የአረብ ብረት ትክክለኛነት የመውሰድ ክፍሎች ፋብሪካ

መሐንዲሶች የብረታ ብረት ትክክለኛነትን ለከፍተኛ መቻቻል ያላቸው የኢንዱስትሪ ክፍሎች ፋብሪካን ሲገልጹ ብረትን ማዘዝ ብቻ አይደለም - በ 350 ባር ሃይድሮሊክ ግፊት ውስጥ የተግባር ትክክለኛነትን ያረጋግጣሉ ፣ በ 120 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ የሚበላሽ ቆሻሻን ይቋቋማሉ ፣ ወይም ± 0.015 ሚሜ ክብነት በሚሽከረከር የፓምፕ ዘንግ ውስጥ 100 ሚ.ሜ. ያ የአስተማማኝነት ደረጃ ከአጠቃላይ መሥራቾች አይመጣም። ብረታ ብረትን እንደ ኢንጂነሪንግ ከሚይዙ አጋሮች የመጣ ነው - እንደ ማምረት አይደለም.

ሻጋታው ከመፍሰሱ ከረጅም ጊዜ በፊት የመጠን መረጋጋት ለምን ይጀምራል

ከፍተኛ ግፊት ባለው የቫልቭ ቤቶች ወይም ፒስተን ፓምፕ ሲሊንደሮች ውስጥ ያሉ አብዛኛዎቹ ውድቀቶች ወደ አንድ ዋና ምክንያት ይመለሳሉ፡- በሙቀት-የተያዙ ስብስቦች ላይ የማይጣጣሙ ጥቃቅን መዋቅር። ደጋግመን አይተናል—ክፍሎቹ የCMM ፍተሻን በክፍል ሙቀት ውስጥ ያልፋሉ፣ ከዚያም በአገልግሎት ጊዜ ይለዋወጣሉ፣ በአሸዋ መጣል ላይ ባልተስተካከለ ማቀዝቀዝ ወይም በዝቅተኛ ንፅህና መኖ ውስጥ ባለው የእህል መለያየት ምክንያት በሚቀረው ጭንቀት የተነሳ። በ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD., እያንዳንዱ የአረብ ብረት እና አይዝጌ ብረት ቀረጻ በተረጋገጠ ጥሬ እቃ ማረጋገጫ ይጀምራል-የወፍጮ ሰርተፍኬቶችን ብቻ ሳይሆን የእያንዳንዱን መቅለጥ ዕጣ ትክክለኛ ስፔክትሮግራፊ ትንተና። ከማፍሰሻችን በፊት የካርበን ተመጣጣኝነት፣ የዴልታ ፌሪትት ይዘት እና የ intergranular ዝገት ተጋላጭነትን እንፈትሻለን። እንደዚያ ነው የምንይዘው ± 0.02 ሚሜ መቻቻል በ 300 ሚሜ ኦዲ ሲሊንደር ቦርዶች ላይ- እንደ አንድ ጊዜ የፈተና ውጤት ሳይሆን በ 500 ዩኒት የምርት ሂደቶች ውስጥ።

መጣል የሚጠናቀቅበት እና ትክክለኛነት የሚጀመርበት

ኢንቬስትመንት መውሰድ የተጣራ ቅርጽ ያለው ጂኦሜትሪ ያቀርባል. የአሸዋ መጣል የጅምላ እና የሙቀት መጠንን ይቆጣጠራል. ግን አንዳቸውም የመጨረሻ ተግባራዊ ንጣፎችን ብቻውን አያቀርቡም። ለዚያም ነው አቀባዊ ውህደት እዚህ የግብይት ቃል አይደለም - ማዛባትን ለመቆጣጠር ብቸኛው መንገድ ነው. የኮባልት-ኒኬል ቅይጥ ፓምፑ በሲሊካ-ታሰረ አሸዋ ውስጥ የሚጣለው የመፍትሄ አፈጣጠር ወቅት 0.12 ሚሊ ሜትር የሙቀት እድገትን ሊያገኝ ይችላል። ማሽነሪንግ ከሳምንታት በኋላ የሚከሰት ከሆነ፣ እንደገና ሳይጨነቅ ወይም ከመጨረሱ በፊት ጭንቀትን ሳይቀንስ፣ ያ እድገት ወሳኝ በሆኑ የዳቱም ባህሪያት ላይ በቀጥታ ወደ GD&T ጥሰቶች ይተረጎማል። የእኛ ፋሲሊቲ የሙቀት ሕክምናን፣ የጭንቀት እፎይታ እና ባለብዙ ዘንግ CNC ማሽነሪ በ72 ሰአታት ውስጥ ቅደም ተከተሎችን ያቀርባል—እና እያንዳንዱን መካከለኛ ደረጃ ወደ ISO 10360-2 የተስተካከሉ Zeiss CONTURA G2 CMMs በመጠቀም ይለካል። ለኤኤምኤስ 5387 ኮባልት alloy 6 ክፍሎች ብጁ ካርቦዳይድ መሳሪያን ከተመቻቸ ቺፕ-ሰባሪ ጂኦሜትሪ እና ክሪዮጅኒክ ኩላንት ማቅረቢያ ጋር እንጠቀማለን - “ምጡቅ” ስለሆነ ሳይሆን መደበኛ የኤችኤስኤስ መሣሪያዎች 0.00000000000 ሚሜ ግድግዳ ውፍረት ባለው ውፍረት 0.04 ሚ.ሜ ስለሚገለጡ ነው።

የ "መደበኛ ያልሆነ" እውነተኛ ዋጋ በጥቅሱ ውስጥ አይደለም - በእንደገና ሥራ ላይ ነው

ደንበኞች ብዙ ጊዜ ይጠይቃሉ፡- “ይህን መደበኛ ያልሆነ የመሃል ዘንግ ሮለር መስራት ይችላሉ?” እነሱ የማይሉት ነገር ግን በምህንድስና ግምገማ ወቅት የምንመረምረው - ክፍሉ በጨው በተሞላ የባህር አየር ውስጥ በ 45 rpm በሚሽከረከርበት ጊዜ 22 kN·m ከቶርሺናል ድንጋጤ መትረፍ ያስፈልገዋል ወይ? ያ ሁሉንም ነገር ይለውጣል፡ የቁሳቁስ ደረጃ (F22 vs. F22 CL3)፣ የሙቀት ሕክምና ዑደት (መደበኛነት + ቁጣ እና ቁጣ)፣ የወለል አጨራረስ (Ra 0.8 µm ground vs. Ra 0.4 µm honed) እና ሌላው ቀርቶ ማሸግ (እንፋሎት-corrosion-የሚከላከል ወረቀት እንጂ የፕላስቲክ መጠቅለያ አይደለም)። እነዚህን ቀደም ብለን እንጠቁማለን-ትዕዛዙን ለማወሳሰብ ሳይሆን የመስክ ውድቀትን ለመከላከል ነው። አንድ ደንበኛ በግፊት ቫልቭ መቀመጫ ላይ ያለውን የቻምፈር አንግል ከ15° ወደ 22° በማስተካከል በእረፍት ጊዜ 89,000 ዶላር ቆጥቧል—ይህ ለውጥ ፍሰትን የሚያስከትል ንዝረትን በመቀነሱ እና የአገልግሎት እድሜን ከ4 እስከ 11 ወራት ያራዘመ። ያ ግንዛቤ የመጣው ከጂዲ እና ቲ የትርጓሜ ክፍለ ጊዜ እንጂ ከስዕል ጥቅል አይደለም።

መተማመን አልተረጋገጠም - የተረጋገጠ ነው፣ ባች በቡድን።

የ ISO 9001 ተገዢነት በሩ ውስጥ ያስገባዎታል. ሙሉ ክትትል በአቅርቦት ሰንሰለት ውስጥ ያቆይዎታል። እያንዳንዱ የአረብ ብረት ትክክለኛነት የመውሰድ ክፍሎች ፋብሪካ የጥራት ቁጥጥርን ይጠይቃል። ጥቂቶች ሙሉ የሎተ-ደረጃ ሰነዶችን ያቆያሉ፡ የሙቀት ቁጥር፣ የፈሰሰበት ቀን፣ የምድጃ መታወቂያ፣ የመሸከም ፈተና ሪፖርት፣ በክፍል ውፍረት ላይ ያለ ጥንካሬ ካርታ እና ለ10 ዓመታት በማህደር የተቀመጡ የሲኤምኤም ቅኝት ፋይሎች። እናደርጋለን። አንድ የአውሮፓ OEM ዕቃ አምራች ከማይዝግ ብረት የተሰሩ የዊንች ዘንጎች ጭነት ላይ ሙሉ ጥቃቅን መዋቅራዊ ትንተና ሲጠይቅ፣ “ASTM A351 CF8M ን የሚያሟላ” ብቻ ሳይሆን የኦስቲኔት የእህል መጠን ስርጭትን የሚያሳዩ የSEM ምስሎችን አቅርበናል። ያ ግልጽነት አማራጭ አይደለም። የሶስተኛ ወገን ኦዲት ለያንዳንዱ ፒ.ኦ.ኦ ሳይደራረብ ከኤፒአይ 6A፣ EN 1515-2 እና ASME B16.34 መስፈርቶች ጋር እንዴት እንደምናስማማ ነው። የእኛ ቀጭን የስራ ፍሰቱ ጥብቅነትን አይሠዋውም - በውስጡም ያካትታል፡ የመጪው የቁሳቁስ ፍተሻ፣ የመጀመሪያ አንቀጽ ማረጋገጫ፣ በሂደት ላይ ያሉ ፍተሻዎች በ20% እና 70% ሲጠናቀቁ እና በሃይድሮሊክ የሙከራ ወንበሮች ላይ እስከ 700 ባር የሚደርስ የመጨረሻ ተግባራዊ ሙከራ።

ቀጣዩ ፕሮጀክትዎ የብረት ትክክለኛነትን የመውሰድ ክፍሎችን የፋብሪካ አቅም የሚፈልግ ከሆነ - መውሰድ ብቻ ሳይሆን ቁጥጥር የሚደረግበት ሜታሎሎጂ፣ የተረጋገጠ የልኬት መረጋጋት እና ዜሮ-አቋራጭ መከታተያ - በቴክኒካል አሰላለፍ ይጀምሩ እንጂ የዋጋ ንጣፎችን አይደለም። ትክክለኛው አጋር ዝርዝሮችን ብቻ አያሟላም። እነዚያ ዝርዝሮች በእውነተኛው ዓለም አሠራር ውስጥ የት እንደሚቀሩ ይገምታሉ።