Mühəndislər təyin etdikdə mürəkkəb investisiya tökmə fabriki kritik hidravlik klapanlar və ya yüksək aşınmalı nasos korpusları üçün imkanlar, onlar sadəcə tökmə zavodu axtarmırlar - onlar 200 MPa təzyiq altında ölçülü sabitlik, AMS 5387 kobalt ərintisi partiyaları arasında mikro struktur uyğunluğu və T800 əsaslı nozzlelərdə məsaməliyə sıfır dözümlülük axtarırlar. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.-də hər gün gördüyümüz əməliyyat reallığı budur - dəqiq metal hissələri istehsalçısı, burada investisiya tökmə çoxları arasında bir proses deyil. Bu, yalnız sistem uğursuz olduqda uğursuz olan hissələrin əsasıdır.
Niyə İnvestisiya Döküm Yetərli Deyil - Və Nədir
Bir çox təchizatçı öz veb saytında “investisiya dökümü” qeyd edir. Tam zənciri az adam idarə edir: ±0,05 mm-də mum naxışının bütövlüyü, ±3°C-ə qədər kalibrlənmiş keramika qabığının yanma profilləri, hədəfdən 0,8 saniyə ərzində vakuumla dəstəklənən tökmə vaxtı və 4 saatlıq saxlama zamanı ±5°C-yə qədər saxlanılan post-döküm istilik müalicəsi. Başqa cür nüfuzlu fabriklərdən üç uğursuz birinci məqalənin buraxılışını gördük - bunların hamısı nəzarətsiz qabıq qurutma rütubətindən qaynaqlanır. Qingdao obyektimizdə hər bir partiya əsas naxışlar üzrə ASTM E1951-ə uyğun səth pürüzlülüyünün yoxlanılması ilə başlayır, ardınca mumsuzlaşdırmadan əvvəl qabıq qalınlığının paylanmasının rentgen CT skan edilməsi aparılır. Beləliklə, 120 mm diametrli porşenli nasos silindrinin korpuslarında divar qalınlığının dəyişməsini ≤±0,3 mm-ə qədər saxlayırıq - hətta divar keçidləri 4,2 mm-ə endikdə belə.
Kobalt ərintilərinin istilik müqavimətindən daha çox tələb etdiyi yerlərdə
AMS 5387 və T800 kimi kobalt-nikel super ərintiləri emal etmək çətin deyil - onları * proqnozlaşdırmaq* çətindir. Onların işləmə sürəti 0,15 mm kəsmə dərinliyindən sonra 300% artır. Standart alət ömrü modelləri çökür. Bizim həllimiz? 0,8-1,2 mm emal icazəsi ilə şəbəkəyə yaxın formalı həndəsə tökün, sonra hər alət dəyişikliyində SEM vasitəsilə yoxlanılan 12° dırmıq bucaqları və 0,03 mm honlanmış kənarları olan xüsusi torpaq CBN əlavələrindən istifadə edin. Sualtı enjeksiyon nasoslarında istifadə olunan kobalt ərintisi tıxacları üçün bu, dövriyyə müddətini adi karbidlə müqayisədə 41% azaldır, eyni zamanda alətin ömrünü hər kənar üçün 8 hissədən 27 hissəyə qədər artırır. Əsas odur ki, biz materialın tam izlənilməsini saxlayırıq: hər lotda dəyirman sınaq hesabatları, spektroqrafik analiz sertifikatları və ASTM E112-yə uyğun taxıl ölçüsünün yoxlanılması aparılır. δ-faza tərkibinin ≤0.5% sənədləşdirilmiş sübutu olmadan heç bir partiya göndərilmir - tsiklik yükləmə zamanı yorğunluğa qarşı müqavimət üçün müzakirə edilə bilməz.
Sabitlik təmin edən şaquli inteqrasiya
Bəzi istehsalçılar bitirmə işlərini kənardan əldə edirlər. Digərləri istilik müalicəsini xaricdən alırlar. Biz kritik komponentlər üçün heç birini etmirik. ISO 9001 sertifikatlı müəssisəmizdə 5 oxlu eyni vaxtda konturlamaya malik CNC emal mərkəzləri, 1,2 m³ yüklərdə ±2°C vahidliyi olan vakuum sobaları və aşkar edilmiş paslanmayan polad nasoslarda Ra ≤0,1 μm-ə qədər kalibrlənmiş elektrocilalama çənləri yerləşir. Bunun nə üçün əhəmiyyəti var? Çünki gərginliyin aradan qaldırılması zamanı istilik təhrifi təzyiq klapanının gövdələrindəki GD&T işarələrinə birbaşa təsir edir. Müştəri bizə 10 mm diametrli dörd portda Ø0,05 mm mövqe dözümlülüyünü göstərən çertyoj göndərəndə biz sonlu elementlərin termal modelləşdirməsini *tökmədən əvvəl* həyata keçirdik, sonra isə qalıq gərginliyi məhdudlaşdırmaq üçün qaldırıcının yerləşdirilməsi və soyutma dərəcələrini tənzimlədik. <120 MPa. Birinci məqalə Ø0,042 mm-də CMM yoxlamasından keçdi. Bu nəzarət səviyyəsi yalnız tökmə, emal və istilik müalicəsi bir keyfiyyət sistemi altında - bir ortaq metrologiya laboratoriyası ilə işlədikdə mövcuddur.
Qlobal Mühəndislərin Faktiki Ehtiyacı Olanlar - Və Alın
Şimali Amerika istehsalçıları PPAP Level 3 sənədlərini tələb edirlər. Avropa hidravlik firmaları qaynaqlı birləşmələr üçün EN 15085-2 sertifikatını tələb edir. Cənub-Şərqi Asiya enerji podratçıları 1000 saat ərzində ISO 9227 (NSS) standartına uyğun olaraq duz püskürtmə sınağında israr edirlər. Biz hər üçü ilə tanış oluruq - əlavələr kimi deyil, daxili yoxlama məntəqələri kimi. Hər bir mürəkkəb sərmayə tökmə zavodu sifarişinə aşağıdakılar daxildir: daxil olan xammalın sertifikatlaşdırılmış təchizatçı sertifikatları ilə yoxlanılması; istehsalın 30%, 60% və 90% -də prosesdə olan CMM yoxlamaları; son funksional sınaq (məsələn, bütün klapanlarda 1,5 × nominal təzyiqin 30 dəqiqə saxlanması); və soba lot nömrəsinə və operator ID-yə qədər tam rəqəmsal izləmə imkanı. Müştərilər bizə deyirlər ki, bu, 7-11 günlük mühəndislik araşdırmasını geri və geri aradan qaldırır. Bir alman nasos istehsalçısı prosesimizə keçdikdən sonra yeni məhsulun buraxılış qrafikini 22 həftədən 13 həftəyə qədər azaldıb – çünki rəsm təsdiqi, GD&T şərhi və istehsal qabiliyyətinə dair rəy altı e-poçt mövzusu deyil, 90 dəqiqəlik bir seansda baş verir.
Əgər ərizəniz tələb edirsə mürəkkəb investisiya tökmə fabriki dəqiqlik - təkcə tökmə deyil, proqnozlaşdırıla bilən, yoxlanıla bilən, təkrarlana bilən dəqiqlik - QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. onu ən vacib olan yerə çatdırır: hissənin yorğunluq müddətində, möhür bütövlüyündə və uzunmüddətli ölçü sabitliyində. Biz komponentlər istehsal etmirik. Hərəkətdə inam yaradırıq.
