Mühəndislər hidravlik sistemlər, neft-mədən nasosları və ya ağır yük qaldırıcı qurğular üçün dəqiq komponentlər təyin etdikdə, onlara sadəcə hissələrə ehtiyac yoxdur, təzyiq altında ölçülü əminlik. Buna görə də həqiqətdən qaynaqlanır investisiya tökmə ləvazimatları fabriki vacibdir - satıcı kimi deyil, dizayn komandasının texniki genişləndirilməsi kimi. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.-də biz dökümlərin kritik sızdırmazlıq zonalarında mikro büzülmə ilə gəldiyi və ya işlənmiş qazma çuxurları GD&T işarələrindən 0,015 mm kənara sürüşdüyünə görə onlarla layihənin dayandığını gördük. Həmin boşluqları mənbədə düzəldirik.
Niyə "İnvestisiya Döküm Təchizat Fabriki" sadəcə bir etiket deyil - bu bir proses öhdəliyidir
An investisiya tökmə ləvazimatları fabriki keramika qabıqlarına metal tökməkdən daha çox iş görməlidir. O, istiliklər arasında metallurgiya konsistensiyasına nəzarət etməli, istilik müalicəsi vasitəsilə taxıl quruluşunu qorumalı və klapan oturacaqlarının bucaqları və ya porşen çuxurunun axması kimi xüsusiyyətlərə görə ±0,02 mm dözümlülük saxlamalıdır - tökmədən sonra yenidən işləməyə etibar etmədən. Qingdao obyektimizdə hər bir AMS 5387 kobalt ərintisi nozzle ərimədən əvvəl spektroqrafik analizlə təsdiqlənmiş sertifikatlaşdırılmış T800 dərəcəli xammaldan başlayır. İzlənə bilən kimya jurnalları olmadan heç bir partiya sobaya daxil olmur. Biz əsas istehsalı və ya qabıq tikintisini xaricdən almırıq - biz hər ikisini öz daxili idarə edirik, çünki qabıq qalınlığının dəyişməsi nazik divarlı nasos korpuslarında səthin bitməsinə və ölçülü sürüşməyə birbaşa təsir göstərir.
Biz bunu ölçdük: qabıq qurutma müddətində 5% sapma kobalt-nikel tökmələrində məsaməliyi 22% artırır - yüksək dövrəli tətbiqlərdə vaxtından əvvəl yorğunluğa səbəb olmaq üçün kifayətdir. Proses pəncərələrimiz dar, sənədləşdirilir və tətbiq edilir. Bu həddindən artıq mühəndislik deyil. Dənizdəki enjeksiyon pompasında 4000 psi gücdə bir fiş sıradan çıxdıqda sahə nasazlıqlarının qarşısını necə alırsınız.
Təhvil vermələri və Gizli Riskləri aradan qaldıran dörd imkan
Əksər təchizatçılar tökmə, emal və bitirmə işlərini ayırır. Bu, dözümlülüyün birləşməsinin yığıldığı, səthin bütövlüyünün pisləşdiyi və hesabatlılığın bulanıq olduğu üç təhvil nöqtəsi yaradır. Biz dördünü birləşdiririk:
- Castinq: Çevik dəmirdən (ASTM A536) AMS 5387 kobalt super ərintilərinə qədər müxtəlif ərintilər üçün kalibrlənmiş investisiya və qum tökmə xətləri - ümumi "yüksək temperatur" parametrləri yoxdur, yalnız materiala xüsusi istilik profilləri.
- Emal: 5 oxlu CNC mərkəzləri kritik göstəriciləri *son kəsiklərdən* əvvəl yoxlayan zondlama dövrləri ilə təchiz olunmuşdur—xüsusilə yanlış hizalanmanın hidravlik səmərəliliyi pozduğu asimmetrik silindr korpusları üçün çox vacibdir.
- İstilik müalicəsi: Partiya sobaları deyil, real vaxt rejimində atmosfer monitorinqi olan in-line vakuum sobaları. Biz bucurqadın mərkəzi şaft çarxlarının kəsikləri üzrə sərtlik gradientlərini yoxlayırıq - təkcə səth göstəriciləri deyil.
- Bitirmə: Paslanmayan poladdan hazırlanmış nasos təməlləri üçün elektrocilalama; Aşındırıcı məhlulun təsirinə məruz qalan kobalt ərintiləri üçün HVOF örtüyü. Səthin pürüzlülüyü ölçülür - qəbul edilmir.
Bu şaquli inteqrasiya təkcə xərclərə qənaətlə bağlı deyil. Söhbət tökmə büzülməsi və son çuxur həndəsəsi arasındakı "qara qutu"nun aradan qaldırılmasından gedir. Müştəri təzyiq klapanının gövdəsi üçün çertyoj göndərdikdə, mühəndislərimiz tökmə divarının keçidinin qalıq gərginliyə səbəb olub-olmadığını qiymətləndirir və qapıları tənzimləyir və ya emal ardıcıllığını müvafiq olaraq dəyişdirir. Bu fikir yalnız hər iki işi bir mağazada yerinə yetirməklə əldə edilir.
Mühəndislərin Əslində Soruşduqları Və Ucadan Demədikləri
"Bu çuxurda 0,01 mm tuta bilərsinizmi?" sualdır. Sözsüz olanı budur: "Bu hissə 150°C-də mikro çatlama olmadan 10.000 dövrə davam edəcəkmi?" Biz hər ikisinə cavab veririk - söz verməklə yox, sınaqdan keçirərək. Hər bir AMS 5387 nasos komponenti ultrasəs yoxlamasından *və* hər istilikdən nümunə tökmələrinin bölmələrindən keçir. Biz dendrit qolları arasındakı məsafənin xəritəsini çəkirik. Biz sərtlik profillərini dartılma testinin nəticələri ilə əlaqələndiririk. Müştərinin ASME BPVC Bölmə VIII uyğunluğu üçün sənədlərə ehtiyacı olarsa, biz yekunları deyil, tam istilik lotu hesabatlarını təqdim edirik.
Biz nəyin işləməyəcəyini də qeyd edirik. Məsələn: T800 ərintisi aşınmaya davamlıdır, lakin onun emal qabiliyyəti 35 HRC-dən kəskin şəkildə aşağı düşür. Beləliklə, əgər rəsm bərkimiş səthləri *və* sıx daxili ipləri tələb edirsə, biz alətin qırılması və ipin təhrif edilməsi riski əvəzinə istiliklə müalicədən sonra EDM yivlərinin çəkilməsini təklif edirik. Bu cür realizm həftələrə qənaət edir - təkcə mağazada deyil, yoxlama testində.
Etibarlılıq ilk tökülmədən çox əvvəl başlayır
Etibarlı investisiya tökmə ləvazimatları fabriki tökmə zavodunun qapısından başlamır. Bu, ərimə sayına qədər material izlənilməsi ilə başlayır, müştəri tərəfindən müəyyən edilmiş qurğulardan istifadə edərək birinci məqalə nümunələrinin CMM yoxlanılması ilə davam edir və yalnız qablaşdırma siyahılarını deyil, ölçülü hesabatları ehtiva edən çatdırılma izlənməsi ilə başa çatır. Biz PPAP Səviyyə 3 təqdimatını tələb edən Şimali Amerika istehsalçılarına, hər il ISO 9001:2015 proseslərimizi yoxlayan Avropa distribyutorlarına və kobalt qiymətlərinin dəyişməsinə baxmayaraq sabit istehsal müddətinə ehtiyacı olan Cənub-Şərqi Asiya nasos istehsalçılarına xidmət göstəririk.
Növbəti diqqətimiz? Hibrid proseslər - son CNC işlənməsi üçün yalnız 0,3 mm ehtiyat saxlayan şəbəkəyə yaxın investisiya dökümləri kimi. Daha az material tullantıları. Daha sərt mikrostruktur nəzarəti. Daha sürətli ötürmə. Yeni olduğuna görə yox, amma əsl problemi həll etdiyinə görə: missiya üçün kritik komponentləri düzgün, vaxtında, güzəştə getmədən əldə etmək.
