መሐንዲሶች ሀ የብረታ ብረት ማቅለጫ ፋብሪካ ለከፍተኛ ግፊት የሃይድሮሊክ ቫልቮች ወይም ኮባል-አሎይ ፓምፖች ክፍሎችን መግዛት ብቻ አይደለም - በ 350 ባር ስር የመጠን መረጋጋትን, ከሙቀት ሕክምና በኋላ ማይክሮስትራክሽናል ትክክለኛነት እና በወሳኝ ፍሰት መንገዶች ውስጥ ለፖሮሲስ ዜሮ መቻቻል. በጣም ብዙ ፕሮጀክቶች ሲዘገዩ አይተናል - በንድፍ ጉድለቶች ሳይሆን በተዛማጅ የመሠረተ ልማት አቅም: AMS 5387 cobalt alloy የሚሞክሩ የአሸዋ ክምችቶች; የ CNC-ብቻ ሱቆች ከ 0.8 ሚሊ ሜትር የማሽን አበል ጋር የተጣሉ ባዶዎችን የሚቀበሉ ሱቆች; የጥሬ ዕቃ ማረጋገጫን ሳያረጋግጡ የእርሳስ ጊዜዎችን በመጥቀስ አከፋፋዮች. ትክክለኛነት ማምረት የሚጀምረው ከመጀመሪያው መፍሰስ ወይም ከመቁረጥ በፊት ነው።
ለምን Casting-Machining Integration ለተልእኮ-ወሳኝ አካላት ለድርድር የማይቀርብ ነው።
አብዛኛዎቹ ውድቀቶች ወደ ሂደት ሂደት ይመለሳሉ. በአረንጓዴ አሸዋ ውስጥ የተጣለ የቫልቭ አካል የክብደት ዝርዝሮችን ሊያሟላ ይችላል—ነገር ግን የተጣለ የገጽታ ጥንካሬው በተመሳሳይ ክፍል ±40 HB ይለያያል። ያ አለመመጣጠን ኃይለኛ የCNC ክምችት እንዲወገድ ያስገድዳል፣ ይህም ቀጭን ግድግዳዎች በግፊት ማሸጊያ ቦታዎች ላይ አደጋ ላይ ይጥላል። በ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ሁለቱንም መውሰድ እና ማሽነሪ በአንድ ISO-compliant ጣሪያ ስር እንቆጣጠራለን. የእኛ የአሸዋ መውረጃ መስመር በቀጥታ ወደ አምስት ዘንግ የማሽን ማእከላት ይመገባል - የሶስተኛ ወገን ሎጂስቲክስ የለም ፣ ከተሳሳተ ዳታሞች እንደገና አይሰራም። የGD&T ጥሪዎችን እንደ ± 0.025 ሚሜ የቦታ መቻቻል በ12-ሚሜ-ዲያሜትር መገኛ ፒን *በኋላ* የመጨረሻውን የሙቀት ሕክምናን እንይዛለን—ከገለበጥ በኋላ ብቻ አይደለም። ይህ የንድፈ ሐሳብ አይደለም. በቅርብ ጊዜ በሰሜን አሜሪካ በተደረገው የቅባት መስክ ፕሮጄክት፣ የተቀናጀ የስራ ፍሰታችን አጠቃላይ የመሪ ጊዜን በ37% ቀንሷል ከደንበኛው ቀዳሚ አቅራቢ የተለየ የመውሰድ እና የማሽን አቅራቢዎችን ይጠቀም ነበር።
የኮባልት-ኒኬል ውህዶች ሙቀትን መቋቋም ከሚችለው በላይ ይፈልጋሉ - የሂደቱን ዲሲፕሊን ይጠይቃሉ
AMS 5387 ኮባልት ቅይጥ “ለማሽን አስቸጋሪ” አይደለም። የንዝረት፣ የሙቀት ተንሳፋፊ ወይም ወጥነት የሌለው የመሳሪያ ህይወት ይቅር የማይባል ነው። በT800 ቅይጥ ወፍጮ ወቅት coolant pH ከ 8.7 በታች ሲወርድ የመሣሪያ የመልበስ መጠንን 220% መዝለልን ለካን። ለዚያም ነው የእኛ ፋሲሊቲ የኩላንት ኬሚስትሪን በቅጽበት የሚቆጣጠረው - እና ልዩነት ጣራ ከመድረሱ በፊት በራስ-ሰር ይተካዋል። ከሁሉም በላይ፣ የኮባልት ውህዶችን እንደ “ሌላ ቁሳቁስ” አንመለከታቸውም። እያንዳንዱ የT800 ባች በተመሰከረላቸው የወፍጮ ሙከራ ሪፖርቶች፣ የሟሟ ቁጥር ሙሉ ክትትል እና የቅድመ-ማሽን የአልትራሳውንድ የከርሰ ምድር መቋረጥ ሙከራ ይጀምራል። አንድ የአውሮፓ ፓምፕ ኦሪጂናል ዕቃ አምራች 42 ተመሳሳይ የኮባልት ኖዝል ስብሰባዎች ሲፈልጉ በመግቢያው እና መውጫው ቦረቦረ መካከል ያለው ≤0.015 ሚሜ አተኩሮ፣ 99.6% የመጀመሪያ ማለፊያ ውጤት አግኝተናል - የፍተሻ ደረጃዎችን በመጨመር ሳይሆን በኢንቨስትመንት ንድፍ መሣሪያችን ውስጥ የመቀነስ ማካካሻን በመቆለፍ እና በሌዘር-የተስተካከሉ የሲኤንሲ መሣሪያዎችን በመጠቀም።
ጥራት አይመረመርም-በደረጃ በደረጃ ተመዝግቧል
“ሙሉ ክትትል” ማለት እዚህ ላይ ተጨባጭ ነገር ማለት ነው፡ እያንዳንዱ የፒስተን ፓምፑ ሲሊንደር መኖሪያ ቤት ከጥሬ እቃ ሰርተፍኬቱ ጋር የሚያገናኝ የQR ኮድ ይይዛል፣ የኤክስሬይ ዘገባን መጣል፣ የሲኤምኤም ቅኝት መረጃ በሶስት የሂደት ደረጃዎች እና የመጨረሻ ተግባራዊ የሙከራ ምዝግብ ማስታወሻ - በ 1.5× የተገመተው የስራ ግፊት። ጉዳዮችን ለመያዝ የመጨረሻውን ምርመራ አንጠብቅም. ወደ ውስጥ የሚገቡ የብረት ቀረጻዎች ለቀሪ ክሮምሚየም እና ሞሊብዲነም ስፔክትራል ትንተና ይደረግባቸዋል። በሂደት ላይ ያሉ ቼኮች በግፊት ቫልቭ መቀመጫዎች ላይ ለጫፍ ራዲየስ ወጥነት የኦፕቲካል ማነፃፀሪያዎችን ይጠቀማሉ ። የመጨረሻው የእይታ ፍተሻ የገጽታ ጉድለትን ለመለየት ASTM E2877-22 ደረጃዎችን ይከተላል። ባለፈው ሩብ ዓመት፣ ይህ የሰልፈር ይዘት ከተገለጸው 0.003% በላይ በሆነበት - በአይን የማይታይ ነገር ግን በተለዋዋጭ የማተሚያ ዞኖች ውስጥ የሆድ ድርቀትን እንደሚያፋጥኑ የተረጋገጠ የማይዝግ ብረት ቀረጻዎችን ይዟል። በእያንዳንዱ ደጃፍ ላይ ያለ የሰነድ ማስረጃ የትኛውም ክፍል አይርከብም።
የገሃዱ ዓለም መላኪያ አስተማማኝነት በእውነተኛ ምህንድስና ግምገማ ይጀምራል
አንዳንድ አቅራቢዎች ስዕሎችን ይቀበላሉ እና የጊዜ ገደቦችን ይጠቅሳሉ። በጥያቄዎች እንጀምራለን፡- “ያ 0.05 ሚ.ሜ ጠፍጣፋ ጥሪ በጠቅላላው የመጫኛ ክፍል ላይ - ወይንስ በቦልት ክበብ ውስጥ ብቻ ነው?” "ደንበኛው AMS 5737 ጠንካራነት *በኋላ* የመጨረሻ ማሽን ያስፈልገዋል ወይስ ከሙቀት ህክምና በኋላ ጥንካሬው በቂ ነው?" ቀደምት አሰላለፍ ውድ የሆኑ ዳግም ንድፎችን ይከላከላል። ለደቡብ ምስራቅ እስያ ኢንጂነሪንግ ተሸከርካሪ የዊንች ዘንግ ትእዛዝ፣ ቡድናችን የመጀመሪያው ስዕል HRC 58–62 በ120 ሚሜ ዲያሜትር ክፍል ላይ እንደተገለጸ - በተመረጠው 42CrMo4 alloy ውስጥ ሳይሰነጠቅ ሊሳካ እንደማይችል ጠቁሟል። የአፈጻጸም መስፈርቶችን በማሟላት የዑደት ጊዜን በ28 በመቶ በመቁረጥ በምትኩ የአካባቢያዊ ኢንዳክሽን ማጠንከሪያ ዞን ሐሳብ አቅርበናል። ያ ነው ከፕሮቶታይፕ ወደ ምርት ሽግግሮች በሂደት ላይ የሚቆዩት፡ በቴክኒካል ውይይት እንጂ በግምቶች አይደለም።
የሚቀጥለው ትክክለኛ የብረት ክፍልዎ የተረጋገጠ የብረታ ብረት ወጥነት ያለው ከሆነ ፣ ከ 0.03 ሚሜ በታች የሆነ የመጠን ድግግሞሽ በውስብስብ መስመሮች ላይ ፣ ወይም የኮባልት-ኒኬል ሱፐርalloys አያያዝ ፣ እውነት ነው የብረታ ብረት ማቅለጫ ፋብሪካ ከማፍሰስ እና ከማጠናቀቅ በላይ ማድረግ አለበት. እርግጠኛነት መሐንዲስ አለበት - ወደ ቁሳቁሶች፣ ሂደቶች እና ሽርክናዎች። QINGDAO QIANGSENYUAN ቴክኖሎጂ CO., LTD. ያንን እርግጠኛነት በእያንዳንዱ የግፊት ቫልቭ፣ የሲሊንደር መኖሪያ ቤት እና የኮባልት ቅይጥ አፍንጫ ውስጥ ይገነባል። ውጤቱ የሚጣጣሙ ክፍሎች ብቻ አይደሉም - በአስተማማኝ ሁኔታ ለዓመታት የሚሰሩ ስርዓቶች ናቸው.
