
Düzünü desək, insanların çoxu “silica sol sərmayə tökmə” sözünü eşidəndə qüsursuz reaktiv mühərrik bıçaqlarını və ya mürəkkəb sənət nümunələrini təsəvvür edirlər. Bu, qlamur tərəfidir. Reallıq, gündəlik iş, tez-tez görünməyən hissələr üçün çatlamayan, çökməyən və ya çox kül saxlamayan etibarlı bir qabıq hazırlamaqdır. Bu, bağlayıcının - silisium zolunun - eyni zamanda hər şey və heç bir şey olmadığı bir prosesdir. Sehr təkcə koloidal silisiumun özündə deyil, onu stükko ilə necə birləşdirdiyiniz, qurutma mühiti və səmimi desək, gözləntiləri necə idarə etdiyinizdir. Bir çox mağazalar a-ya keçməyi düşünür silisium sol investisiya tökmə proses hər şey üçün birbaşa təkmilləşdirmədir. deyil. Bu bir alətdir və bununla da çətin bir vasitədir.
Yadımdadır ki, biz ilk dəfə etil silikatdan silisium həllinə bəzi xətləri keçirdik. Satış meydançası daha yaxşı səth bitirmə və daha yüksək yaşıl güc haqqında idi. Kifayət qədər vurğulamadıqları şey iqlim nəzarəti idi. Etil silikatla bir az boşluq var. Silisium dioksid ilə qurutma sahəsi kritik proses parametrinə çevrilir. Nisbi rütubət və hava axını təkcə rahatlıq faktorları deyil; onlar solun gelləşmə sürətini diktə edirlər. Çox sürətli və kövrək, mikro çatlamış üz örtüyü alırsınız. Çox yavaş və istehsal dövrünüz dayanır.
Biz bunu müştəri üçün klapan gövdələrinin partiyasında çətin yoldan öyrəndik. Finiş gözəl idi, ölçü dəqiqliyi yerində idi, lakin mumsuzlaşdırma zamanı 30% qabıq çatışmazlığı nisbətimiz var idi. Qabıqlar mükəmməl görünürdü. Məsələ? Rütubətimiz var idi və ehtiyat qatları tətbiq etməzdən əvvəl əsas qatlar tam jelleşmemişdi. Avtoklavda mumsuzlaşdırma zamanı buxar təzyiqi zəif, qismən gelləşmiş təbəqələri tapdı. Nəticə bizə lazım olan səliqəli mum drenajı deyil, fəlakətli qabıq qırıqları oldu. Bu maddi uğursuzluq deyildi; bu, bir proses bilik uğursuzluğu idi.
Əsl təcrübə buradadır - silisium dioksidi almaqda deyil, onun ətrafında sistemin qurulmasında. Bu, birinci qat üçün sirkon ununun sonrakı alüminosilikat stükko örtükləri üçün istifadə edə biləcəyinizdən fərqli olaraq pH-a uyğunlaşdırılmış həll tələb etdiyini bilməklə bağlıdır. Bu, sənaye miqyasında qurulmuş bir kimyadır.
Bütün təlaşına görə, silisium sol investisiya tökmə müəyyən tətbiqlər üçün rəqibsizdir. İncə hissələr, mürəkkəb daxili keçidlər və ya yüksək reaktiv olan ərintiləri düşünün. Yaxşı yerinə yetirilən silisium dioksid prosesindən əldə etdiyiniz monolit keramika qabığı inanılmaz dərəcədə sıx və odadavamlıdır. Biz onu demək olar ki, yalnız yüksək temperaturlu ərinti işimiz - nikel və kobalt əsaslı məhsullar üçün istifadə edirik. Tökmə temperaturunda qabıq sabitliyi üstündür, bu da metal qabıq reaksiyasını minimuma endirir və sizə daha təmiz metal səth verir.
Mən təchizatçı Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY) tərəfindən layihəyə baxırdım, o, bunu əsas səriştələr kimi sadalayır. Döküm və emalda 30 illik təcrübələri ilə siz onların paslanmayan polad və xüsusi ərinti tökmə prosesinin yetkin silisium dioksid zol sisteminə əsaslandığına əmin ola bilərsiniz. Bu sizin məşğul olduğunuz bir şey deyil; bu bir öhdəlikdir. Standart karbon polad düymə və ya sadə dəmir mötərizə üçün? Həddindən artıq. Xərc və dövriyyə müddəti bunu əsaslandırmır. ROI, ölçü sədaqətinin müzakirə olunmadığı, qanadları sikkədən daha nazik olan paslanmayan polad çarx tökdüyünüz zaman gəlir.
Bu, tez-tez qaçırılan bir məqamdır. The investisiya tökmə proses sarsıntı ilə bitmir. Yaxşı tökmə zavodu əvvəldən emal haqqında düşünür. Silisium dioksid qabığı adətən daha incə bir səth verir, bu da əla səslənir. Amma bu həm də tökmə dərisinin daha sərt və daha vahid olması deməkdir. Bu, CNC alətlərinizin ilk kəsmə ilə necə məşğul olmasına təsir edir. Digər proseslərlə müqayisədə silisium dioksid xəttimizdən gələn hissələr üçün yem sürətlərini və alət yollarını tənzimləməli olduq.
Bir dam altında həm qabıq qəliblərinin tökmə, həm investisiya tökmə, həm də CNC emalını idarə edən QSY kimi inteqrasiya olunmuş əməliyyatın burada fərqli üstünlüyü var. Onların emal komandası qara qutu tökmə almır; onlar prosesin tarixini yəqin ki, başa düşdükləri bir hissə əldə edirlər. Onlar bilirlər ki, silisium dioksid tökmə üzərindəki qapı qalığı bir az fərqli sərtlik profilinə malik ola bilər, buna görə də CNC-ni buna uyğun proqramlaşdıra bilərlər. Kalıplamadan emal etməyə qədər bu qapalı dövrə təkcə tökmə şöbəsində deyil, əsl keyfiyyət və səmərəliliyin qurulduğu yerdir.
Heç bir proses mükəmməl deyil. İqlim həssaslığından başqa, silisium dioksid ilə əsas baş ağrısı qabığın yuyulma qabiliyyətidir. Tükənmişlik kritikdir. İstənilən qalıq silisium bağlayıcı tökmə səthində, xüsusən də yenidən daxil olan bucaqlarda şüşə kimi, sinterlənmiş qalıq buraxa bilər. Bu, partlaya biləcəyiniz boş qum dənəsi deyil; birləşib. Bir dəfə bizdə bu qalıq daxili yivlərdə sıxışdırıldığı bir sıra nasos korpusları var idi. Bunu düzəltmək kabus idi, demək olar ki, elektrokimyəvi aradan qaldırılması tələb olunurdu.
Bura investisiya qoyuluşudur investisiya tökmə reallaşır. Tükənmiş soba profiliniz bir dəst deyil və unut. O, qabığın kütləsinə və ərintisinə uyğunlaşdırılmalıdır. Ağır kəsikli polad tökmə, bağlayıcının tam çıxarılmasını təmin etmək üçün nazik divarlı alüminiumdan fərqli bir istilik dövrü tələb edir. Bu, iş sexini dəqiq tökmə zavodundan ayıran başqa bir proses nəzarət təbəqəsidir.
Beləliklə, silisium gələcəkdir? Yüksək bütövlük, dəqiq komponentlər üçün, tamamilə. Bu, aerokosmik, tibbi və yüksək səviyyəli sənaye dökümünün əsasını təşkil edir. Ancaq bu universal panacea deyil. Onu istifadə etmək qərarı texniki və kommersiya hesablaması olmalıdır: tələb olunan səth bitirmə (Ra dəyərləri), ərintinin reaktivliyi, hissənin həndəsəsi və vahid üçün məqbul qiymət.
Bu cür iş üçün tərəfdaşı qiymətləndirərkən, yalnız bir kastinq almırsınız. Siz onların ətraf mühitə nəzarət jurnallarını, məhlulun saxlanması qeydlərini, tükənmə qrafiklərini satın alırsınız. Sahədə uzun müddət fəaliyyət göstərən operatordan çıxardığınız kimi, onilliklərlə kök salmış təcrübəni satın alırsınız. kimi bir prosesdə real dəyər silisium sol investisiya tökmə bankda deyil, onun döyüşlərdə iştirak etmiş, uğursuzluqlarından dərs almış və başqa heç bir şəkildə düzəldilə bilməyən hissələri istehsal etmək üçün kifayət qədər güclü tərəflərindən istifadə edən texniki və mühəndislərin kollektiv əzələ yaddaşında saxlanılır.