
ብዙ ሰዎች 'የትክክለኛውን የመውሰድ ክፍሎችን' ሲሰሙ እንከን የለሽ የሆኑትን፣ ከኔትዎርክ-ቅርጽ ቅርጽ ያላቸውን ክፍሎች ብዙውን ጊዜ በኤሮስፔስ ወይም በሕክምና ብሮሹሮች ውስጥ ይሳሉ። ኢንዱስትሪው ይህንን የፍፁምነት ሀሳብ ይሸጣል, ነገር ግን በሱቁ ወለል ላይ ያለው እውነታ በተመጣጣኝ እና ሊደረስበት በሚችል መካከል የማያቋርጥ ድርድር ነው. አንድ ክፍል ማድረግ ብቻ አይደለም; በትርፍ እና በአስተማማኝ መልኩ እንዲሰራ ማድረግ ነው። ትክክለኛው ክህሎት መመሪያን መከተል ሳይሆን ከየትኛው ጥግ መቁረጥ እንደማትችል እና ከየትኞቹ ልዩነቶች ጋር መኖር እንደምትችል ማወቅ ነው።
እኛ ከምናስተናግድባቸው ትላልቅ የተሳሳቱ አመለካከቶች አንዱ፣ በተለይም በአውቶሜሽን ወይም በፓምፕ ማምረቻ ውስጥ ካሉ አዳዲስ ደንበኞች፣ የሚጠበቀው ነገር ነው። ትክክለኛ የመውሰድ አካል እንደ ማሽነሪ ክፍል እንደ ፍጹም ፣ ተቆልቋይ ምትክ። በማሽን የተሰራውን የቢሌት ክፍል ስዕል ይልካሉ እና የ cast ስሪት በትክክል እንዲገባ ይጠብቃሉ። በዚያ መንገድ እምብዛም አይሰራም። መሠረታዊው የንድፍ ፍልስፍና የተለየ ነው. አንድ ማሽን ክፍል ቁሳዊ ለማስወገድ የተነደፈ ነው; የ cast ክፍል የተዘጋጀው ለቁሳዊ ፍሰት እና ለማጠንከር ነው። ከመጀመሪያው ንድፍ ላይ ረቂቅ ማዕዘኖችን, የግድግዳ ውፍረት ሽግግሮችን እና የጌት መገኛ ቦታዎችን ግምት ውስጥ ማስገባት አለብዎት. ባለ 2-ዲግሪ ረቂቅ ለምን በቁም ግድግዳ ላይ መጨመር እንዳለብን ወይም ለምን የውስጥ ሹል ጥግ ለማጥበብ የተረጋገጠ ነጥብ እንደሆነ በማስረዳት ስፍር ቁጥር የሌላቸውን ሰዓታት አሳልፌያለሁ። እኛ አስቸጋሪ መሆን አይደለም; ፊዚክስ ነው።
ለሃይድሮሊክ ቫልቭ አካል, ውስብስብ የውስጥ መተላለፊያ ክፍል አንድ ፕሮጀክት አስታውሳለሁ. የደንበኛው የመጀመሪያ ንድፍ ለፈሳሽ ቻናሎች የሚያማምሩ አራት ማዕዘን ቅርጽ ያላቸው መገናኛዎች ነበሩት። በ CAD ላይ በጣም ጥሩ ይመስላል። የመውሰድ ቅዠት እንደሆነ እናውቅ ነበር። መስቀለኛ መንገዶችን ለጋስ ራዲየስ እንደገና ዲዛይን ለማድረግ ሀሳብ አቅርበናል። ግፋው ስለ ፍሰት ተለዋዋጭነት እና የንድፍ ዓላማ ነበር። በሁለቱም መንገድ የሙከራ ድግግሞሹን ጨርሰናል። የኛ በአዲስ መልክ የተነደፈው እትም ትንሽ ከፍ ያለ የመነሻ መሳሪያ ዋጋ ነበረው ነገር ግን 95% የድምጽ መውሰድ ፍጥነት አስገኝቷል። የእነሱ ፍጹም ንድፍ ስሪት? ወደ 40% የሚጠጋው ከትኩስ እንባዎች እና በእነዚያ ሹል ማዕዘኖች ላይ ስብስቦችን መቀነስ። ለዋናው ሥዕል ታማኝነት ዋጋ የከዋክብት ጥናት ነበር። ያ ሙከራ በውስጣችን የምንጠቀምበት መደበኛ የጉዳይ ጥናት ሆነ QSY አዳዲስ መሐንዲሶችን ለማሰልጠን፡ ሂደቱን ማክበር።
የፋውንዴሽኑ ልምድ በእውነት አስፈላጊ የሆነው እዚህ ላይ ነው። እንደ አንድ ቦታ Qingdao Qiangsenyuan ቴክኖሎጂ Co., Ltd.(QSY)በሼል እና በኢንቨስትመንት ቀረጻ ለሦስት አስርት ዓመታት ቆይተው እነዚህ ቅጦች በኢንዱስትሪዎች ውስጥ ሲደጋገሙ ተመልክተዋል። ያ የረጅም ጊዜ ኦፕሬሽን ማህደረ ትውስታ በዋጋ ሊተመን የማይችል ነው። መኖሩ ብቻ አይደለም። የ CNC ማሽነሪ ክፍሉን ለመጨረስ ችሎታ; የማሽን ሂደቱ ቀልጣፋ እንዲሆን እና የንዑስ ወለል ጉድለቶችን እንዳያጋልጥ እንዴት መጣል እንዳለበት ማወቅ ነው። የአ.አ ጉዞ መሆኑን ተረድተዋል። ትክክለኛ የመውሰድ አካል የሚጀምረው በሲኤንሲ ወፍጮ ሳይሆን በሰም ንድፍ ክፍል እና በሴራሚክ ፍሳሽ ማጠራቀሚያ ውስጥ ነው።
ቁሳቁሶችን መምረጥ ለ ትክክለኛ የመውሰድ ክፍሎች ሌላው ደግሞ ከመጠን በላይ ማቅለል ያለበት አካባቢ ነው። ደንበኞች ብዙውን ጊዜ አይዝጌ ብረት ወይም ከፍተኛ ሙቀት ያለው ቅይጥ ከሚለው ዝርዝር መግለጫ ጋር ይመጣሉ። በብስክሌት እና በገልባጭ መኪና መካከል መምረጥ ሲያስፈልግ ተሽከርካሪ እንደማለት ነው። ዲያብሎስ በተወሰነ ደረጃ እና የመውሰድ ባህሪው ላይ ነው።
ከ17-4 ፒኤች አይዝጌ ውሰድ. ድንቅ፣ ሁለገብ ዝናብ-የሚያጠናክር ብረት። ነገር ግን የመውሰድ ባህሪያቱ... ጨካኝ ናቸው። የማጠናከሪያውን መጠን እና የሚቀጥለውን የሙቀት ሕክምና በትክክል ካልተቆጣጠሩ ፣ የመሸከምያ ጥንካሬን ሊያገኙ ይችላሉ ነገር ግን አስፈላጊውን የዝገት መቋቋም ወይም የግንዛቤ ጥንካሬን ሙሉ በሙሉ ያጡ። ይህንን በጥንታዊ የባህር ክፍል ቅደም ተከተል ተምረናል። ክፍሎቹ የሜካኒካል ፈተናዎችን አልፈዋል ነገር ግን ከዝርዝሩ በጣም ቀደም ብሎ በጨው-የሚረጭ ሙከራ ላይ የወለል ንጣፎችን ማሳየት ጀመሩ። ጉዳዩ በሼል ሻጋታ ውስጥ ወደ ወጣ ገባ የማቀዝቀዝ መጠን ተመልሷል፣ ይህም ወደ አንድ ወጥ ያልሆነ ማይክሮስትራክቸር አመራ። ማስተካከያው ቀላል የምግብ አዘገጃጀት ለውጥ አልነበረም; የበለጠ ወጥ የሆነ የሙቀት መጠን እንዲኖር የክላስተር አቀማመጥን እንደገና መንደፍ እና የድህረ-ቀረጻ መፍትሄን የማጥቂያ ዑደት ማስተካከልን ያካትታል። የቁሳቁስ ስፔሲፊኬሽን ለምን ውይይት እንጂ አዋጅ መሆን እንደሌለበት ብዙ ውድ ትምህርት ነበር።
የፋውንዴሽኑ የቁስ ክልል ወሳኝ የሚሆነው እዚህ ላይ ነው። አንድ ኩባንያ ሲወድ QSY ዝርዝሮች ኮባልት ላይ የተመሰረቱ ቅይጥ እና ኒኬል ላይ የተመሰረቱ ቅይጥ ከመደበኛ ብረቶች ጎን ለጎን, ያልተለመዱ ነገሮችን የመቆጣጠር ችሎታን ያመለክታል. እነዚህ ቀልጠው የሚያፈሱት ቁሶች አይደሉም። ከፍተኛ ምላሽ ሰጪነት፣ ልዩ የሙቀት ማሞቂያ መስፈርቶች አሏቸው፣ እና ብዙ ጊዜ ቁጥጥር የሚደረግበት የከባቢ አየር መፍሰስ ያስፈልጋቸዋል። ለተርባይን ምላጭ በኒኬል ላይ ከተመሰረተ ቅይጥ ጋር መስራት የካርቦን ብረትን ለማርሽ ከማፍሰስ ጋር ተመሳሳይ አይደለም። ጠቅላላው የሂደቱ ሰንሰለት, ከተሰቀለው ቁሳቁስ እስከ ሻጋታ ቅድመ-ሙቀት የሙቀት መጠን, ልዩ ነው. ያንን ችሎታ ማጭበርበር አይችሉም።
የመጨረሻው አካል የቅርጻ ቅርጽ ከሆነ, የጌት እና የመነሳት ስርዓቱ ስካፎልዲንግ ነው. እና ብዙ ጊዜ እውነተኛው ምህንድስና የሚከሰትበት ነው። በጥሩ ሁኔታ ያልተነደፈ የጌቲንግ ሲስተም የአንተ ቅይጥ ወይም የሼል ጥራት የቱንም ያህል ጥሩ ቢሆን ቆሻሻን ያመጣል። ግቡ ቅልጥ ያለ ብረትን ወደ ሻጋታው ጉድጓድ ውስጥ ያለ ብጥብጥ (የኦክሳይድን መጨመር ያስከትላል) መመገብ እና ወደ መወጣጫዎች (መቀነስን ለማካካስ እንደ ቁሳቁስ ማጠራቀሚያ ሆነው ያገለግላሉ) አቅጣጫዊ ጥንካሬን ማረጋገጥ ነው።
በአንድ ወቅት የጫማ ሳጥን ክዳን የሚያክል ነገር ግን በጀርባው ላይ ውስብስብ የጎድን አጥንቶች ላለው ቀጭን ግድግዳ ላለው አይዝጌ ብረት ማቀፊያ ሥራ ነበረን። የመጀመሪያዎቹ ፈተናዎች አስከፊ ነበሩ። ሚስጥራዊነት (ያልተሟላ መሙላት) ወይም ቀዝቃዛ መዝጊያዎች (የብረት ጅረቶች የሚገናኙባቸው ግን ያልተጣመሩ ስፌቶች) ይደርስብናል። ችግሩ የኛ መግቢያ መግቢያ በጣም ወግ አጥባቂ ነበር፣ ከአንዱ ጠርዝ ለመመገብ እየሞከረ ነበር። ብረቱ በትልቁ ቀጭን ቦታ ላይ ሲጓዝ በጣም በፍጥነት እየቀዘቀዘ ነበር። መፍትሄው የሚታወቅ አልነበረም። የበለጠ ሙቀት ከመጨመር ወይም በፍጥነት ከማፍሰስ ይልቅ፣ በፔሪሜትር ዙሪያ የተከፋፈሉ ትናንሽ በሮች ጨምረናል። ይህ ብዙ፣ አጠር ያሉ የፍሰት መንገዶችን ፈቅዷል። የመቁረጥ እና የማጠናቀቂያ ሥራን በኋላ ጨምሯል, ነገር ግን 100% የመሙያ መጠን ሰጠን. የአንድ ትንሽ ተጨማሪ የማሽን ዋጋ ከ50% የቆሻሻ መጣያ ዋጋ በጣም ያነሰ ነበር።
እንዲህ ዓይነቱ ችግር የዕለት ተዕለት እንጀራ ነው ኢንቨስትመንት መውሰድ. እሱ የፈሳሽ ተለዋዋጭነት፣ ቴርሞዳይናሚክስ እና ግልጽ የድሮ የሙከራ-እና-ስህተት ግንዛቤ ድብልቅ ነው። የሶፍትዌር ማስመሰል አሁን ይረዳል፣ ግን ወንጌል አይደለም። ሞዴሉን ወደ እርስዎ ልዩ የሱቅ ሁኔታ ለመለካት አሁንም አካላዊ ሙከራዎችን ማካሄድ ያስፈልግዎታል - እርጥበት ላይ ያለውን እርጥበት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል ፣ የአሸዋው መደገፊያው የሙቀት ባህሪዎች። የ የሼል ሻጋታ መጣል በዋናው ላይ ያለው ሂደት የእጅ ሥራ ነው።
በ casting foundry እና በማሽን ሱቅ መካከል ያለው ግንኙነት ሲምባዮቲክ ነው፣በተለይ በአንድ ጣሪያ ስር ሲሆኑ። የገባው ቃል ትክክለኛነት መውሰድ ቅርብ - የተጣራ ቅርጽ ነው, ነገር ግን ቅርብ የሆነ አንጻራዊ ቃል ነው. ወሳኝ ዳቱም ንጣፎች፣ በክር የተሰሩ ጉድጓዶች፣ ጥብቅ መቻቻል ያላቸው ቦረቦረ - እነዚህ ሁልጊዜ ማለት ይቻላል ማሽነሪ ያስፈልጋቸዋል። ዋናው ነገር የመጨረሻውን ማሽነሪ የተረጋጋ፣ ሊተነበይ የሚችል እና ኢኮኖሚያዊ በሚያደርግ ሁኔታ ውስጥ ክፍሉን መጣል ነው።
ይህ ማለት እቅድ ማውጣት ማለት ነው. በቂ የማሽን ክምችት መተው አለብህ፣ ነገር ግን ቁሳቁስ እያባከነህ እና በመሳሪያ ህይወት እያኘክህ ብቻ አይደለም። You need to ensure the part has a consistent, predictable skin so the first cut is stable. እና በወሳኝ ሁኔታ ክፍሉ ከቆዳው በታች ድምጽ ያለው መሆኑን ማረጋገጥ አለብዎት። ለአንድ ማሽነሪ የከርሰ ምድር ጋዝ ኪስ ወይም የመጨመሪያ ቀዳዳ በግማሽ መንገድ ውድ በሆነ ሙሉ በሙሉ የተሟላ ክፍል ላይ ከመምታት የከፋ ነገር የለም። አጠቃላይ ኪሳራ።
በ QSY, የመውሰድ ውህደት እና የ CNC ማሽነሪ ስትራቴጂያዊ ጥቅም ነው። የእነሱ ማሽነሪዎች ለግንኙነቱ ቡድን ቀጥተኛ ግብረመልስ ይሰጣሉ. በአንድ የተወሰነ ቦታ ላይ በተከታታይ አስቸጋሪ ቦታ እያገኙ ከሆነ ብረት አካል, በአካባቢው ያለውን የማቀዝቀዣ ጉዳይ ይጠቁማል. የመሳሪያ ልብስ በቡድን ላይ ከመጠን በላይ ከሆነ የብረት ብረት እንደ ከመጠን በላይ ካርቦሃይድሬትስ ያሉ ጥቃቅን መዋቅር ጉዳዮችን ሊያመለክት ይችላል። ይህ የተዘጋ-ሉፕ ግብረመልስ እውነተኛ፣ ተጨማሪ መሻሻልን የሚገፋፋ ነው። ትክክለኛ የመውሰድ አካል ጥራት. በመጨረሻው ክፍል ህትመት ላይ የንድፈ ሃሳባዊ ትክክለኛነትን ወደ ሚለካ፣ ወደሚቻል ባህሪ ይለውጠዋል።
ማንኛውም ሰው እድለኛ ማግኘት እና አንድ ፍጹም የሆነ የፕሮቶታይፕ ቀረጻ ማምረት ይችላል። የፋውንዴሽን ትክክለኛ ሙከራ 10,000ኛ ክፍልን በማምረት ላይ ያለው የምርት ሩጫ ልክ እንደ መጀመሪያው የጸደቀው ናሙና ተመሳሳይ የመጠን መረጋጋት፣ የገጽታ አጨራረስ እና ሜካኒካል ባህሪያት ነው። ይህ የሂደት ቁጥጥር ስርዓቶች፣ ጥብቅ የፍተሻ ሂደቶች እና የስታቲስቲክስ ሂደት ክትትል ባለሙያዎችን በትርፍ ጊዜ ማሳለፊያዎች የሚለዩበት ነው።
ሁሉንም ነገር መከታተልን ያካትታል: ተመሳሳይ ንድፎችን ለማረጋገጥ የሰም መርፌ መለኪያዎች (ሙቀት, ግፊት, ጊዜ); ለቀጣይ የሼል ውፍረት የዝላይት viscosity እና ስቱካ አሸዋ ደረጃ; የሟሟ ኬሚስትሪ እና ለእያንዳንዱ ሙቀት መፍሰስ; የመበስበስ እና የማሽቆልቆል ዑደቶች። ከእነዚህ ውስጥ በአንዱ ውስጥ መንሸራተት የማይስማሙ ክፍሎች ውስጥ ሊገባ ይችላል። የፍተሻ ነጥቦችን በየደረጃው እንተገብራለን። የመጀመሪያ አንቀጽ ፍተሻ (FAI) ጥልቅ ነው፣ ነገር ግን በሂደት ላይ ያሉ ፍተሻዎች በረዥም ጊዜ የሚደረጉ ምርመራዎች አደጋን የሚከላከሉ ናቸው።
ዝናን የሚገነባው ይህ ተደጋጋሚነት ላይ ያተኮረ ትኩረት ነው። ለዚህ ነው አንድ ኩባንያ በዚህ ዘርፍ ከ30 ዓመታት በላይ መሥራት የሚችለው። በጥቅስ ላይ በጣም ርካሽ ስለመሆን አይደለም; በጣም አስተማማኝ መሆን ነው. ደንበኛ ሀ ትክክለኛ የመውሰድ አካል ወደ ምርታቸው, የረጅም ጊዜ ቁርጠኝነት እየሰሩ ነው. የአቅርቦት ሰንሰለታቸው እንደማይሳካላቸው ማወቅ አለባቸው። ያ እምነት ከፊል በክፍል፣ በቡድን በቡድን ፣ በአመታት ይገነባል። ጸጥ ያለ ፣ ማራኪ ያልሆነ የስነ-ልኬት ስራ ፣ የውሂብ ምዝግብ እና የማስተካከያ ሪፖርቶች በመጨረሻ ከዶክ የሚወጡትን ክፍሎች ጥራት የሚወስነው። እና በመጨረሻም ፣ ይህ አጠቃላይ ንግድ በእውነቱ ያ ነው - አንድን ክፍል ብቻ ሳይሆን በእርግጠኝነት መስጠት።
ወደ ጎን> body>