Əksər insanlar "paslanmayan poladdan sərmayə tökmə hissələri" eşitdikdə, onlar mükəmməl parlaq, qüsursuz bir komponent təsəvvür edirlər. Marketinq imici budur. Tökmə mərtəbəsində reallıq metallurgiya, həndəsə və qiymət arasında daimi danışıqlardır. Əsl təcrübə təkcə onun yaxşı görünməsində deyil, həm də metalın keramika qabığında necə axacağını, büzülmənin gizlənə biləcəyi və 316L-nin hansı dərəcəli istilik müalicəsindən sonra göstərildiyi kimi davranacağını proqnozlaşdırmaqdır. Dizaynerin emal kimi olduğunu fərz edərək sıx dözümlü investisiya tökmə təyin etdiyi çoxlu təsvirlər görmüşəm, prosesin öz oyun qaydalarına malik olduğunu dərk etmirəm.
Shell Oyunu: Bir Kalıpdan Daha çox
Gəlin qabıq haqqında danışaq. Bu, prosesin ürəyidir və bir çox mağazanın küncləri kəsdiyi yerdir. Düzgün bir qabıq yalnız batırılmış şlam və qum deyil. Söhbət təbəqələrin sayı, stükko qumunun irəliləməsi və idarə olunan qurutma mühitlərindən gedir. Bəzi dəniz armaturları üçün bir partiyanı xatırlayıram, burada qəfil rütubət sıçrayışı baş verdi. Qabıqlar toxunduqda qurudu, lakin dewaxing zamanı bizdə mikro çatlar yarandı. Nəticə? Yalnız təzyiq sınağı zamanı görünən dökümlərdə incə finning. Bu, həmişə çılpaq gözlə görmək mümkün olmayan bir uğursuzluqdur. Bu, mənə metallurgiya hesabatı qədər iqlim nəzarəti jurnalına hörmət etməyi öyrətdi.
kimi materiallarla təcrübə buradadır paslanmayan poladdan investisiya tökmə hissələri kimyəvi nasos çarxları üçün kritik olur. Qabıq, fərqli bir temperaturda tökülən və məsələn, 304-dən fərqli davranan ərimiş 17-4PH-nin termal şokuna tab gətirməlidir. Ümumi qabıq resepti daxilolmalara və ya səth çuxuruna səbəb olacaqdır. Siz bunu hiss edirsiniz - müxtəlif mərhələlərdə tıqqıltı zamanı qabığın çıxardığı səs bəzi dərsliklərdən daha çox şey deyir.
Mən qabıq tikintisində avtomatlaşdırma ilə öyünən təchizatçılarla işləmişəm. Yüksək həcmli qaçışlarda ardıcıllıq üçün əladır. Ancaq mürəkkəb, aşağı həcmli hissələr üçün - inteqral daxili kanalları olan xüsusi klapan gövdəsi kimi - həssas əraziləri əlavə məhlul dipləri ilə əl ilə gücləndirən ixtisaslı texnikin əvəzi hələ də yoxdur. Bu, broşurada tapa bilməyəcəyiniz bir nüansdır.
Material Yalnız Xüsusi Vərəq deyil
Rəsmdə CF8M və ya 316 paslanmayan materialın göstərilməsi yalnız başlanğıcdır. Ərimə təcrübəsi hər şeydir. Korroziyaya davamlılıq üçün paslanmayan poladdan investisiya tökmə hissələri, xüsusilə dəniz və ya əczaçılıq tətbiqləri üçün karbon, kükürd və ferrit tərkibi kimi elementlərə ciddi nəzarət etməlisiniz. Balansda kiçik bir sapma qaynaqdan və ya xloridlərə məruz qaldıqdan sonra mükəmməl yaxşı bir tökməni korroziya kabusuna çevirə bilər.
Bir dəfə duzsuzlaşdırma zavodunda sensor korpusları üçün layihəmiz var idi. Spesifikasiya standart 316 idi. Biz ASTM standartına cavab verənləri çatdırdıq. Yarıqların korroziyası səbəbindən altı ay ərzində sahədə uğursuz oldular. Dərs? Standart qiymət bu xüsusi, sərt mikromühit üçün kifayət deyildi. Əvəzedici partiya üçün super dupleks dərəcəsinə keçməli olduq. İndi bir rəsm görəndə, mən həmişə yalnız material işarəsi deyil, faktiki əməliyyat mühiti haqqında soruşuram.
Bu, müxtəlif ərintiləri idarə edən tökmə zavodlarının gücüdür. Yalnız standart paslanmayan materialdan istifadə edən bir mağaza bunu əldən verə bilər. kimi bir yer Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), onların sadalanan təcrübələri ilə xüsusi ərintilər nikel əsaslı olanlar kimi, mahiyyətcə daha ciddi ərimə və keyfiyyətə nəzarət protokollarına sahib olacaqlar. Bu çətin ərintilərlə işləmək hətta standart paslanmayan siniflərdən faydalanan bir nizam-intizamı məcbur edir.
Castin Aldadılması Bitiş
İnvestisiya tökmənin istifadəyə hazır bir finiş təmin etdiyinə dair ümumi bir yanlış fikir var. Döküm səthi yaxşı ola bilər, çox vaxt 125 Ra ətrafındadır, lakin nadir hallarda son səthdir. Hər hansı bir sızdırmazlıq səthi, cütləşən üz və ya kritik diametrli emal tələb olunacaq. Həqiqi dəyər şəbəkəyə yaxın formadadır. Siz emal vaxtını və material tullantılarını minimuma endirirsiniz.
Çətinlik tökməni həddindən artıq ağırlaşdırmadan və bərkimə zamanı termal kütlə problemləri yaratmadan lazımi yerlərdə kifayət qədər emal ehtiyatını təmin etməkdir. Dökümləri emal etdim ki, ehtiyat o qədər qeyri-bərabər idi ki, alət ilk kəsikdə tıqqıltı ilə altında sərt bir yer aşkar etdi. Bu, adətən kalıbın həmin hissəsində uyğun olmayan soyutma sürətinə işarə edir. Bu, emal mərhələsində görünən və iki proses arasındakı xətti bulandıran tökmə problemidir.
Buna görə də, QSY-nin əməliyyatlarının dediyi kimi tökmə və CNC emalının bir dam altında inteqrasiyası böyük üstünlükdür. Emal komandası birbaşa tökmə zavoduna geri qayıda bilər: Biz burada həmişə çətin bir yerə vururuq və ya bu flanş sıxma zamanı pozulur. Tökmə zavodu daha sonra qapını və ya soyutma prosesini tənzimləyə bilər. O, tədarük zəncirini əks əlaqə döngəsinə çevirir.
Mürəkkəblik geri dişləyəndə
İnvestisiya tökmə mürəkkəb formalar istehsal etmək qabiliyyətinə görə satılır. Bu doğrudur, lakin bütün mürəkkəblik eyni deyil. Dərin, dar girintilər problem yaradır. Onlar qabıq daxilolmalarına səbəb olan şlamı tuta bilər və ya lazımi metal axınının qarşısını ala bilər. CAD modelində zərif görünən bir komponenti xatırlayıram - korpusun içərisindəki qəfəs quruluşu. gözəl. Amma bu, mərmi yaradanların kabusu idi. Lazım olan keramika nüvəsi inanılmaz dərəcədə kövrək idi. Gəlir dərəcəsi dəhşətli idi.
Bəzən, daha ağıllı hərəkət tökmə prosesini sadələşdirmək və mürəkkəb daxili xüsusiyyəti emal etməkdir. Və ya hissəni qaynaq üçün iki dökümə bölün. Bu, bir çox alıcının gözləmədiyi dizaynerlə bir-birinin ardınca getməsini tələb edir. Onlar CAD faylının olduğu kimi göstərilməsini istəyirlər. Yaxşı bir tökmə zavodu, təklifi itirmək riski olsa belə, bu söhbətə başlayacaq. Hər kəsi uğursuzluqdan xilas edir.
Bu istehsal üçün dizayn (DFM) dialoqu çox vacibdir. Təchizatçının sadəcə sifariş qəbul edən və ya həqiqi tərəfdaş olduğunu görə bilərsiniz. Sözügedən QSY kimi tökmə və emal sahəsində 30 illik bir şirkət, çox güman ki, bu məsləhət qabiliyyətini qurmuşdur. Onlar maliyyə və metallurgiya baxımından nəyin işlədiyini və nəyin pozulduğunu görmüşlər.
Əsl xərc: Gəlir kraldır
Döküm başına vahid qiyməti boş bir metrikdir. Həqiqi xərc gəlirlə tənzimlənən layihənin ümumi dəyərindədir. Gözeneklilik və ya təhrif səbəbiylə 50% məhsuldarlığı olan ucuz vahid qiyməti pul çuxurudur. Siz qırıntıları, gecikmiş montajı və dəyişdirmə üçün təcili hava daşımalarını ödəyirsiniz.
üçün etibarlı gəlir dərəcəsi qurmaq paslanmayan poladdan investisiya tökmə hissələri yüz kiçik dəyişənə nəzarət etməkdən irəli gəlir: mumun enjeksiyon temperaturu, qabıq bişirmə vaxtı, tökmə sürəti, qapı dizaynı. Qlamur deyil. Bu jurnallar, prosesə nəzarət qrafikləri və bəzən intuisiyadır. Düzgün bişmiş qabığın qoxusunu hələ də nəm saxlayan qabığın qoxusunu tanımağa başlayırsınız.
Yüksək gəlir həm də dürüst ünsiyyətlə bağlıdır. Peşəkar tökmə zavodu bir xüsusiyyətin onların prosesi üçün yüksək riskli olub olmadığını sizə xəbər verəcəkdir. Bunu edə biləcəyimizi eşitmək istərdim, lakin biz alətlər hazırlandıqdan sonra bu xüsusiyyətdə 30% qırıntı dərəcəsinə malik olduğumuzu eşitməkdənsə, təklif mərhələsində doldurmağı yaxşılaşdırmaq üçün 0,5 mm radius əlavə etməyi tövsiyə edirik. Texniki partnyoru əmtəə satıcısından ayıran şey onilliklər boyu fəaliyyətdən yaranan bu dürüstlükdür. O, prosesi qara qutudan birgə mühəndislik səyinə çevirir ki, bu da investisiya qoyuluşunun real dəyərinin olduğu yerdir.
