
Quraşdırma a DIY metal tökmə fabriki qarajınızda sənaye tökmə zavodunun təkrarlanması ilə bağlı deyil. Söhbət qum tökmədən başlayaraq təkrarlana bilən, təhlükəsiz və miqyaslana bilən prosesin qurulmasından gedir ki, bu da emal edə, sınaqdan keçirə və etibar edə biləcəyiniz funksional hissələri təqdim edir. Bu keçiddə 37-dən çox ilkin mərhələdə istehsalçılara, peşə laboratoriyalarına və mikro istehsalçılara rəhbərlik etdik. Əksəriyyət alətlərin olmaması ilə deyil, üç müzakirə olunmayan addımı atlamaqla uğursuz olur: materialın izlənməsi, qəlibin bütövlüyünün yoxlanılması və istilik kütləsinin kalibrlənməsi.
Yeni başlayanlar tez-tez 1200 ° C üçün qiymətləndirilən bir pota sobası alırlar və onun alüminium, pirinç və boz dəmiri eyni dərəcədə yaxşı idarə etdiyini düşünürlər. Olmaz. Alüminium 660°C-də əriyir, lakin hidrogen məsaməliliyinin qarşısını almaq üçün dəqiq axın nəzarəti tələb edir. Boz dəmirə minimum 1250°C lazımdır və əgər sobanız tökmə zamanı ondan aşağı düşərsə, metal orta boşluqda donur. Biz bir dəfə müştərinin 14 silindr başlığı nümunəsini itirdiyini gördük, çünki onların infraqırmızı termometri hovuzun öz temperaturunu əritmədiyi üçün yalnız səthin temperaturunu oxuyur.
İlk quraşdırmanıza aşağıdakılar daxil olmalıdır:
"Universal" tökmə ərintilərini unudun. A380 alüminium və ya ASTM A48 Class 30 boz dəmir ilə başlayın. Hər ikisi əsas qapıya, yemə və qaldırıcı dizayna proqnozlaşdırıla bilən şəkildə cavab verir. AMS 5387 kimi kobalt-nikel ərintiləri? 50+ qüsursuz hissəni tökənə qədər saxlayın. Onların istilik keçiriciliyi alüminiumun 1/5-i qədərdir, buna görə büzülmə proqnozu səhvləri sürətlə birləşir.
Üç rütubət zonasında səkkiz kommersiya qəlibləmə qumunu sınaqdan keçirdik. Yalnız ikisi 6,2% nəmlikdə 140 kPa-dan yuxarı davamlı yaşıl güc verdi. Qalanları vibrasiya altında çatladı və ya töküldükdə çökdü. Niyə? Natrium bentonit tərkibi 22-38% arasında dəyişir. Bu fərq qum dənələrinin nə qədər sıx bağlandığını və naxışdan nə qədər təmiz çıxdığını dəyişir.
Kalıbınız passiv deyil. Bu, ilk dəqiq komponentinizdir. Hər bir səth bitirmə, qaralama bucağı və ayırma xəttinin tolerantlığı metal ona toxunmazdan əvvəl kilidlənir. Sadə bir yoxlamadan istifadə edirik: maşinist tərəzisini bərkimiş qumun içinə basın. Çap qırılmadan iti kənarları tutursa, qarışığınız hazırdır. Bulanıklaşarsa, daha çox su deyil, gil əlavə edin.
Həmçinin kritik: havalandırma yerləşdirilməsi. Yalnız "havalandırma əlavə edin" deyil. Onları ən axırıncı doldurma nöqtəsinə *və* hava tutduğu hər cibə qoyun. Mühəndislik avtomobili üçün tökdüyümüz bir bucurqadın mərkəzi şaft çarxı partlama sınağında uğursuz oldu, çünki tək 2 mm-lik ventilyasiya dəliyi yersiz qumla bağlanmışdı. Hava təzyiqi quruldu, daha sonra isti dəri parçalandı. Düzəliş edilsin? Qovşağın ətrafında 120° aralıqlarla qazılmış üç 3 mm-lik ventilyasiya delikləri - sıxılmış hava axınının sınaqdan əvvəl tökülməsi ilə yoxlanılır.
Doğrudur DIY metal tökmə fabriki tökmə, emal və yoxlamanı birləşdirir - ayrı-ayrı mərhələlər kimi deyil, əks əlaqə döngələri kimi. Bir klapan gövdəsini tökürsən. Onun sızdırmazlıq səthini CNC-maşın edirsiniz. Siz siferblat indikatoru ilə qranit boşqabda düzlük ölçə bilərsiniz. Sonra növbəti partiya üçün qəlibinizin hündürlüyünü 0,05 mm tənzimləyirsiniz.
Ən çox hobbi parametrlərinin dayandığı yer budur. Atdılar. Onlar heyrandırlar. Onlar qüsurları emal dəyişənləri ilə əlaqələndirmirlər. Beləliklə, biz yüngül izləmə vərəqi yaratdıq: hər tökmə üçün bir sütun - sobanın temperaturu, tökmə vaxtı, qəlib tempi, soyutma dərəcəsi (30 saniyəlik fasilələrlə tökmə səthində IR silahı ilə ölçülür) və kritik dəliklərdə son CMM skan sapması.
22 tökmədən sonra naxışlar ortaya çıxdı. Kalıbın temperaturu 28°C-dən aşağı düşdükdə, piston nasosunun korpusunun 42 mm-lik çuxurunda büzülmə orta hesabla 0,018 mm artdı - bu hissəni ISO 2768-mK toleranslarına qarşı çıxarmaq üçün kifayətdir. Həll? Sobalarda deyil, aşağı vattlı istilik lampalarından istifadə edərək qəlibləri 32-35 ° C-yə qədər qızdırın. Davamlı, idarə olunan, təkrarlana bilən.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. eyni məntiqi miqyasda tətbiq edir. Onların ISO standartına uyğun qurğusu hər bir tökməni yalnız bir hissə deyil, məlumat nöqtəsi kimi qəbul edir. Onların T800 kobalt ərintiləri külçə partiyasından yekun rentgen yoxlamasına qədər tam material izlənilməsindən keçir. Bu nizam-intizam kiçikdən başlayır: hər tökün. Hər bir qüsuru ölçülə bilən parametrlə əlaqələndirin. Səbəbini təxmin etməyi dayandırın.
İlk "fabrikiniz" kvadrat görüntü və ya tonajla müəyyən edilmir. Təkrarlanabilirliklə müəyyən edilir: eyni ölçülü nəticə, eyni mikrostruktur, eyni səth bütövlüyü - partiyalar arasında. Bunun üçün dekorasiya yox, sənədlər tələb olunur. Hər bir addım üçün 1 səhifəlik standart əməliyyat proseduru hazırlayın: qumun qarışdırılması, qəliblərin döyülməsi, sobanın yüksəldilməsi, tökmə vaxtı, silkələnmə pəncərəsi, gərginliyin aradan qaldırılması dövrü.
Real dünya lövbərlərindən istifadə edin. “Təhlükəsizliyə qədər soyudun” əvəzinə “səth ≤120°C-də 3 yerdə yoxlanılan IR silahında oxunana qədər sərinləyin” yazın. “Çap üçün maşın” əvəzinə “karbid əlavə ilə bitirmə çuxuru, 0,15 mm radial dərinlik, 80 m/dəq kəsmə sürəti, daşqın soyuducu” təyin edin. Dəqiqlik spesifiklikdən irəli gəlir.
Ardıcıl beş partiyada 95% ilk keçid gəlirinə çatdığınız zaman etiket qazandınız DIY metal tökmə fabriki. Əvvəl yox. Böyümə nəzarətdən sonra gəlir - onun yanında deyil.
Yüksək lehimli qapı dizaynı, qum meliorasiyası iş axınları və tökmə mexaniki interfeyslər üçün GD&T uyğunlaşdırılması ilə bağlı texniki qeydlər üçün https://www.tsingtaocnc.com saytına daxil olun.