ትክክለኛውን መምረጥ ብረት መጣል ሂደቱ ከዝርዝር ውስጥ ስም መምረጥ አይደለም። ስለ ፊዚክስ, ጂኦሜትሪ እና ተግባር ማዛመድ ነው-የመጀመሪያው ሻጋታ ከመፍሰሱ በፊት. በ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ከ 12,000 በላይ ልዩ ክፍሎችን ለሃይድሮሊክ ቫልቮች, የፓምፕ ቤቶች እና የባህር ዳርቻ የዊንች ዘንጎች አውጥተናል. እያንዳንዱ ውድቀት አንድ ተጨባጭ ነገር አስተምሮናል፡ የአሸዋ መጣል ± 0.05 ሚሜ በኮባልት-ቅይጥ አፍንጫ መቀመጫ ላይ አይይዝም። በኤኤምኤስ 5387 ላይ ቅድመ-ሙቀትን ከዘለሉ የኢንቨስትመንት ፍንጣቂዎች; እና ሴንትሪፉጋል መጣል በከፍተኛ ግፊት ሲሊንደር መስመሮች ላይ የግድግዳ ውፍረት ከ 18 ሚሜ በታች ሲወርድ በከፍተኛ ሁኔታ ይከሽፋል።
ከክፍሉ ይጀምሩ - በሂደቱ ላይ አይደለም
አብዛኞቹ መሐንዲሶች “የትኛው የብረት መጣል ዘዴ የተሻለ ነው?” ብለው በመጠየቅ ይጀምራሉ። ያ ጥያቄ በቀጥታ ወደ ከመጠን በላይ መገለጽ ወይም ዝቅተኛ አፈጻጸም ይመራል። በምትኩ ሦስት ነገሮችን ጠይቅ፡ ምን ሸክም ይሸከማል? በአገልግሎት ላይ የሚሳነው የት ነው? ከመጨረሻው ማሽነሪ በኋላ ምን ዓይነት ልኬት መቻቻል መኖር አለበት?
አንድ ጊዜ ለ 350 ባር ኦፕሬሽን የታሰበ የ T800 ኮባልት ቅይጥ ፒስተን ፓምፕ መኖሪያ ቤት ስዕል ደረሰን። ደንበኛው የአሸዋ መጣልን ገልጿል። ነገር ግን የሙቀት ውጥረት ሞዴሊንግ እና የጥቃቅን መዋቅር ግምገማ ከተቆጣጠረው ማጠናከሪያ ጋር መዋዕለ ንዋይ ማፍሰስን እንመክራለን። ለምን፧ የአሸዋ መጣል ከቫልቭ ወደብ በይነገጽ አጠገብ ወጥነት የሌለው የእህል መዋቅር ፈጠረ። በፍንዳታ ሙከራ ወቅት ሁለት የሙከራ ክፍሎች በ280 ባር ተሰነጠቁ። የኢንቬስትሜንት መውሰድ ወጥ የሆነ የዴንድራይት ክንድ ክፍተት አቅርቧል፣ 420 ባር ማረጋገጫን አልፏል፣ እና የድህረ-ማሽን ቅሪት ከ37% ወደ 9% ቀንሷል።
የተወሰደው፡ ጂኦሜትሪ የሂደቱን ምርጫ ያንቀሳቅሳል። ቀጭን-ግድግዳ፣ ውስብስብ ኮንቱርዎች ከጂዲ እና ቲ ጥብቅ የኢንቨስትመንት ቀረጻ ጋር ጥሪ አቅርበዋል። የከባድ ክፍል መዋቅራዊ መሠረቶች? የአሸዋ መጣል የተሻለ የዋጋ ቁጥጥር እና የሙቀት መረጋጋትን ይሰጣል። ወጥ የሆነ የግድግዳ ውፍረት ያለው የማዞሪያ ሲሜትሪ? ሴንትሪፉጋል መውሰድ የላቀ ጥግግት እና የድካም ሕይወት ይሰጣል-በተለይ ከማይዝግ ብረት ፓምፕ መሠረቶች ለጨው ውኃ መሸርሸር የተጋለጡ.
ቁሳቁስ ጣሪያዎን እና ገደቦችዎን ይገልፃል።
መመገብ የማትችለውን መጣል አትችልም። እንደ AMS 5387 እና T800 ያሉ ኮባልት-ኒኬል ውህዶች ከፍተኛ የመቅለጫ ነጥቦች (1370–1420°C)፣ አነስተኛ ፈሳሽነት እና ለሻጋታ የሙቀት ቅልጥፍናዎች ከፍተኛ ተጋላጭነት አላቸው። ሱቆች በአረንጓዴ-አሸዋ ሻጋታዎች ውስጥ ሊያስገድዷቸው ሲሞክሩ አይተናል—ብርድ መዝጋት፣ የሰውነት መቆረጥ እና የኢንተርንደንድሪቲክ ስንጥቅ ብቻ። እነዚህ “የሂደት ውድቀቶች” አይደሉም። የቁሳቁስ-ሂደት አለመጣጣም ናቸው።
የእኛ ፋሲሊቲ ሁለት ትይዩ የመስመሮች መስመሮችን ያካሂዳል፡ አንደኛው ለብረት እና ለካርቦን ብረት (የአሸዋ ቀረጻ እስከ 500 ኪ.ግ.) የተመቻቸ)፣ ሌላው ለከፍተኛ ቅይጥ ሱፐርአሎይ (የኢንቨስትመንት ቀረጻ፣ በቫኩም የታገዘ ማፍሰስ፣ ቀድመው የሚሞቁ የሴራሚክ ዛጎሎች)። ለኤኤምኤስ 5387 ኖዝሎች የሙቀት ድንጋጤን ለማስወገድ እና ሙሉ የሻጋታ መሙላትን ለማረጋገጥ በሲሊካ ላይ የተመሰረቱ የሼል ስርዓቶችን እስከ 1050 ዲግሪ ሴንቲግሬድ - 800 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ በማሞቅ እንጠቀማለን። ያ ነጠላ መለኪያ ፈረቃ የውስጥ ኦክሳይድን መካተት በ63% ቆርጦ ባደረግነው የ18 ወራት ኦዲት።
"አይዝጌ ብረት" ማለት አንድ ነገር ነው ብለህ አታስብ. 316 አይዝጌ ባህሪ ከ17-4PH ወይም F22 በጣም የተለየ ነው። እና የኮባልት ውህዶች ከኒኬል-ተኮር ኢንኮነሎች ይልቅ የተለያዩ የጌቲንግ፣ የመነሳት እና የማቀዝቀዝ ስልቶችን ይፈልጋሉ። አቅራቢዎ የእርስዎን ሙሉ የብረታ ብረት ዝርዝር መግለጫ -የሙቀት ሕክምና ታሪክን እና የሚፈለጉትን የመሸከምና የተፅዕኖ እሴቶችን ጨምሮ - እርስዎ ከኋላ ነዎት።
ውህደት መገለልን ይመታል - ሁልጊዜ
ለማተም ማሽን ማድረግ ካልተቻለ ፍጹም መውሰድ ዋጋ የለውም። ይህንን በየእለቱ እናያለን፡ ደንበኛ በአሸዋ የተሰራ የብረት መሰረትን ያዝዛል፣ ከዚያም በ600 × 400 ሚሜ ወለል ላይ ± 0.025 ሚሜ ጠፍጣፋ ይፈልጋል። የጭንቀት እፎይታ እና ትክክለኛ ማስተካከያ ከሌለ የማይቻል። ወይም ኢንቬስት-ካስት ኮባልት መሰኪያ በ0.3 ሚሜ ብልጭታ በመክፈያው መስመር ላይ ይደርሳል—ከዚያም ውድቅ ይደረጋል ምክንያቱም የCNC ሱቅ ለ3.2 ሚሜ ውስጣዊ ክር ማይክሮ አሰልቺ መሳሪያዎች ስለሌለው።
ለዚያም ነው የQINGDAO QIANGSENYUAN ቴክኖሎጅ የመውሰድን፣ የሙቀት ሕክምናን፣ ባለብዙ ዘንግ ማሽንን እና የሲኤምኤም ፍተሻን በአንድ ISO የሚያከብር ጣሪያ ስር ያጣመረ። የግፊት ቫልቭ አካልን ስንጠቅስ፣ አጠቃላይ የስራ ሂደቱን እናስመስላለን፡ የመቀነስ ማካካሻ መውሰድ፣ የጭንቀት እፎይታ ዑደት ጊዜ፣ ስስ ግድግዳ መቆንጠጫ ንድፍ እና ወሳኝ የማተሚያ ወለሎችን የጨረር መለኪያ። ክፍሎችን አንሰጥም - የተረጋገጡ ተግባራዊ ክፍሎችን እናቀርባለን.
ይህ ውህደት የመሪነት ጊዜን በ 31% በመካከለኛ መጠን ትዕዛዞች ይቀንሳል እና 94% የልኬት ዳግም ስራን ያስወግዳል። በይበልጥ ደግሞ፣ ችግሮች ከመፈጠሩ በፊት እንድንፈታ ያስችለናል—ለምሳሌ በዊንች ማእከላዊ ዘንግ ሮለር ውስጥ ያለውን ቀሪ ጭንቀትን ለመቀነስ ጌቲንግን ማስተካከል የመጨረሻ መፍጨት ራ 0.4 µm ያለ ጫጫታ ይደርሳል።
ትክክለኛ ጥያቄዎችን ይጠይቁ - ከመግባትዎ በፊት
ከመምረጥዎ በፊት ሀ ብረት መጣል አጋር፣ እነዚህን አምስት ነጥቦች አረጋግጥ፡-
- የመውሰድ ሂደታቸውን ያረጋግጣሉ - ውጤቱን ብቻ አይፈትሹም? የማጠናከሪያ የማስመሰል ሪፖርቶችን እና የሙቀት ቅልመት ምዝግብ ማስታወሻዎችን በዕጣ ይጠይቁ።
- የወፍጮ ፍተሻ ሪፖርቶችን እና ስፔክትሮግራፊያዊ ትንታኔን ጨምሮ እያንዳንዱን ስብስብ ወደ ጥሬ ዕቃዎች የምስክር ወረቀቶች መከታተል ይችላሉ? ለኮባልት ወይም ለኒኬል ውህዶች ምንም ልዩ ሁኔታዎች የሉም።
- በሂደት ላይ ያሉ የሲኤምኤም ፍተሻዎችን በአረንጓዴ ወይም በሰም ቅጦች ላይ ያከናውናሉ - የመጨረሻ ክፍሎች ብቻ አይደሉም? እንደ የፓምፕ ሲሊንደር ቤቶች ያሉ ለጂዲ እና ቲ-ከባድ ስብሰባዎች ወሳኝ።
- በእርስዎ ልዩ ቅይጥ እና ጂኦሜትሪ ላይ የተረጋገጠ የምርት መጠን ምን ያህል ነው? “የኢንዱስትሪ አማካኝ” አይደለም-የእርስዎ።
- በምህንድስና በሚለቀቁበት ጊዜ የማኑፋክቸሪንግ አቅምን በጋራ ይገመግማሉ - መሣሪያ መሥራት ከጀመረ በኋላ አይደለም? እንደ የሴራሚክ ሼል ቁሳቁስ ወይም ራዲየስ ለኮር ፒን በጣም ትንሽ የሆኑ ከስር የተቆረጡ አደጋዎችን እንጠቁማለን።
ምንም አይነት ሁለንተናዊ "ምርጥ" የብረት ማቅለጫ ዘዴ የለም. ትክክለኛው ግጥሚያ ብቻ አለ - ለጭነት መያዣዎ፣ ለቁስዎ፣ ለመቻቻል ቁልልዎ እና ለገሃዱ ዓለም ማድረሻ መስኮትዎ። በ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., እያንዳንዱን ቀረጻ እንደ ስርዓት - አካል ሳይሆን ነው የምንመለከተው። ምክንያቱም በሃይድሮሊክ ሲስተም፣ በዘይት እና በጋዝ መሳሪያዎች እና በምህንድስና ተሽከርካሪ አሽከርካሪዎች ውስጥ አንድ ነጠላ የፖሮሲቲ ክላስተር የመዋቢያ ጉድለት አይደለም። የማፍሰሻ መንገድ ነው። የድካም አመጣጥ። ሊከሰት የሚጠብቅ የመስክ ውድቀት።
የእሱን ቅርጽ ብቻ ሳይሆን የእርስዎን ክፍል ዓላማ የሚያከብር ሂደት ይምረጡ.
