የብረታ ብረት ፋብሪካ

መሐንዲሶች ሀ የብረታ ብረት ፋብሪካ ለከፍተኛ ግፊት የሃይድሮሊክ ቫልቮች ወይም ኮባል-አሎይ የፓምፕ ክፍሎች, ቀረጻዎችን ብቻ አይገዙም - እነሱ የመጠን መረጋጋትን, ማይክሮስትራክሽናል ታማኝነትን እና ተግባራዊ አስተማማኝነትን ያዘጋጃሉ. ብዙ ፕሮጀክቶች በፕሮቶታይፕ ደረጃ ላይ ሲቆሙ አይተናል ምክንያቱም ፋውንዴሽኑ መውሰድን እንደ አንድ ገለልተኛ እርምጃ - ልክ በትክክለኛ የማምረቻ ሰንሰለት ውስጥ እንደ አንድ የተጣመረ ደረጃ ሳይሆን። በ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., እያንዳንዱ የብረት ቀረጻ የሚጀምረው በቁሳዊ ፈለግ ነው, እያንዳንዱ አይዝጌ ብረት ቤት በሲኤምኤም በተረጋገጠ GD&T ተገዢነት ያበቃል, እና እያንዳንዱ AMS 5387 ኮባልት ቅይጥ ኖዝል በሙቀት ይታከማል *በፊት* ከማሽን - በኋላ አይደለም.

ለምን ብቻውን መውሰድ በቂ አይደለም - እና በትክክል በትክክል የሚያቀርበው

በሚስዮን-ወሳኝ የብረት ክፍሎች ውስጥ ያሉ አብዛኛዎቹ ውድቀቶች ከደካማ የመውሰድ ንድፍ የመነጩ አይደሉም። እነሱ ከተሳሳተ የሂደት ፍንጣቂዎች የመጡ ናቸው፡ የአሸዋ መጣል ያለ CNC-ዝግጁ ረቂቅ ማዕዘኖች፣ የኢንቨስትመንት ቀረጻዎች በጭንቀት እፎይታ ጊዜ የሚወዛወዙ፣ ወይም በሳይክል ጭነት ውስጥ የድካም ህይወትን ከሚያበላሹ የወለል ንጣፎች። በፒስተን ፓምፕ ሲሊንደር ቤቶች ውስጥ የሙቀት ሕክምና ከማሽን መግጠሚያ ጋር ካልተመሳሰለ ሊደገም የሚችል 0.012 ሚሜ ልዩነትን ለካን። ለዚህም ነው አቀባዊ ውህደት እዚህ የግብይት ጥያቄ አይደለም - ማዛባትን የምንቆጣጠርበት መንገድ። ISO-compliant ፋሲሊቲ የአሸዋ ቀረጻ፣ የኢንቨስትመንት ቀረጻ፣ ባለብዙ ዘንግ CNC ማሽን እና የቫኩም ሙቀት ሕክምና በአንድ ጣሪያ ስር ይሰራል። የውጭ ሻጭ ቅንጅት የለም። ከባች-ወደ-ባቻ ሜታልሪጅካል ተንሸራታች የለም። አሁን የተመዘገቡ የሂደት መስኮቶች-በ ASTM A957 ለኢንቨስትመንት ቀረጻ እና ASTM A668 ለፎርጅድ-ብረት አማራጮች የተረጋገጠ።

የተግባር መውሰድ አፈጻጸም አራቱ ምሰሶዎች

ከፍተኛ ጥራት ያለው ትክክለኝነት መጣል በገጽታ ልስላሴ ብቻ አይገለጽም። በአራት የማይደራደሩ ልኬቶች የተረጋገጠ ነው፡

• ልኬት ታማኝነትበሁሉም ወሳኝ የGD&T ጥሪዎች ላይ ሙሉ የCMM ፍተሻ—ቦታ፣ መገለጫ እና ሩጫን ጨምሮ—የተስተካከሉ የZiss CONTURA ስርዓቶችን በመጠቀም
• ጥቃቅን መዋቅር ወጥነትበ T800 alloy batches ውስጥ የ Co-Ni-Cr-Mo ሚዛን ስፔክትሮሜትሪክ ማረጋገጫ; በወፍጮ የምስክር ወረቀቶች ላይ ብቻ መተማመን የለም።
• ተግባራዊ የበይነገጽ ዝግጁነትየግፊት ቫልቮች ከ ASME B16.34 hydrotest መዝገቦች ጋር ይላካሉ; የፓምፕ ፋውንዴሽን ለኦሪጂናል ዕቃ አምራች ፍላጅ ቦልት ቅጦች ቀድሞ በማሽን ተዘጋጅቷል።
• የመከታተያ ጥልቀትእያንዳንዱ ክፍል ከQR ጋር የተያያዘ የጥሬ ዕቃ ሙቀት ቁጥርን፣ የመጣል ዕጣን፣ የሙቀት ሕክምና ዑደት ምዝግብ ማስታወሻን እና የመጨረሻ የፍተሻ ዘገባን ያሳያል።

ይህ መዋቅር የኢንጂነሪንግ ተሸከርካሪ ዊንች ሴንተር ዘንግ ሮለቶች ከኢንዱስትሪ መለኪያዎች 2.3× ረዘም ያለ የአገልግሎት እድሜ እንዳገኙ እና ለምን በሰሜን አሜሪካ እና አውሮፓ ያሉ ደንበኞች ለኤኤምኤስ 5387 ኮባልት ቅይጥ 6 የፓምፕ ክፍሎች ይገልፁልናል ይህም ውድቀት ማለት በባህር ዳርቻ ዘይት እና ጋዝ ኦፕሬሽኖች ውስጥ ያልታቀደ የእረፍት ጊዜ ነው ።

ሌሎች የብረታ ብረት ማምረቻ ፋብሪካዎች ገደባቸውን ያሟሉበት - እና እንዴት እንደምናስተካክላቸው

አንዳንዶች ልዩ ፋውንዴሽኖች የተሻለ የብረታ ብረት ስራዎችን ሲያቀርቡ የCNC ሱቆች ጥብቅ መቻቻልን ዋስትና ይሰጣሉ ብለው ይከራከሩ ይሆናል። ነገር ግን ይህ መለያየት በገሃዱ ዓለም ስጋት ይፈጥራል። በተግባራዊ ሙከራ ወቅት የኮባልት ቅይጥ ኖዝሎች ውድቅ ሲደረግ አይተናል - በፖዛይዲዝም ምክንያት ሳይሆን በማሽን የተፈጠረ ቀሪ ጭንቀት በሙቀት ብስክሌት ውስጥ ማይክሮክራክሽን ስለቀሰቀሰ። የኛ መፍትሄ? የሙቀት ሕክምና *ወዲያውኑ ሻካራ ማሽነሪ* ከተደረገ በኋላ ማሽኑን ቁጥጥር ባለው የአካባቢ ሙቀት ይጨርሱ። ለብረት መውሰዱ ተመሳሳይ ነው፡ በ ASTM A ductile iron pump መሠረቶች ውስጥ ያለውን የግራፋይት ኖድል ልዩነት ለመቀነስ ሬንጅ-አሸዋ ሳይሆን ከቁጥጥር የቀዘቀዘ የአሸዋ ሻጋታዎችን እንጠቀማለን። ምንም ስምምነት የለም። ምንም "በቂ" ብረት.

የብረታ ብረት ማምረቻ ፋብሪካዎን መምረጥ፡ እውነተኛ አቅምን የሚያሳዩ ሶስት ጥያቄዎች

NDA ከመፈረምዎ በፊት እነዚህን ይጠይቁ-የአቅራቢዎ የሽያጭ ቡድን ሳይሆን የምርት መሐንዲሱን፡-

1. "ከሥዕሌ ጋር ተመሳሳይ የሆነ GD&T ላለው የግፊት ቫልቭ የመጨረሻዎቹን ሶስት የሲኤምኤም ሪፖርቶች ልታሳየኝ ትችላለህ?" ( ካመነቱ ውጣ።)
2. "ለAMS 5387 በመውሰድ shakeout እና በመጀመሪያው የሙቀት ሕክምና መካከል የሚፈቀደው ከፍተኛ የእርሶ የእርስ በርስ ሂደት ጊዜ ምን ያህል ነው?" (መልሱ የ AMS 2750E ፒሮሜትር መለኪያ ምዝግብ ማስታወሻዎችን ማጣቀስ አለበት—“ፕሮግራሙን እንከተላለን” ብቻ አይደለም።)
3. "ከመጨረሻው ማለፊያ በፊት በተቀነባበሩ የኮባልት-ኒኬል ክፍሎች ላይ የገጽታ ትክክለኛነት እንዴት ማረጋገጥ ይቻላል?" (ትክክለኛው መልስ በ ASTM E1417 የፍሎረሰንት ፔንትሬንት ምርመራን ያካትታል, የእይታ ፍተሻ ብቻ አይደለም.)

QINGDAO QIANGSENYUAN ቴክኖሎጂ CO., LTD. ሶስቱንም በቀጥታ ዳታ ይመልሳል - ብሮሹሮች አይደሉም። ለእያንዳንዱ ቅይጥ ቤተሰብ የመጠን ችሎታ ጥናቶችን አትምተናል። በጥያቄ ጊዜ የሙቀት ሕክምና እቶን ቻርቶችን እናጋራለን። እና እያንዳንዱን መደበኛ ያልሆነ አካል ከተግባራዊ የሙከራ ፕሮቶኮሎች ጋር እናረጋግጣለን - ልክን ብቻ ሳይሆን። ምክንያቱም ትክክለኛ መውሰድ ቁጥሮችን ስለመምታት አይደለም። አፈፃፀሙን ስለማቅረብ ነው-በተደጋጋሚ፣በመከታተል፣በጭነት።