Mikro investisiya tökmə ±0,05 mm-dən daha sıx dözümlülük və Ra 1,6 µm-ə qədər səthi bitirmə ilə 50 qramdan az (çox vaxt 0,5 q kimi yüngül) dəqiq şəbəkə formalı metal hissələri təqdim edir. Hidravlik klapan oturacağınız 420 barda möhürlənməlidirsə və ya kobalt ərintisi nasos başlığınız abraziv məhluldan yaranan eroziyaya müqavimət göstərərək 800°C istilik dövrünə tab gətirdikdə, mikro investisiya tökmə rahatlıq gətirmir. Bu, həndəsə, taxıl quruluşu və kimyanı hər bir lot üzrə kiliddə saxlayan yeganə prosesdir.
2019-cu ildən bəri 17.000-dən çox mikro tökmə komponentlər istehsal etmişik - əsasən AMS 5387 kobalt ərintiləri, T800 əsaslı mərkəzi val rulonları və ən uzun ölçüdə 32 mm-dən az olan paslanmayan polad pistonlu nasos korpusları. Hər partiyada biz eyni reallığı görürük: standart investisiya tökmə 10 q-dan aşağı olur. Kalıbın bütövlüyü pozulur. Mum nümunəsinin təhrifi 3%-dən yuxarı qalxır. Keramika qabığının keçiriciliyi azalır. Metal doldurma gözlənilməz olur. Buna görə də "mikro" təkcə ölçü deyil - bu, bütün proses zəncirinin yenidən qurulması ilə bağlıdır: mumun formalaşması, qabıqların qurulması ardıcıllığı, mumun kinetikası, əvvəlcədən isitmə sürətləri və vakuumla dəstəklənən tökmə nəzarəti.
Üç texniki hədd həqiqi mikro investisiya dökümünü kiçildilmiş ənənəvi tökmədən ayırır. Birincisi, naxış alətləri ±5 µm deyil, ±1,5 µm təkrarlanma qabiliyyəti ilə işləməlidir. Biz elektro-cilalanmış boşluqları və temperaturu sabitləşdirilmiş inyeksiya qurğuları olan bərkimiş P20 polad qəliblərdən istifadə edirik. İkincisi, qabıq sistemləri beş qatlı quruluş tələb edir: submikron sirkonlu iki yuyulma qatı, əridilmiş silisiumlu iki aralıq təbəqə və nəzarət olunan hissəcik paylanması ilə bir son struktur qat. Üçüncüsü, tökmə ±3°C daxilində ərimə temperaturunun real vaxt rejimində monitorinqini və doldurma zamanı vakuum səviyyələrinin 0,08-0,12 mbar səviyyəsində saxlanmasını tələb edir. Bunlardan hər hansı birini atlayın və qalınlığı 0,8 mm-dən az olan xüsusiyyətlərdə nazik divarların yaxınlığında məsaməli klasterlər və ya natamam darvazanın doldurulması əldə edəcəksiniz.
Müştərilər tez-tez soruşurlar: "Əvəzində biz sadəcə CNC-maşın edə bilmərikmi?" Bəzi həndəsələr üçün - bəli. Ancaq 0,6 mm divarı, daxili spiral soyutma kanalı və üç konsentrik sızdırmazlığı olan AMS 5387 kobalt ərintisi tıxacını nəzərdən keçirin. Xammalın 82%-ni emal tullantılarına aparır. Alətin istifadə müddəti hər karbid daxilinə 47 hissəyə enir. Və frezeləmə zamanı yaranan qalıq gərginlik son istilik müalicəsində 12 µm qövs yaradır. Mikro investisiya tökmə şəbəkəyə yaxın formada başlayır. Daha sonra lokallaşdırılmış 5 oxlu frezeləməni yalnız GD&T-nin tələb etdiyi yerlərdə tətbiq edirik, məsələn, möhürləyici üz və ya montaj flanşı. Nəticə? 63% aşağı material dəyəri, 4,2 dəfə daha sürətli dövriyyə müddəti və emal nəticəsində yeraltı zədələnmə nəticəsində mikro çatların yayılması riski sıfırdır.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. laboratoriya maraqları deyil, funksional missiya üçün kritik hissələr ətrafında mikro investisiya tökmə qabiliyyətini qurdu. Hər bir komponent tam izlənilə bilir: istilik nömrəsi, mum çoxluğu, qabıq qurma jurnalı, tökmə rekordu və ASME Y14.5 GD&T işarələrinə uyğunlaşdırılmış CMM hesabatı. Sərbəst buraxılmazdan əvvəl üç istilik dövründə (-40°C ilə +250°C) ölçü sabitliyini təsdiq edirik. Səthin bütövlüyü yalnız vizual yoxlama deyil, SEM kəsikləri ilə yoxlanılır. Bəli, biz EDS xəritəsindən istifadə edərək kobalt fazalarının paylanması üçün hər bir T800 ərintisini sınaqdan keçiririk, çünki qeyri-sabit qamma-beta nisbəti bucurqad mərkəzi vallarında yorğunluğa birbaşa təsir göstərir.
Mikro investisiya tökmə dizayn intizamı ilə birləşdirildikdə ən yaxşı işləyir. Kəskin daxili künclərdən çəkinin - ≥0,3 mm radiusdan istifadə edin. Divar qalınlığı nisbətlərini 3: 1-dən aşağı saxlayın. Qaralamanı yalnız qəlibdən çıxarmağın tələb olunduğu yerdə göstərin - əksər sirkon qabıqları üçün 0,25° kifayətdir. Və heç vaxt nazik xüsusiyyətləri təcrid etməyin: onları mum zamanı qabığın möhkəmliyini dəstəkləyən fileto və ya qabırğa ilə kütləyə birləşdirin. Biz sitat gətirməzdən əvvəl hər bir çertyojı castability üçün nəzərdən keçiririk. Keçən ay biz təzyiq klapanının oturacağında 0,45 mm-lik kəsik qeyd etdik ki, bu da buxar mumu zamanı keramika qabığını sındıra bilərdi. Yenidən dizayn iki saat çəkdi. Müştəriyə 11 gün və 8,400 dolları hurda alətlərə qənaət etdi.
Bu, köhnə prosesləri daraltmaq deyil. Söhbət yenilərinin yaradılmasından gedir - qat-qat, mikron mikron, lot-top. Neft mədən nasosları daha yüksək təzyiqlər tələb etdikcə, hidravlik sistemlər mobil robototexnikaya kiçildikcə və kobalt-nikel ərintiləri 900°C xidmət zərflərinə itələdikcə, mikro investisiya tökmə yuvadan zərurətə keçir. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. dəqiqliyin nəticəyə cavab verdiyi yerə diqqət yetirir: sadəcə uyğun olmayan hissələr, lakin işləyir, sağ qalır və təkrarlanır. mikro investisiya tökmə kiçik başlayır. Etibarlılığın müzakirə olunmadığı yerdə bitir.
