
Siz "boz dəmir" sözünü eşidirsiniz və bir çox insanlar, hətta bəzi qonşu istehsal sahələrində də dərhal "ucuz", "əsas" və ya "köhnə məktəb" kimi düşünürlər. Bu, ilk yanlış təsəvvürdür. Bu, yalnız ucuz olmaq deyil; sönümləmə qabiliyyəti, istilik keçiriciliyi və emal qabiliyyətinin kral olduğu çoxlu sayda iş üçün düzgün alət olmaq haqqındadır. Qrafit lopaları – adındakı “boz” – qüsur deyil; onlar mühəndislik xüsusiyyətidir. Onlar ona xarakterik nəmləndirməni verir, vibrasiyanı süngər kimi hopdurur. Mən sönümlənməyə məhəl qoymadıqları üçün bütün montajın uğultu və rezonans doğurması üçün əsas və ya korpus üçün həddindən artıq spesifik çevik dəmir və ya polad layihələri görmüşəm. ordadır boz dəmir tökmə sakitcə qalib gəlir.
Dərsliklər sizə karbon ekvivalent düsturları, soyutma əyrilərini verəcəkdir. Real dünya sizə səs verir. Yaxşı, sıx boz dəmir tökmə yüngül vurulduqda aydın, yüksək səsli üzük var. Darıxdırıcı bir gurultu? Bu, tez-tez problemlər deməkdir - büzülmə, gözeneklilik, bəlkə də zəif aşılama. Bu, hər hansı bir ultrasəs test cihazından daha uzun müddətdir mövcud olan birinci dərəcəli, mağaza səviyyəsində testdir. Yadımdadır, bir tökmə zavoduna baş çəkərkən, bəlkə Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY) kimi bir yerdə, ustanın təzə tökmələr sırasına endiyini, hər birini kiçik çəkiclə vuraraq dinlədiyini eşidərdiniz. Bu səs ərimə keyfiyyəti və tökülmə ilə bağlı dərhal rəydir.
Bu ardıcıl səsi əldə etmək yalnız dəmir kimyası ilə bağlı deyil. Söhbət qəlibdən gedir. Yaşıl qum klassikdir, lakin mürəkkəblik və səthi bitirmə üçün qabıq tökmə əsl incəliyi gördüyünüz yerdir. Qatranla örtülmüş qum, ənənəvi yaşıl qumdan daha incə divarlara və daha kəskin detallara imkan verən sərt qabığı əmələ gətirir. Burada tökmə zavodunun təcrübəsi həqiqətən deyir. Onlar istilik dinamikasını fərqli şəkildə idarə etməlidirlər – qabıq qəlibi metalı daha tez soyuyur, bu da qrafit əmələ gəlməsinə təsir göstərir. Proses yığılmazsa, soyudulmuş kənarlar və ya uyğun olmayan mikro quruluşla nəticələnə bilərsiniz, daha sonra emal qabiliyyətini öldürə bilərsiniz.
Və emal qabiliyyəti növbəti böyük qazancdır. Bu qrafit lopaları daxili çip qırıcıları kimi çıxış edir. Siz aqressiv kəsiklər edə bilərsiniz, çiplər gözəl qırılır və alət ömrü poladlarla müqayisədə ümumiyyətlə əladır. Ancaq - və bu böyükdür, lakin - ardıcıl, pearlit matrisini nəzərdə tutur. Dəmir çox ferritlidirsə, saqqızlı olur. Sürətli soyutma nəticəsində həddindən artıq sərbəst karbidlər və ipuçlarını yandıracaqsınız. Siz sadəcə bir kastinq almırsınız; onun arxasındakı metallurgiya nəzarətini satın alırsınız.
Bir şirkətin əhatə dairəsinə baxmaq, materialı başa düşmələri haqqında sizə çox şey deyir. Məsələn, QSY-nin əməliyyatlarını götürək. Onlar çuqun və xüsusi ərintilərlə işləmək, CNC emal ilə yanaşı, qabıq qəlibini və investisiya dökümünü siyahıya alırlar. Bu inteqrasiya əsasdır. Maşınlarla işləyən tökmə zavodu onların tökmə prosesinin aşağı axınının nəticələrini başa düşür. Onlar bilirlər ki, ayırma xəttində cüzi yerdəyişmə və ya az işlənmiş cızma bucağı təkcə qəlibə təsir etmir - bu, CNC dəyirmanında əlavə, yöndəmsiz quraşdırma demək olar ki, bu da məsrəf və dövriyyə müddətini artırır. Təkəriniz maşinist kimi düşünəndə siz həqiqətən istehsala hazır olan hissələri əldə edirsiniz.
Onların material çeşidi də xəbər verir. Təklif boz dəmir tökmə paslanmayan və nikel ərintiləri ilə yanaşı, sadəcə bir menyu deyil. Bu, onların çox güman ki, sobanı idarə etdiklərini və lazım olan seqreqasiya prosesini göstərir. Dəmir xəttinizi çirkləndirən yüksək ərintili ərintilərdən iz elementlərinin olmasını istəmirsiniz, çünki xrom kimi bir şey dəmirdə karbid əmələ gəlməsini təşviq edərək onu emal olunmaz hala gətirir. Bunları ayrıca sadalayan tökmə zavodunda adətən bu nizam-intizam mövcuddur.
Bu, hidravlik klapan gövdəsi və ya kompressor korpusu kimi bir şey üçün vacibdir. Şəbəkəyə yaxın formaya (qabığın qəliblənməsinin üstün olduğu yerlərdə), dəqiq flanş üzlərinə və yivli portlara tökmə daxili keçidlərə ehtiyacınız ola bilər. Əgər tökmə zavodu sizə sadəcə xam tökmə təqdim edərsə və "uğurlar" deyirsə, qarşıda çoxlu fiksasiya və yoxlama işləriniz var. Amma əgər onlar artıq ilkin verilənləri və kritik interfeysləri işləmişlərsə, məsələn, inteqrasiya olunmuş mağazanın etdiyi kimi, siz millərlə irəlidəsiniz. Boz dəmirin dayanıqlığı onu bu işlənmiş üzlər arasında sıx tolerantlıqları saxlamaq arzusuna çevirir.
Hər şeyin cavabı deyil. Mən bunu ağır yüklü nasos mötərizəsinin bir hissəsi ilə erkən öyrəndim. Dizayn bəzi kəskin yenidən daxil olan künclərə və qeyri-bərabər bölmə qalınlığına malik idi. Büdcə və sönüm ehtiyacı səbəbindən boz dəmir üçün itələdik. Nəticə? İsti göz yaşları. Klassik. İncə hissələr əvvəlcə bərkidi və büzüldü, qalın hissələrdə hələ də ərimiş metalı çəkdi və o, sadəcə özünü parçaladı. Boz dəmirin nisbətən yüksək büzülməsi diqqətli qidalanma və qaldırıcı dizayn tələb edir. Naxışçının sənəti burada işə düşür. Biz geri qayıtmalı, hər yerə fileto əlavə etməli, bölmə keçidləri üzərində işləməli və bərkitməni bərabərləşdirmək üçün qəlibdə soyuqdan istifadə etməli olduq. İşlədi, amma vaxt əlavə etdi.
Başqa bir dərs: təsir müqaviməti. Bunun çəkic olmasını istəməyin. Qrafit lopaları stres konsentratorlarıdır. Kəskin bir zərbə, bu lopa boyunca yayılan bir qırıq yarada bilər. Mən güclü görünən boz rəngli dəmir dişli çarxının forklift dişindən çatladığını gördüm. Zərbə ilə yüklənmə riski olan hissələr üçün çevik dəmir təyin edirsiniz. Bu, birbaşa rəsm lövhəsində edilməli olan əsas dizayn seçimidir.
Korroziya başqa bir hədddir. Paslanacaq. Daxili bir çox sənaye tətbiqi üçün bir qat boya yaxşıdır. Ancaq qida emalı və ya müəyyən kimyəvi mühitlər üçün nikel-xrom çevik ütülərə baxırsınız və ya paslanmayan ütülərə keçirsiniz. Boz dəmirin sadəliyi də burada onun məhdudluğudur. Pasif korroziyaya davamlılıq üçün ona etibar edə bilməzsiniz.
Siz sadəcə Material: Grey Iron ilə bir rəsm göndərmirsiniz və onu bir gün adlandırırsınız. Spesifikasiya söhbətdir. ASTM A48 Class 35-dən danışırıq? 40-cı sinif? Sinif nömrəsi ksi-də dartılma gücüdür. Lakin sertifikatdakı nömrədən daha vacib olan mikrostruktur xüsusiyyətləridir. İşlənmə qabiliyyətini və aşınma müqavimətini təmin etmək üçün minimum perlit tərkibini (məsələn, 90%) qeyd edə bilərsiniz. Siz qrafit lopa ölçüsünü təyin edə bilərsiniz (A tipi, ümumi mühəndislik üçün 4-5 ölçüsü ümumidir). Bacarıqlı tökmə zavodu ilə tərəfdaşlıq öz bəhrəsini verir.
Tökmə zavodundan yaxşı bir texniki nümayəndə sadəcə çapınızdan sitat gətirməyəcək. Onlar funksiya, yükləmə, emal planları haqqında soruşacaqlar. Yemək qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq üçün divar qalınlığını bir millimetr və ya iki ilə tənzimləməyi təklif edə bilərlər. Kritik sızdırmazlıq üzündə qumla əlaqəli səth qüsurlarının qarşısını almaq üçün nüvəni bir qədər dəyişdirməyi tövsiyə edə bilərlər. Bu geri və irəli çəkilişi istehsal edilə bilən komponentə çevirən şeydir. Bu, işləyən hissə ilə illərdir etibarlı şəkildə işləyən hissə arasındakı fərqdir.
Yüksək həcmli hissələr üçün bu söhbət alətlərə qədər uzanır. Qabıq tökmə üçün daimi metal nümunə əhəmiyyətli bir ilkin xərcdir, lakin 10.000 ədəddən çox hissənin dəyəri kəskin şəkildə azalır. Prototiplər və ya qısa qaçışlar üçün 3D çap edilmiş qum qəliblərindən istifadə edə bilərsiniz. Səthi bitirmə və ölçü dəqiqliyi metal naxışdan hazırlanmış dəqiq qabıq qəlibi qədər yaxşı olmayacaq, lakin o, sizə funksional hissələri aylar deyil, həftələr ərzində əldə edir. Bu, yaxşı bir təchizatçının sizin üçün hazırlayacağı bir mübadilədir.
Kompozitlər və aşqarların istehsalı dövründə, boz dəmir tökmə demək olar ki, analoq hiss edir. Amma bu onun gücüdür. Bu, təməl komponentlər üçün toplu, etibarlı, sərfəli həlldir. Dəzgah çarpayılarını, mühərrik bloklarını, silindr başlarını, volanları, qatarlar üçün əyləc disklərini düşünün. Onun vibrasiyanı yumşaltmaq qabiliyyəti hələ də qiymət baxımından digər materiallarla demək olar ki, bənzərsizdir. Bu, emal mərkəzində yüksək sürətli millərə və dəqiq xətti bələdçilərə öz işlərini görməyə imkan verən səssiz, sabit təməldir.
QSY kimi yerlər, onilliklər ərzində oyunda materialların və proseslərin gəlib getdiyini gördü. Onların hələ də çuqunu qabarıq şəkildə qeyd etmələri tələbin sabit olduğunu göstərir. Bu cazibədar deyil, amma vacibdir. Bilik təkcə dərsliklərdə deyil; naxış dükanında, ərimə göyərtəsində, o çəkic kranının səsində.
Beləliklə, növbəti dəfə sərt, emal edilə bilən və vibrasiyanı azaltmalı olan ağır, qutulu, mürəkkəb formalı komponentə baxdığınız zaman boz dəmiri nəzərdən qaçırmayın. Sadəcə onun qaydalarını başa düşdüyünüzə əmin olun. Düzgün bərkimə üçün dizayn edin, mikrostrukturunu müəyyənləşdirin və tökmədən artıq düşünən tökmə zavodu ilə işləyin. Bunu düzgün qəbul edin və onun quraşdırıldığı maşından daha çox dayanacaq bir komponentiniz var.