Bu işdə 'Alaşım 1' sözünü eşidəndə ilk reaksiya tez-tez laqeyd çiyin çəkmə olur. Bu parlaq super ərinti adı deyil və bu, ilk tələdir. İnsanlar bunun ümumi, aşağı qiymətli işçi qüvvəsi, bəlkə də sadə karbon polad variantı olduğunu düşünürlər. Bu fərziyyə performans və açıq desək, pul baxımından birdən çox layihəyə başa gəldi. Tökmə zavodları və maşın sexləri ətrafında keçirdiyim otuz il ərzində mən cizgilərdə mühəndisin sadəcə olaraq “bir növ polad”a ehtiyac duyduğu “Alaşım 1”in göstərildiyini gördüm və bunun başqa bir şeyin altında uğursuz olan komponentlər üçün mütləq kritik, müzakirə olunmayan seçim olduğunu gördüm. Həqiqət budur ki, 'Alaşım 1' bir şey deyil. Bu bir kateqoriyadır, başlanğıc nöqtəsidir və onun davranışı tamamilə xüsusi istilik müalicəsi, tökmə prosesi və sonrakı emal ilə diktə olunur. Düzgün başa düşmək maddi sertifikatdan daha azdır və ərimədən sona qədər bütün nəzarət zəncirindən daha çox şeydir.
Döküm Döşəmə Reallığı
Gəlin onu tökmə haqqında danışaq. Müəssisəmizdə çox istifadə etdiyimiz qabıqlı qəlib tökmə işlərində, Ərinti 1 axıcılıq və büzülmə ilə bağlı unikal problem təqdim edir. Bəzi boz ütülər kimi axıcı deyil, buna görə də qapı sisteminin dizaynı çox vacibdir. Bir sıra nasos korpuslarını xatırlayıram, bəlkə də 500 ədəd, burada oxşar ölçülü çevik dəmir hissədən standart bir qapı sxemindən istifadə etdik. Nəticə qalın montaj flanşında davamlı büzülmə məsaməliliyi idi. Ərinti sadəcə fərqli şəkildə bərkidi. Geri qayıtmalı, qaldırıcının ölçüsünü artırmalı və tökmə temperaturunu cəmi 25°C dəyişməli olduq. Bu onu düzəltdi. Məhz bu incə düzəlişlər istifadəyə yararlı tökməni hurdadan ayırır. Oğlanlar Qingdao Qiangsenyuan Texnologiyası (QSY) bunu min dəfə görmüşəm - otuz il tökmədə müxtəlif həndəsələr və ərintilər üçün bu kiçik düzəlişlərdən ibarət bir kitabxana yaratmısınız.
İnvestisiya kastinqi başqa bir hekayədir. Burada, ilə Ərinti 1, səthi bitirmə əladır, lakin yüksək temperaturda ərinti olmayan bir metal üçün keramika qabığının qiyməti çətin satış ola bilər. Siz bunu ərinti tələb etdiyi üçün deyil, mürəkkəblik və şəbəkəyə yaxın fayda üçün edirsiniz. Biz bir dəfə sərmayə qoyuluşu hazırladıq Ərinti 1 turbin sensoru mötərizəsi qabıqla düzəldilə bilərdi, lakin daxili kanallar o qədər mürəkkəb idi ki, onların emal edilməsi xərcləri iki dəfə artırardı. Beləliklə, investisiya prosesi üçün mükafat özünü doğrultdu. Bu daimi hesablamadır.
Əsl tələ müxtəlif təchizatçıların ardıcıl material xüsusiyyətlərini qəbul etməsidir. Dəyirman A-dan olan "Ərinti 1" kərə yağı kimi emal edə bilər, B tökmə zavodunda isə alətləri bərkidir və yeyir. Fərq çox vaxt iz elementlərində və ərimə zamanı deoksidləşmə təcrübəsində olur. Alüminiumla öldürülən və silikonla öldürülən? Aşağı axın hər şeyi dəyişir. Siz mənbəyə üstünlük verirsiniz, yalnız qiymətə deyil, həm də onların materialının CNC maşınlarınızda necə proqnozlaşdırıla biləcəyinə görə.
CNC emal: Nəzəriyyə alət yolu ilə görüşdüyü yer
Bu, rezinlə yolun birləşdiyi yerdir. Kağız üzərində, Ərinti 1 emal qabiliyyəti reytinqlərinə malikdir. Praktikada bu reytinqlər bir təklifdir. Yeni partiya ilə etdiyimiz ilk şey sınaq kəsimidir. Çip formalaşmasını axtarırıq. Sərt, davamlı çiplər avtomatlaşdırma üçün kabusdur və yem və ya dırmıq bucağını tənzimləmək lazım ola biləcəyimiz bir işarədir. İdeal qırıq, "C" formalı çipdir. Bəzi partiyalarla Ərinti 1, bunu asanlıqla əldə edirsiniz. Digərləri ilə siz bütün gün soyuducu konsentrasiyası və çip qıran həndəsə ilə məşğul olursunuz.
Alət geyimi səssiz qatildir. Görünən şəkildə yığılmış kənarın əmələ gəldiyini gördüyünüz yerdə bu, paslanmayan materialın emal edilməsi kimi deyil. ilə Ərinti 1, cinahların aşınması tədricən baş verir. İlk əlli hissə üçün əla bir səth əldə edə bilərsiniz, sonra əlli birinci hissədə kiçik bir cırıq və ya ölçülü sürüşmə görməyə başlayırsınız. Əgər siz nəzarətsiz işıqların söndürülməsi ilə məşğul olursunuzsa, bu, iş parçalarının bütün paletini məhv edə bilər. Biz bunu yüksək həcmli klapan gövdəsi işi ilə çətin yoldan öyrəndik. Biz təchizatçının məlumat vərəqinə əsasən alətin istifadə müddətini təyin edirik. Məlumat vərəqi optimist idi. Alətin nasazlığı siqnalı işə salınmazdan əvvəl yüzlərlə hissə tolerantlıqdan çıxdı. İndi biz mühafizəkar təhlükəsizlik marjasında qururuq və mili yükə dini olaraq nəzarət edirik.
Soyuducu yalnız soyutma üçün deyil; bu kəsmə zonası üçün sürtkü materialıdır. üçün Ərinti 1, yaxşı yağlama qabiliyyətinə malik yarı sintetik soyuducu düz sintetikdən daha yaxşı işləməyə meyllidir. Kəsmə qüvvələrini azaldır və çipin evakuasiyasına kömək edir. Ancaq sonra tramp yağı və bakteriya artımını daha aqressiv idarə etməlisiniz. Hər bir seçim mübadilədir.
Xüsusi ərintilər konteksti
Niyə hətta istifadə Ərinti 1 kobalt əsaslı və ya nikel əsaslı super ərintiləriniz olduqda? Bu, klassik "məqsəd üçün uyğun" arqumentdir. Mən kimyəvi emal skid layihəsində iştirak etdim. Müştərinin ilkin spesifikasiyası 'korroziyaya davamlılıq' səbəbiylə bütün islanmış hissələr üçün nikel ərintisi tələb edirdi. Həqiqi kimyəvi mühiti nəzərdən keçirdikdən sonra - ətraf mühitin temperaturunda yumşaq üzvi həlledici - düzgün passivləşdirilmiş bir sinif təklif etdik. Ərinti 1 (bu halda 316L variantı). Xərclərə qənaət təkcə materialda deyil, həm də emal müddətində 60%-dən çox olmuşdur. Bu hissə artıq yeddi ildir xidmətdədir, heç bir problem yoxdur. Həddindən artıq dəqiqləşdirmə instinkti xüsusilə tənzimlənən sənayelərdə güclüdür, lakin təcrübə sizə məlumat və alternativ həllər ilə geri çəkilməyi öyrədir.
Yəni, ekzotik ərintilərlə işləmək sizə emal pəncərəsi üçün dərin qiymət verir Ərinti 1. Nikel ərintiləri tökmə zamanı özlüdür, kobalt ərintiləri isə amansızlıqla emal olunur. Ərinti 1 müqayisədə bağışlayandır. Amma “bağışlamaq” “asan” demək deyil. Bu o deməkdir ki, xəta marjası daha genişdir, lakin diqqətsiz olduğunuz halda səhvlər yenə də baş verir. Bu, geniş yolda və dar dağ aşırımında sürmək arasındakı fərqdir; hələ də diqqət etməlisən.
QSY-də onların ümumi ərintilərdən tutmuş xüsusi ərintilərə qədər spektrin hər iki ucunu idarə etmələri əsl üstünlükdür. Bu, bir iş üçün prosesin planlaşdırılması deməkdir Ərinti 1 super ərintilər üçün tələb olunan həddindən artıq intizamla məlumatlandırılır. Bu sərtlik aşağı düşür.
Uğursuzluqlar və Alınan Dərslər
Ən ibrətamiz anlar uğursuzluqlardan gəlir. Təxminən 75 mm diametrdə göstərilən bir şaft var idi Ərinti 1 yüksək gərginlik gücü ilə. Emaldan sonra induksiya ilə bərkidilmişdir. Test zamanı radial çatlar əmələ gəldi. İlkin günah istilik emalçısının üzərinə düşür. Çox irəli-geri getdikdən sonra biz onu əriməyə qədər izlədik. Materialda normaldan bir qədər yüksək kükürd var idi, bu da uzunsov manqan sulfid daxilolmaları yaratdı. Bunlar induksiya ilə sərtləşmənin sürətli qızdırılması və söndürülməsi zamanı gərginlik konsentratorları kimi çıxış edirdi. Material sertifikatdakı standart kimyəvi tərkib aralığına cavab verdi, lakin kükürd üçün sıranın kənarında idi. Dərs? Kritik, emaldan sonra istiliklə işlənmiş hissələr üçün standart ASTM diapazonundan kənarda material xüsusiyyətlərini bərkitməli və daxiletmə nəzarətini təyin etməlisiniz. Siz ərimə üçün daha çox pul ödəyirsiniz, ancaq sahədə uğursuzluqların qarşısını almaq üçün bir sərvətə qənaət edirsiniz.
Başqa bir ümumi, demək olar ki, axmaq, uğursuzluq rejimi qalvanik korroziyadır. Bolting və Ərinti 1 (məsələn, karbon polad) izolyasiyası olmayan paslanmayan polad boruya flanş. Bu, əsasdır, lakin bir çox materialdan ibarət mürəkkəb montajlarda diqqətdən kənarda qalır. The Ərinti 1 komponent qurban anoduna çevrilir və korroziyaya uğrayır. Bu maddi uğursuzluq deyil; bu dizayn və montaj nəzarətidir. Bu hissələrin "vaxtından əvvəl aşınma" üçün geri gəldiyini görürsünüz və düzəliş 0,50 dollarlıq izolyasiya contasıdır.
Bu uğursuzluqlar şirkətdə institusional bilikləri formalaşdıran şeylərdir. Məhz buna görə də 30 illik tarixi olan bir mağaza, arxadakı kimi tsingtaocnc.com, maşın siyahısından kənarda dəyərə malikdir. Çox güman ki, onlar bu xüsusi, ciddi problemlərlə qarşılaşıb və həll ediblər.
Nəticəsiz yekunlaşmaq
Beləliklə, bu bizi hara buraxır? Ərinti 1? Səliqəli şəkildə yekunlaşdıra biləcəyiniz mövzu deyil. Bu, onun emalı ilə müəyyən edilmiş bir materialdır. Onun performansı metallurq, tökmə mühəndisi, CNC proqramçısı və istilik emalçısı arasında əməkdaşlıqdır. Siz sadəcə olaraq 'Alloy 1' alıb nəticə gözləyə bilməzsiniz. Onu müəyyən etmək, formalaşdırmaq, kəsmək və müəyyən bir məqsədlə müalicə etmək lazımdır.
Əsl təcrübə hansı tətbiq üçün hansı rıçaqların çəkiləcəyini bilməkdədir. Normallaşdırılmış tavlama və ya söndürmə və xasiyyətə ehtiyac varmı? İstilik emalından əvvəl kobud emal olunmalı və sonra emal tamamlanmalıdır, yoxsa hamısını tavlanmış vəziyyətdə emal edə bilərsiniz? Tək cavab yoxdur. Məlumat vərəqləri sizə başlanğıc nöqtəsi verir, lakin son proses resepti sınaq, səhv və mağazada müşahidə yolu ilə yazılır.
Sonda, Ərinti 1 istehsalatda darıxdırıcı materialların olmadığı, yalnız kifayət qədər başa düşülməyən proseslərin olması fikrinə sübutdur. O, ekzotik təbiətinə deyil, hər yerdə mövcudluğuna və variasiyalarının incəliyinə görə hörmət tələb edir. İş dükanını əsl istehsal partnyorundan fərqləndirən şey, ardıcıl olaraq, partiyadan sonra partiyaya, ildən-ilə doğru əldə etməkdir. Bu, sənayeni döndərməyə davam edən çirkin, gündəlik işdir.
