
Bilirsiniz, tarladan kənarda insanların çoxu 'çek klapan' eşitdikdə, onlar su xəttində sadə bir yelləncək yoxlamasını təsəvvür edirlər. Bu yaxşıdır, amma səthi çətinliklə cızır. Əsl söhbət, yüksək təzyiqli buxar xətti və ya aşındırıcı kimyəvi ötürmə sistemi üçün birini təyin etdiyiniz zaman başlayır və siz başa düşürsünüz ki, ikili lövhəli vafli yoxlanışla piston yoxlanışı akademik deyil - bu, uğultu verən sistemlə altı ay ərzində özünü parça-parça edən sistem arasındakı fərqdir. İkisini də görmüşəm.
Prinsip çox sadədir: geri axının qarşısını almaq. Amma edam? Onilliklərin baş ağrısının dəfn olunduğu yerdir. Söhbət təkcə diskin və ya topun əks axını dayandırması ilə bağlı deyil; onun nə qədər sürətlə bağlanması, açıq olduqda yaratdığı təzyiq düşməsi və axının tərsinə çevrildiyi zaman həmin saniyədə baş verənlər haqqındadır. Yavaş bağlanma yoxlama klapan nasosun axıdılması xəttində su çəkici o qədər şiddətli ola bilər ki, borunun balyozla vurulduğunu hiss edir. Karyeramın əvvəllərində soyudulmuş su sistemində çətin yol olduğunu öyrəndim. Biz standart yelləncək çekindən istifadə etdik, çünki o, ucuz və əlçatan idi. Nəticədə meydana gələn şok dalğaları istismara verildikdən iki ay sonra fitinqi çatladı. Klapanın qiyməti dayanma müddəti və təmirlə müqayisədə əhəmiyyətsiz idi.
Buna görə material seçimi əsas məsələyə çevrilir. Çuqun kritik olmayan su üçün işləyə bilər, lakin istilik, korroziya və ya aşınma ilə əlaqəli hər şey üçün polad, paslanmayan və ya hətta xüsusi ərintilərə baxırsınız. Funksional hissələri başa düşən tökmə zavodu və maşinist ilə əməkdaşlıq çox vacibdir. kimi təchizatçılarla işləmişəm Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) xüsusi çek klapan gövdələri tələb olunan layihələr üzrə. Onların təcrübəsi qabıq kalıbı tökmə və investisiya tökmə mürəkkəb həndəsələr üçün, sonra dəqiq CNC emal Oturacaq və menteşə nöqtələri üçün kağız üzərində dizaynı etibarlı komponentə çevirən budur. Siz sadəcə bunu ümumi rəfdən ala bilməzsiniz; sistem komponenti kimi layihələndirilməli və istehsal edilməlidir.
Alaşım seçimi birbaşa xidmət müddətini diktə edir. Qazan su təchizatı üçün paslanmayan trimli karbon polad gövdəsi (disk, menteşə pin) kifayət edə bilər. Lakin xloridlərlə işləyən kimya zavodunda dolama xətti üçün siz bərki təyin edirsiniz paslanmayan polad və ya hətta fəlakətli korroziya çatışmazlığının qarşısını almaq üçün nikel əsaslı ərinti klapan. Burada tökmə keyfiyyəti müzakirə olunmur - təzyiq sərhədində hər hansı bir məsaməlilik və ya daxilolma gələcək sızma nöqtəsidir.
Kataloq xüsusiyyətləri sizə ölçü və təzyiq dərəcəsini bildirir. Nadir hallarda sizə dinamik performans haqqında danışırlar. Səssiz və ya yaylı yoxlama klapanını götürün. Slamın qarşısını almaq üçün əladır, elə deyilmi? Adətən, bəli. Ancaq bir dəfə mən yayın sürətinin mövcud nasos başlığı üçün çox yüksək olduğu, xroniki təzyiqin azalmasına və aşağı axın avadanlıqlarının ac qalmasına səbəb olan bir sistem gördüm. Klapanı çəkməli, yayı ölçməli və daha aşağı yüklənmə ilə xüsusi bir qaynaq etməli olduq. Bu, böyük əməliyyat təsiri olan kiçik bir detal idi.
İki boşqablı vafli çekləri yer və çəkiyə qənaət etmək üçün əladır. Lakin, əgər siz məhlul və ya çirkab su kimi hissəcikləri daşıyan maye ilə məşğul olursunuzsa, bu menteşələr və lövhələrin ətrafındakı kiçik boşluqlar tıxanma nöqtələrinə çevrilə bilər. Mən belə hallarda topun yoxlanışına və ya əyilən disk dizaynına meyl edərdim, hətta daha böyük olsa belə. Təmir heyəti daha sonra sizə təşəkkür edəcək.
Sonra qaldırıcı yoxlama klapan var. Şaquli yuxarı axın üçün çox etibarlıdır. Ancaq ikinci bir fikir olmadan onu üfüqi şəkildə quraşdırın və kağız çəkisi yaratdınız. Bələdçi və diskin çəkisi nəzərdə tutulduğu kimi işləmək üçün cazibə qüvvəsinə ehtiyac duyur. Bu aydın səslənir, lakin quraşdırma zamanı klapan növü yerdə başa düşülmədiyi üçün quraşdırma xətalarının nə qədər tez-tez baş verdiyinə təəccüblənərdiniz.
A yoxlama klapan heç vaxt ada deyil. Onun performansı yuxarı axındakı nasos əyrisi və aşağı axının sistem dinamikası ilə bağlıdır. Birini göstərmək üçün soruşmaq lazımdır: Pompanın bağlanma başlığı nədir? Klapanın tam bağlanmasından əvvəl maksimum tərs axın sürəti nə qədərdir? Oturacaqda vaxtından əvvəl aşınmaya səbəb ola biləcək sürətli klapan dövriyyəsi şansı varmı?
Hidravlik və ya yağlama sistemləri kimi emal tətbiqlərində, çek klapan tez-tez manifold blokuna inteqrasiya edilməlidir. Bu, artıq müstəqil bir klapan deyil; bu poppet və ya top və yay ilə işlənmiş keçiddir. İşlənmənin dəqiqliyi - oturacağın səthi, buruq diametri, yay boşluğunun dərinliyi - sızma sürətinə və krekinq təzyiqinin dəqiqliyinə birbaşa təsir göstərir. Bu, mağazanın olduğu dəqiq komponent ərazisidir CNC emal bacarıq və metrologiya bacarıqları xam tökmə kimi vacibdir.
Çox dəqiq, aşağı krekinq təzyiqli yoxlama klapan tələb edən sınaq stendi üçün layihəmiz var idi. Hazır qurğu manifold dizaynına uyğun gəlmir. Həll yolu, klapan gövdəsini və oturacağını xüsusi hazırlanmış yay və top ilə bərk paslanmayan poladdan döymədən birbaşa manifold blokuna emal etmək idi. Tolerantlıqlar mikronda idi. Mükəmməl işləyirdi, çünki maşinist ona sadəcə içərisində deşik olan metal parçası deyil, kritik maye nəzarət komponenti kimi baxırdı.
Onlar zərif şəkildə uğursuz olmurlar. Adətən, bu, sızma (uğursuz oturacaq), slam (uğursuz bağlama mexanizmi) və ya tam tıxanma (disk açıq və ya qapalı şəkildə ilişib) olur. Diaqnoz çox vaxt dinləməklə başlayır. Pompanın bağlanması zamanı çəkic səsi yavaş bağlanmağa işarə edir. Daimi, yüksək tezlikli tıqqıltı, klapanın qeyri-sabit axın səbəbindən qismən açıq vəziyyətdə çırpındığını göstərə bilər.
Daxili korroziya səssiz bir öldürücüdür. Mən kəsdim a yoxlama klapan kənardan gözəl görünən dəniz suyu soyutma xəttindən. İçəridə, menteşə sancağı az qala korroziyaya uğradı və disk ay kimi çuxura düşdü. Materialın 316 paslanmayan olduğu iddia edilirdi, lakin tökmə keyfiyyəti və ya istifadə olunan xüsusi dərəcəli xlorid mühitinə uyğun deyildi. Buna görə tədarükçünüzdən izlənilmə və material sertifikatları vacibdir. QSY kimi bir şirkət, xüsusi ərintilərə diqqət yetirərək, həddindən artıq aşınma və korroziya üçün dupleks paslanmayan və ya hətta kobalt əsaslı ərintilər kimi materiallar təklif edərək, belə sərt bir mühit üçün uyğun olacaq.
Aşınma başqa bir məsələdir. Buxar sistemində oturacaqda hətta az miqdarda naqil çəkilməsi (yüksək sürətli buxardan yaranan eroziya) sızmaya səbəb ola bilər. Başladıqdan sonra sürətlənir. Bəzən düzəliş yeni bir klapan deyil, yenidən dizayndır - bəlkə də bu xüsusi eroziya növünə daha davamlı olan nozzle tipli yoxlama klapanına keçid.
Nəhayət, spesifikasiyalar haqqında bir söz. ANSI təzyiq sinfi (məsələn, Sinif 150, 300) təzyiqi olan bədənə aiddir. Bu, bağlama mexanizminin axın sürətlərini və ya dövri yorğunluğu idarə etmək qabiliyyəti haqqında heç nə demir. Tam açmaq üçün maksimum icazə verilən sürət və minimum təzyiq düşməsi üçün istehsalçının məlumatlarına baxmaq lazımdır. Bunlar sizi top meydanına aparan nömrələrdir.
Heç vaxt paslanmayan poladın kifayət olduğunu düşünməyin. Qiyməti göstərin: CF8M, Duplex 2205, Alloy 20. Qiymət və performans fərqi böyükdür. Xüsusi və ya az həcmli proqram üçün istehsal tərəfdaşınızla texniki müzakirənin vacib olduğu yer budur. Siz xidmət şərtlərini – maye, temperatur, təzyiq, dövr tezliyi – çatdırmalısınız ki, onlar ən yaxşı tökmə üsulu haqqında məsləhət verə bilsinlər (investisiya tökmə mürəkkəb, incə detallı orqanlar üçün; qabıq kalıbı tökmə bir qədər mürəkkəb formaların daha böyük seriyaları üçün) və emal yanaşması.
Nəhayət, düzgün yoxlama klapanının seçilməsi tətbiqi sistem dinamikasında və materialşünaslıqda məşqdir. Söhbət onun sınaq laboratoriyasında deyil, zavodunuzun səs-küylü, titrəyişli, termal velosiped reallığında necə davranacağını təxmin etməkdən ibarətdir. Düzgün seçim görünməzdir - o, sadəcə illərdir işləyir. Səhv özünü elan edir, bahalı və tez-tez dramatik şəkildə.