የብረት መርፌ መቅረጽ አገልግሎቶች

'የብረት መርፌ መቅረጽ አገልግሎቶች' ሲሰሙ፣ ብዙ ሰዎች ወዲያውኑ ከብረት ዱቄት ጋር የሚያምር የፕላስቲክ መቅረጽ ብቻ እንደሆነ ያስባሉ። ሰዎች የሚሰናከሉበት የመጀመሪያው ቦታ ነው። ከፕላስቲክ መርፌ ማሻሻያ አይደለም; የራሱ ህግጋት፣ ራስ ምታት እና ጣፋጭ ነጠብጣቦች ያሉት ፍፁም የተለየ አውሬ ነው። የተስፋው ቃል የማይታመን ነው: ውስብስብ, በቅርብ የተጣራ ቅርጽ ያላቸው የብረት ክፍሎች በከፍተኛ መጠን. እውነታው እንደ ጭልፊት የማትመለከቱ ከሆነ በጥቃቅን ተለዋዋጮች የተሞላ ሂደት ነው። በጣም ብዙ ፕሮጄክቶች ስለ መቻቻል ወይም ላዩን አጨራረስ ከሻጋታ ወጥተው ከእውነታው የራቁ ተስፋዎች ጋር ሲመጡ አይቻለሁ ፣የማቀናጀትን ወሳኝ ሚና ይረሳሉ። ያ ነው ትክክለኛው አስማት እና እውነተኛው ጠብ የሚፈጠረው።

ዋናው ኤምአይኤም ሂደት ጥቁር ሳጥን አይደለም።

የመማሪያ መጽሀፍ ሳይኖር እንከፋፍለው። 60% የብረት ዱቄት እና 40% ማያያዣ በድምጽ መጠን ባለው መጋቢነት ይጀምራሉ። ይህ ማንኛውም ማደባለቅ ብቻ አይደለም; ፍፁም መሆን ያለበት ግብረ-ሰዶማዊነት ሂደት ነው። እዚህ ማንኛውም አለመመጣጠን በኋላ እንደ ባዶ ወይም የተዛባ ሆኖ ይታያል። ከ17-4 ፒኤች አይዝጌ እስከ እነዚያ ተንኮለኛ ኒኬል-ተኮር ውህዶች ድረስ በሁሉም ነገር እንሰራለን። የመርፌ መቅረጽ ደረጃ ራሱ ከፕላስቲክ ሰዎች ጋር በደንብ ይሰማቸዋል ፣ ግን ግቤቶች የበለጠ ጥብቅ ናቸው። እርስዎ ከፍ ያለ የ viscosity ቁሳቁስ ጋር እየተገናኙ ነው፣ እና የሻጋታ ዲዛይኑ በቀጣይ መለቀቅ እና ማሽቆልቆል ወቅት በጣም ከፍ ያለ መቀነስን ግምት ውስጥ ማስገባት ይኖርበታል—ብዙውን ጊዜ ከ15-20% የመስመራዊ መቀነስ። የፕላስቲክ ሻጋታ ንድፍ ብቻ መጠቀም እና እንደሚሰራ መጠበቅ አይችሉም.

ከዚያም ማገድ ይመጣል. ይህ ቀርፋፋ፣ ወሳኝ እርምጃ የአስገዳጅ ስርዓቱን የሚያስወግድበት ነው። በጣም ፈጣን፣ እና ስንጥቆች ወይም አረፋዎች ይደርስብዎታል። ለአብዛኛዎቹ ክፍሎች የማሟሟት እና የሙቀት መከላከያ ጥምረት እንጠቀማለን. የትዕግስት ጨዋታ ነው። አረንጓዴው ክፍል በዚህ ደረጃ እጅግ በጣም ደካማ ነው. የሙቀት ዑደቱን በፍጥነት ያደረግንበትን የቀዶ ጥገና መሳሪያ ማንጠልጠያ አንድ ፕሮጀክት አስታውሳለሁ። ክፍሎቹ ከእቶኑ የወጡ ጥሩ ይመስላሉ፣ ነገር ግን በመሳተፊያ ጊዜ፣ እንደ ደከመ ወታደሮች ወድቀዋል። ጥፋተኛው ያልተሟላ የቢንደር ማስወገድ ቀሪ ጭንቀት ነበር። በአንድ ባች የተማረ ውድ ትምህርት።

ሲንተሪንግ የመጨረሻው ሜታሞሮሲስ ነው። ክፍሎቹ የሚሞቁት በከባቢ አየር ውስጥ በሚገኝ እቶን - ሃይድሮጂን፣ አርጎን ወይም ቫክዩም - ከብረት መቅለጥ ጋር በተቃረበ የሙቀት መጠን ነው። ይህ ቅንጣቶች የሚዋሃዱበት እና ክፍሉ የሚደነቅበት ቦታ ነው። መጋጠሚያው ወይም መጋጠሚያ ትሪዎች እራሳቸው የጥበብ ቅርጽ ናቸው። ከሱ ጋር ተጣብቀው ወይም ልዩነት ማሞቂያ ሳያስከትሉ ክፍሉን መደገፍ አለባቸው. ከፍተኛ መጠን ላለው የማርሽ አካል ለሮጥነው፣ በራሱ ክብደት የሙቀት መጠን መዛባትን ለመከላከል የተለያዩ ሴተሮችን በመንደፍ እና በመሞከር ብቻ ለሁለት ሳምንታት አሳልፈናል። እነዚህ ወሲባዊ ያልሆኑ ዝርዝሮች ናቸው የሚያደርጉት ወይም የሚያፈርሱት። የብረት መርፌ መቅረጽ አገልግሎቶች ፕሮጀክት.

ኤምኤም ትርጉም ያለው (እና በማይሆንበት ቦታ)

ኤምኤም ሁሉም ፈውስ አይደለም። ጣፋጩ ቦታው በዓመት ከ10,000 እስከ ሚሊዮኖች በሚደርስ መጠን የሚያስፈልገው ከትንሽ እስከ መካከለኛ መጠን ያላቸው የብረት ክፍሎች ውስብስብ ነው። የጦር መሳሪያ ክፍሎችን፣ የጥርስ ቅንፎችን፣ የቀዶ ጥገና መሳሪያ መንጋጋዎችን ወይም ውስብስብ አውቶሞቲቭ ዳሳሾችን ያስቡ። አምስት ቁርጥራጮች ከፈለጉ ከ CNC ማሽነሪ ጋር ይሂዱ። ቀላል ማጠቢያ ከፈለጉ, በማተም ይሂዱ. የMIM ዋጋ ብዙ የተገጣጠሙ ክፍሎችን ወደ አንድ ጠንካራ አካል በማዋሃድ ላይ ነው። ከአምስት የተለያዩ ማሽነሪዎች ጥቃቅን የመቆለፊያ ዘዴን የሚሰበስብ ደንበኛ ነበረን። ለMIM ን ቀይረነዋል፣ ወደ አንድ ክፍል ወርደነዋል፣ እና የመሰብሰቢያ ወጪያቸውን በ70% ቀንስን። ያ ድሉ ነው።

ነገር ግን የቁሳዊ ውሱንነቶች እውነት ናቸው. እንደ 316L አይዝጌ ወይም ፌ-2ኒ ያሉ ውህዶች የኤምአይኤም ዋና ዋና ነገሮች ሲሆኑ፣ በጣም ከፍተኛ የካርቦን ብረቶች ወይም አንዳንድ የአሉሚኒየም alloys በጣም አስቸጋሪ ናቸው። የመሳፈሪያው መስኮት በጣም ጠባብ ነው። እንዲሁም, የክፍል መጠን ገደብ ነው. ቴክኖሎጂ ድንበሮችን እየገፋ ሲሄድ አጠቃላይ ህግ ከ 250 ግራም በታች የሆኑ ክፍሎች እና በዘንባባ ውስጥ ይጣጣማሉ. የግድግዳ ውፍረት ተመሳሳይነት ሌላው ትልቅ ነው. ድንገተኛ፣ በመስቀል-ክፍል ውስጥ ያሉ ከባድ ለውጦች በሚቀረጹበት ጊዜ እና በማጣመም ጊዜ የመጠምጠዣ ምልክቶች የምግብ አዘገጃጀት መመሪያ ናቸው። ዲዛይን ለኤምኤም (ዲኤፍኤም) ማንኛውም መሳሪያ ከመቁረጥ በፊት መከሰት ያለበት ለድርድር የማይቀርብ ውይይት ነው።

በ cast እና በማሽን ላይ ዳራ መኖሩ በጣም ጠቃሚ የሆነበት ቦታ ይህ ነው ፣ ልክ በ ላይ Qingdao Qiangsenyuan ቴክኖሎጂ Co., Ltd. (QSY). ከ30 ዓመታት በላይ በሼል ሻጋታ እና በኢንቨስትመንት ቀረጻ፣ የብረት ፍሰትን፣ ማጠናከሪያ እና የሙቀት ሂደቶችን በመሠረታዊ ደረጃ ይገነዘባሉ። ያ እውቀት በቀጥታ ወደ ሚኤምኤም መጣመም ጉዳዮች መላ መፈለግ ነው። ሲይዙ አይቶ የብረት መርፌ መቅረጽ አገልግሎቶች ከዋናው ጎን ለጎን ኢንቨስትመንት መውሰድ እና የ CNC ማሽነሪ ሥራ ስለ አጠቃላይ የምርት ሥነ-ምህዳር ተግባራዊ ግንዛቤን ያሳያል። በተናጥል የ MIM ሱቅ መሆን አይችሉም; የተለየ ሂደት መቼ እንደሚመክሩ ወይም የኤምአይኤም ክፍልን በትክክለኛ ማሽን እንዴት እንደሚጨርሱ ማወቅ አለቦት።

የድህረ-ሂደቱ እውነታ፡- ከተከማቸ በኋላ ብዙም አይደረግም።

MIM ክፍልን የሚነግሮት ለመላክ ከተዘጋጀው ምድጃ ውስጥ ይወጣል። የልኬት መቻቻል በተለምዶ ± 0.3% እስከ ± 0.5% ነው፣ ይህ በጣም ጥሩ ነው፣ ነገር ግን እንደ ጉድጓዶች ወይም መጋጠሚያ ወለል ያሉ ወሳኝ ባህሪያት፣ ብዙ ጊዜ ሁለተኛ ስራዎችን ያስፈልግዎታል። ለዚህ ነው QSYን ጨምሮ ብዙ አቅራቢዎች የCNC ማሽነሪነትን የሚያዋህዱት። የተሰነጠቀ ክፍል ወደ ትክክለኛው ዲያሜትር ወይም የተቀዳ ክር ሊፈልግ ይችላል። ተፈታታኙ ነገር እነዚህን ብዙውን ጊዜ ስስ የሆኑ፣ የተዘበራረቁ ክፍሎችን ሳይፈጭ ማስተካከል ነው።

የሙቀት ሕክምና፣ የገጽታ አጨራረስ እንደ ንጣፍ ወይም ማለፊያ፣ እና የጥራት ፍተሻ ሁሉም የጥቅል አካል ናቸው። ለሕክምናው ኢንዱስትሪ የኮባልት ክሮምሚየም ቅይጥ ክፍል፣ ASTM F75 ደረጃዎችን ለማሟላት የተወሰነ የሲንሰርሪንግ ዑደት ማዘጋጀት ነበረብን፣ ከዚያም የተረፈውን ብስባሽ ለማስወገድ የሙቅ isostatic pressing (HIP) ሕክምናን ማከናወን ነበረብን፣ በመቀጠልም በቁልፍ ወለል ላይ በትክክል መፍጨት። የ የብረት መርፌ መቅረጽ አገልግሎቶች የጉዞው የመጀመሪያ ሶስተኛው ብቻ ነበር። ይህንን ሰንሰለት በአንድ ጣሪያ ስር የማስተዳደር ችሎታ ጉዳዮች በሚፈጠሩበት ጊዜ ብዙ ጣትን ከመቀሰር ይከላከላል።

የጥራት ቁጥጥር ሌላው አውሬ ነው። በሚቀረጽበት ጊዜ የስታቲስቲክስ ሂደት ቁጥጥር (SPC) ድብልቅን እንጠቀማለን ፣ የመለኪያ ማሽኖችን (ሲኤምኤም) ለመጀመሪያ መጣጥፎች እና የሎተሪ ናሙና ለ density ሙከራ (ብዙውን ጊዜ በአርኪሜዲስ ዘዴ)። የሜታሎግራፊያዊ መስቀለኛ መንገድ ጥቃቅን መዋቅሮችን ለማረጋገጥ የግድ አስፈላጊ ናቸው. ሀብትን ተኮር ነው፣ ነገር ግን የመስክ ውድቀትን ሊያስከትሉ የሚችሉ የከርሰ ምድር ጉድለቶችን ለመያዝ ብቸኛው መንገድ ነው።

የአቅራቢውን የመሬት ገጽታ ማሰስ

መምረጥ ሀ የብረት መርፌ መቅረጽ አገልግሎቶች አጋር በጣም ርካሹን የመሳሪያ ጥቅስ ስለማግኘት አይደለም። ብቃትን ስለማግኘት ነው። ከእርስዎ የተለየ ቁሳቁስ ጋር ስላላቸው ልምድ መጠየቅ አለብዎት. በH900 ሁኔታ ከ17-4 PH ጋር የቀደመ ስራን ማይክሮግራፍ ሊያሳዩዎት ይችላሉ? የእነሱ የተለመደ የምድጃ ከባቢ አየርን የመቆጣጠር አቅማቸው ምንድነው? የመጀመሪያ አንቀጽ ፍተሻ እና ሪፖርት ማድረግን እንዴት ይያዛሉ?

የሚመልሱትን ያህል ጥያቄዎችን የሚጠይቅ አቅራቢ ይፈልጉ። እነሱ በክፍል ተግባር ፣ በጭነት ሁኔታዎች እና በመዋቢያዎች መስፈርቶች ላይ ማሞቅ አለባቸው ። ጥሩ አጋር ለኤምኤም ችግር ያለባቸውን የንድፍ ገፅታዎች ወደ ኋላ ይገፋል እና አማራጮችን ይጠቁማል። በሌሎች የብረት-መፍጠር ቴክኖሎጂዎች ላይ ጠንካራ መሰረት ያላቸው ሱቆች፣ እንደ ለረጅም ጊዜ የቆዩ የካስቲንግ ብቃቶች እንዳሉ አግኝቻለሁ። QSY፣ የበለጠ አጠቃላይ እና ተግባራዊ እይታ እንዲኖራቸው ይቀናቸዋል። እያንዳንዱን የካሬ ፔግ ወደ ኤምአይኤም ክብ ቀዳዳ ለማስገደድ እየሞከሩ አይደሉም ምክንያቱም ብቸኛው መሳሪያ ነውና።

በመጨረሻም ከቻሉ ይጎብኙ። የሚቀርጹን ማተሚያዎች፣ የዲቢዲንግ መስመሮችን፣ የማቀጣጠያ ምድጃዎችን እና ሲኤምኤምን ይመልከቱ። ድርጅቱን እና ንፅህናን ያረጋግጡ. MIM ለብክለት ተጋላጭ የሆነ ሂደት ነው። የተለየ የቁስ ዱቄት ቅንጣት አንድን ስብስብ ሊያበላሽ ይችላል። የሱቅ ወለል ከማንኛውም የሽያጭ ብሮሹር የበለጠ ይነግርዎታል።

መጠቅለል፡ መሣሪያ እንጂ ተአምር አይደለም።

ስለዚህ፣ የብረት መርፌ መቅረጽ አገልግሎቶች ኃይለኛ ናቸው, ነገር ግን ለሂደቱ ውስብስብነት አክብሮት ይፈልጋሉ. አቋራጭ መንገድ አይደለም። ስኬት ከመጀመሪያው ቀን ጀምሮ በዲዛይነር እና በአምራቹ መካከል ባለው ጥብቅ ትብብር ፣ በጨዋታው ውስጥ ስላለው የቁሳዊ ሳይንስ ጥልቅ ግንዛቤ እና በሂደት ቁጥጥር ላይ የማያቋርጥ ትኩረት ላይ የተመሠረተ ነው። ግቡ ድንበሮቹን እያወቀ በጂኦሜትሪክ ውስብስብ, ጠንካራ የብረት ክፍሎችን በብቃት የመፍጠር ችሎታውን መጠቀም ነው.

አዳዲስ የማስያዣ ስርዓቶች እና ፈጣን የመለኪያ ቴክኒኮች እየመጡ ኢንዱስትሪው እንዴት እንደሚሻሻል ማየት በጣም አስደናቂ ነው። ግን ዋናዎቹ መርሆዎች ይቀራሉ. የብረታ ብረት ዱቄትን በመቅረጽ፣ በማያዣ ማስወገጃ እና በጠንካራ ሁኔታ ወደ አስተማማኝ አካል በማቀናጀት ጉዞን ማስተዳደር ነው። ጠቅ ሲያደርግ ድንቅ ምህንድስና ነው። ሳይሳካ ሲቀር, በጣም ውድ የሆነ የሲንጥ ዱቄት ክምር ነው. ልዩነቱ ሁልጊዜ ማለት ይቻላል በተሞክሮ ጥልቀት እና በሂደቱ ውስጥ ካሉ ጥቃቅን ዝርዝሮች ጋር ለመሳተፍ ባለው ፍላጎት ላይ ነው እንጂ አንጸባራቂ የሽያጭ መጠን ብቻ አይደለም።