
Mühəndislər təyin etdikdə itirilmiş mum tökmə qəlibləri fabriki kritik metal hissələri üçün xidmətlər, onlar sadəcə qəlib almırlar, onlar ekstremal şəraitdə ölçülərin təkrarlanmasını, mikrostruktur nəzarətini və funksional etibarlılığı təmin edirlər. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.-də biz hidravlik klapan gövdələri, kobalt-alaşımlı nasos ucluqları və pistonlu nasos silindr yuvaları üçün 12.000-dən çox sərmayə qoyulmuş komponentlər istehsal etmişik - hər bir hissə ±0,05 mm dözümlülük, tam materialın izlənməsi, tam istilik müalicəsi tələb edir57. Bu nəzəri qabiliyyət deyil. Bir partiyadan imtina etmədən T800 kobalt əsaslı tökmələrin ardıcıl 47 istehsal partiyasını işə saldığınız zaman baş verənlər budur.
Əksər satınalma qrupları investisiya qoyuluşuna “qara qutu” prosesi kimi yanaşır: çertyojları göndərin, 6-8 həftə gözləyin, sonra yoxlayın. Lakin yüksək təzyiqli hidravlik sistemlərdə və ya dəniz neft və qaz avadanlığında təzyiq klapanının oturacağındakı bir mikroməsaməlik klasteri kaskad çatışmazlığına səbəb ola bilər. Biz üç müştərinin ilkin satıcı uğursuzluqlarından sonra bizə qayıtdığını gördük - ilk təchizatçının avadanlıqları olmadığı üçün deyil, qəlib dizaynını istilik dinamikasının modelləşdirilməsi deyil, həndəsə köçürməsi kimi qəbul etdikləri üçün. Bizim itirilmiş mum tökmə qəlibləri fabrikimiz mum nümunəsinin istehsalı ilə deyil, bərkimə simulyasiyası ilə başlayır. Hər bir qəlib boşluğu ərintiyə xas büzülmə qradiyenti, qapıların yaratdığı turbulentlik və lokallaşdırılmış soyutma dərəcələrini nəzərə alır. AMS 5387 kobalt ərintisi üçün bu, qapı interfeysində dendritik seqreqasiyanın qarşısını almaq üçün çubuq həndəsəsini 1,8° tənzimləmək deməkdir. Paslanmayan polad nasos təməlləri üçün bu, FEA proqnozu ilə müqayisədə faktiki bərkimə vaxtını təsdiqləmək üçün termocüt portlarının birbaşa keramika qabığının qəlibinə daxil edilməsi deməkdir.
Bəzi tədarükçülər qəlib istehsalı, digərləri emal və bir çox xarici istilik müalicəsi. Bu parçalanma boşluqlar yaradır: tökmə ölçülü yoxlamadan keçə bilər, lakin sərtlik sınağından uğursuz ola bilər, çünki soba operatoru göstəriləndən fərqli bir eniş sürətindən istifadə etmişdir. Qingdaodakı ISO standartlarına uyğun müəssisəmizdə eyni komanda qəlib dizaynını, keramika qabığının hazırlanmasını, dəqiq CNC işlənməsini və vakuum-istilik müalicəsini həyata keçirir - hamısı bir dam altında, ortaq metrologiya standartları ilə. Avropalı bir müştəriyə daxili axın keçidlərində Ra ≤ 0,4 µm səthi olan 316 paslanmayan poladdan 240 təzyiq klapan gövdəsi lazım olduqda, biz ikinci dərəcəli cilalamanı tamamilə atladıq. Necə? Keramika qabığının qəlibini son kontur tolerantlıqlarını təkrarlayan 5 oxlu alət yolları ilə emal etməklə - sonra tökmə vasitəsilə bu sədaqəti qorumaq üçün idarə olunan mumsuzlaşdırma və tükənmə dövrlərindən istifadə edin. Nəticə: 98,7% ilk keçid məhsuldarlığı, sıfır təkrar iş və qeyd olunan 38 gün əvəzinə 22 gündə çatdırılma.
Müştərilər tez-tez soruşurlar: "Mövcud satıcının qiymətinə uyğunlaşa bilərsinizmi?" Cavabımız həmişə eynidir: “Gəlin hər ikisini sınayaq”. Keçən il biz 18 eyni dəmir tökmə sifarişi üzrə yan-yana sınaqlar keçirdik – eyni GD&T, eyni material xüsusiyyətləri, eyni çatdırılma pəncərəsi. Aşağı qiymətli satıcı vaxtında çatdırdı, lakin 31% profil dözümlülüyünə cavab vermək üçün tökmədən sonra üyütmə tələb etdi. Bizimkilər 92% birbaşa montaja qəbul edildi. Niyə? Onların qəlib hazırlama prosesində əl ilə mum yığılmasından istifadə edildi; bizimkilər boşluq təzyiqinin real vaxt monitorinqi ilə avtomatlaşdırılmış inyeksiyadan istifadə edirdilər. Növlərin düzülməsindəki bu 0,03 mm fərq emaldan sonra - qırıntıların qiyməti hissə üçün 220 dollara çatana qədər CMM hesabatlarında görünmədi. Əsl xərc vahid qiymət deyil. Bu, yoxlama əməyi, yenidən işlənmiş qırıntılar və cədvəl riski daxil olmaqla, hər bir funksional hissəyə görə ümumi torpaq dəyəridir. Biz hər bir sapmanı - hər bir qabıq qəlib partiyası üçün dəqiq soba temperaturu əyrisinə qədər sənədləşdiririk - beləliklə, hissənizin niyə yerinə yetirildiyini dəqiq bilirsiniz.
Biz itirilmiş mum tökmə qəlibləri fabrik imkanlarımızı genişləndiririk - maşınlar əlavə etməklə deyil, metallurgiya zəkasını dərinləşdirməklə. Hazırda biz T800 ərintisi komponentləri üçün hibrid prosesi təsdiqləyirik: investisiya tökmə, ardınca köhnəlmiş səthlərin seçmə lazerlə əriməsi. Bu, Ar-Ge teatrı deyil. Bu, əsl ağrı nöqtəsini həll edir: bərkimiş səthləri (HRC 58-62), lakin çevik nüvələri (≥35% uzanma) olan kobalt-nikel val rulonlarına ehtiyacı olan müştərilər. Ənənəvi üsullar nazik divarlı həndəsələri bükən post-tökmə induksiya sərtləşməsini tələb edir. Həllimiz hər mərhələdə tam NDT təsdiqi ilə hər iki xassələri bir iş prosesində təqdim edir. Əgər ərizəniz tələb edirsə hər ikisi həddindən artıq korroziyaya davamlılıq və təsirə davamlılıq – yaxud cari təchizatçınız AMS 5387-ni “sadəcə başqa bir paslanmayan” kimi qəbul edirsə, kalıbı alət kimi deyil, ilk işlənmiş performans təbəqəsi kimi görən tərəfdaşa ehtiyacınız var. Dəqiqlik belə başlayır.