቃዜን ያስገድዳል. ደንበኛው የመትከያ ቀዳዳ ቦታን ሲያስተካክል ለዳሳሽ መኖሪያ የሚሆን የፕሮቶታይፕ ሩጫ አስታውሳለሁ። ከሦስተኛው የመሳሪያዎች ማሻሻያ በኋላ፣ ዋጋው ከታቀደው የአንደኛ ዓመት የምርት ቁጠባዎች በሙሉ ይበልጣል። በ PM ውስጥ ያለው ቅልጥፍና የሚመጣው የመሳሪያውን አሠራር ከተረጋገጠ በኋላ እንጂ በተፈጠረበት ጊዜ እንዳልሆነ በማብራራት ወደ ኋላ ገፋን እና ንድፉን ማጠናቀቅ ነበረብን.

ለፕሮቶታይፕ የመግባት ከፍተኛ እንቅፋት ብዙዎች ትይዩ አቅም ያላቸውን ኩባንያዎች የሚመለከቱት ለዚህ ነው። የአንድ አካል አዋጭነት እርግጠኛ ካልሆነ ፣ቅርጹን ፣ ተስማሚነትን እና ተግባርን ለማረጋገጥ እንደ ኢንቬስትመንት መውሰድ ወይም የCNC ማሽነሪዎችን በመሳሰሉት በተለዋዋጭ ሂደት መተየብ ብልህነት ሊሆን ይችላል። አንድ ጊዜ ዲዛይኑ ከተቆለፈ በኋላ የድምጽ መጠን ለማምረት በ PM tooling ላይ ኢንቨስት ያደርጋሉ። እንደ QSY ያለ ኩባንያ በበርካታ ሂደቶች ውስጥ የሚሰራ (https://www.tsingtaocnc.com) በዚህ ትክክለኛ ጉዞ ላይ ለመምከር ተቀምጧል። ፕሮቶታይፕን በካስቲንግ ወይም በCNC ሱቆቻቸው ማስተናገድ ይችላሉ፣ከዚያም ለምርት ሂደቱ የበሰለውን ንድፍ ወደ PM ይሸጋገራሉ፣ ሁሉም የቁሳቁስ ዝርዝሮችን እና ወሳኝ ልኬቶችን በቤት ውስጥ ማሽነሪዎቻቸውን እየጠበቁ ናቸው።

የመሳሪያ ልብስ መልበስ መስመራዊ ክስተት አይደለም; ክፍሉን በዘዴ የሚለውጥ ቀስ በቀስ መበስበስ ነው። በመቻቻል ባንድ አናት ላይ ክፍሎችን ማምረት ትጀምራለህ እና ከ100,000 በላይ ተጭኖ ወደ ታች ይንጠባጠባል። ጥሩ ሂደት የታቀዱ ቼኮችን እና የመሳሪያ ጥገናን ያካትታል ነገር ግን ምልክቶቹን ይማራሉ-የማስወጣት ኃይል ትንሽ መጨመር, በተወሰነ ጠርዝ ላይ ትንሽ ቡር. እሱን መያዝ ከዚያ በኋላ የመደርደር እና የመቧጨር ተራራን ይቆጥባል።

ከባቢ አየር እና መጨፍጨፍ: የማይታየው እጅ

የሚቀጣጠለው ምድጃ የቀዶ ጥገናው ልብ ነው, እና ከባቢ አየር የህይወት ደሙ ነው. የ 90/10 ናይትሮጅን-ሃይድሮጅን ድብልቅን ማካሄድ መደበኛ ነው, ነገር ግን ንፅህናው አስፈላጊ ነው. የኦክስጂን ወይም የእርጥበት መጠን መጨመር፣ እና የጀልባ ጭነት ፍርስራሾችን እየሰመሩ ነው። የአንድ ቀን ሙሉ ምርት በተበከለ የጋዝ ጠርሙስ ካጣን በኋላ የእውነተኛ ጊዜ የከባቢ አየር መቆጣጠሪያ ስርዓት ጫንን። ውሂቡ ዓይንን የከፈተ ነበር - ማንኛውም የእይታ ክፍል ጉድለት ከመታየቱ በፊት የጤዛ ነጥቡ ሲገባ ከደቂቃዎች በፊት ማየት ይችላሉ። አሁን የማዋቀሩ የማይደራደር አካል ነው።

የሙቀት መጠኑ እና ጊዜ ዳንስ ናቸው። የመማሪያ መጽሃፎቹ ክልል ይሰጡዎታል, ለተወሰነ ብረት 1120 ° ሴ ለ 30 ደቂቃዎች ይበሉ. ነገር ግን የምድጃዎ ሞቃት ዞን፣ የእርስዎ ክፍል በቀበቶው ላይ ያለውን ጥንካሬን ይጭናል፣ የከባቢ አየር እርጥበት እንኳን አረንጓዴ ክፍሎቹ ሲገቡ ይነካል - ሁሉም ያንን ተስማሚ ነጥብ ይቀየራሉ። ለእያንዳንዱ ቤተሰብ አንድ የምግብ አዘገጃጀት መመሪያ ታዘጋጃለህ፣ ነገር ግን ሁልጊዜ እያስተካከልክ ነው። የቀበቶው ፍጥነት በጣም ፈጣን ነው? በቀበቶው መሃል ያሉት ክፍሎች የሙቀት መጠን እየደረሱ ነው? ፒሮሜትሩን እስካነበብክ ድረስ የተስተካከለውን ቀለም እና በጠረጴዛው ላይ የተቀዳውን የአንድ ክፍል ቀለበት ማንበብ ትማራለህ።

የማቀዝቀዝ መጠን በሥር-ውይይት ምክንያት ነው። ፈጣን ማቀዝቀዝ ክፍሎቹን በሩን በፍጥነት ሊያወጣ ይችላል ፣ ግን ለአንዳንድ ውህዶች ፣ ውጥረቶችን ይቆልፋል ወይም የሚፈለጉትን የብረታ ብረት ደረጃዎች ሙሉ በሙሉ እንዳይፈጠሩ ይከላከላል። አንዳንድ ጊዜ የምድጃውን ፍሰት የሚያደናቅፍ ቁጥጥር ያለው ቀዝቃዛ ያስፈልግዎታል። በመመሪያው ሳይሆን በዘርፉ ባለው አፈጻጸም የሚፈታ ክላሲክ ምርት እና ጥራት ያለው ግብይት ነው። ክፍሎቹ ከጥቃቅን ስንጥቆች ጋር ተመልሰው የሚመለሱ ከሆነ በመጀመሪያ የሚታይበት ቦታ የማቀዝቀዣ ዞን ነው.

ከፕሬስ ባሻገር ማሰብ

በመጨረሻ ፣ ስኬት በዱቄት ብረት ውስጥ ክፍልን በስርዓት ውስጥ እንደ ስርዓት ማየት ነው። የተናጠል አካል አይደለም። ከአንድ ዘንግ ጋር እንዴት ይጣመራል? ፕረስ-ፊት ነው፣ እና ከሆነ፣ ፖሮሲቲው የጣልቃገብነት ብቃትን ስሌት እንዴት ይነካዋል? በፕሬስ ተስማሚ ስብሰባ ወቅት ፍፁም የሆነ ስፔክ ፒኤም ቡሽ የተሰነጠቀበት ጉዳይ ነበረን። ችግሩ ቁጥቋጦው አልነበረም; ከተሰራው ክፍል ንድፍ የተሸከመው ኃይለኛ የፕሬስ ተስማሚ ዝርዝር ነበር። ተስማሚውን እንደገና ማስላት ያለብን ባለ ቀዳዳው ቁሳቁስ ትክክለኛ የመጨመቂያ ጥንካሬ እንጂ በንድፈ ሃሳባዊ ጥንካሬው አይደለም።

ይህ የስርዓተ-ፆታ እይታ የመለዋወጫ አቅራቢውን ከአምራች አጋር የሚለየው ነው። ይህ ክፍል ምን ለማድረግ ታስቦ ነው የሚለውን መጠየቅ ነው። ብቻ ሳይሆን ይህን ቅርጽ መስራት እንችላለን? ከዱቄት ማምረቻ (ወጥነት ንጉስ ከሆነ) እስከ መጨረሻው አቅርቦት ድረስ ያለውን የአቅርቦት ሰንሰለት መረዳትን ያካትታል። ለዚያም ነው ለረጅም ጊዜ የቆዩ አምራቾች፣ በPM ላይ ያተኮሩ ይሁኑ፣ casting ወይም machining፣ ብዙውን ጊዜ ጥልቅ ተግባራዊ እውቀት ያላቸው። ስህተቶቹን አይተዋል፣ የቁሳቁስ እጥረቶችን ዳሰሱ፣ እና መስመሮችን ለማስቀጠል አስተካክለዋል። ያ ልምድ፣ ከ30 አመታት በላይ የተገነባው አይነት በQSY ስራዎች እና በማሽን ስራዎች ላይ እንደተገለጸው፣ እያንዳንዱን እርምጃ ያሳውቃል-ከቁሳቁስ ምርጫ እና ከሂደት ዲዛይን እስከ የመጨረሻ ፍተሻ - ክፍሉ ህትመትን ብቻ የሚያሟላ ሳይሆን በገሃዱ አለም እንደሚኖር ያረጋግጣል።

ስለዚህ, ስለ መስራት ሳስብ በዱቄት ብረት ውስጥ፣ ስለ መማሪያው ሂደት ያነሰ እና ስለዚህ የተከማቸ የተግባር ማስተካከያ ንብርብር ነው። ሁል ጊዜ ሃሳባዊ ፊዚክስን ከምርት ኢኮኖሚክስ እና የቁሳቁስ ቅልጥፍናዎች እውነታዎች ጋር የምታመዛዝኑበት መስክ ነው። ዱቄቱ መነሻው ብቻ ነው.