İnsanların çoxu "paslanmayan polad" sözünü eşidəndə parlaq, qırılmaz mətbəx lavabosu təsəvvür edirlər. Bu, ilk yanlış təsəvvürdür. Əslində, bu, ərintilər ailəsidir və bir tətbiq üçün səhv qiymət seçmək, çox dəfə gördüyüm bahalı bir səhvdir. Söhbət təkcə korroziyaya davamlılıqdan getmir; bu emal qabiliyyəti, qaynaq qabiliyyəti və onun stress və ya istilik altında necə davranması ilə bağlıdır. Gəlin texniki vərəqlərin həmişə sizə nəyi söyləmədiyi barədə danışaq.
Ərinti Bütün Hekayə Deyil
İşçi atları olan 304 və 316-nı götürün. Hər kəs 316-da xloridlərdə daha yaxşı çuxur müqaviməti üçün molibden olduğunu bilir. Lakin mağaza mərtəbəsində 316 ilə daha böyük baş ağrısı onun iş zamanı dəli kimi sərtləşmə meylidir. CNC emal. Fikirləşirsiniz ki, yemlərinizi və sürətlərinizi yığdınız və birdən alət qışqırır, səth bitişi cəhənnəmə gedir və siz bərkimiş, saqqızlı qarışıqlıqla qalırsınız. Bu, 304-dən çox hörmət və kəskin alətlər tələb edir. Kimi bir şirkət üçün Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)tökmədən tutmuş son emallara qədər hər şeyi idarə edən , bu akademik deyil. Bu, materialın daha sonra necə kəsiləcəyi ilə bağlı tökmə taxıl quruluşundan başlayaraq bütün proses zəncirini planlaşdırmaq deməkdir.
Sonra pulsuz emal dərəcəsi var, 303. O, əlavə kükürd var, belə ki, gözəl cips. Ancaq eyni kükürd onun korroziyaya davamlılığını və qaynaq qabiliyyətini öldürür. Mən bir dəfə gördüm ki, 303 klapan gövdəsi mükəmməl işlənmiş, yüngül korroziyalı mühitdə vaxtından əvvəl sıradan çıxıb, çünki kimsə paslanmayan materialı paslanmayan hesab edirdi. Müştəriyə 316 lazım idi, lakin 303 daha ucuz və emal etmək asan idi. Bu qısa müddətli qənaət əvəzetmə və reputasiya üçün sərvət bahasına başa gəlir. Bu klassik tələdir.
Əsl nüans 17-4 PH kimi yağıntıların bərkidici dərəcələri ilə gəlir. Siz onu nisbətən yumşaq olan məhlulla işlənmiş A vəziyyətində emal edirsiniz. Sonra o inanılmaz gücü əldə etmək üçün onu H900 və ya H1150-yə istiliklə müalicə edirsiniz. Lakin emal ardıcıllığınız bu son istilik müalicəsi zamanı ölçü dəyişikliyini nəzərə almırsa - və dəyişəcək - sizin sıx dözümlü aerokosmik mötərizəniz qırıntıya çevrilir. Bu, maşinistlə metallurqun rəqsidir.
Düzgün tökmə: Metal tökməkdən daha çox
Burada təməl qoyulur. İnvestisiya tökmə kompleks üçün əladır paslanmayan polad hissələr, amma şeytan təfərrüatlardadır. Gating və yükseltici dizayn vacibdir. Paslanmayan, karbon poladdan fərqli bir büzülmə nümunəsinə malikdir. Eyni qidalandırıcı sistemindən istifadə etsəniz, qalın hissələrdə büzülmə məsaməliliyi əldə edəcəksiniz. Biz bunu QSY-də erkən öyrəndik. Nasos korpusunun tökmə təzyiq testləri uğursuz oldu. Həndəsə sağlam idi, ərinti sertifikatları mükəmməl idi. Məsələ onda idi ki, qaldırıcı çox kiçik və yanlış yerdə idi, bərkidikcə tökmə ac qalırdı. Qidalanma sisteminin yenidən qurulması onu həll etdi. Bu maddi uğursuzluq deyildi; proses uğursuzluğu idi.
Paslanmayan üçün qabıqlı qəlib tökmə başqa bir dəyişən təqdim edir: metal-qəlib reaksiyası. Bəzi ərintilər, xüsusən də yüksək xromlu ərintilər, metalın keramika qabığı ilə təmasda olduğu yerlərdə sərt, davamlı yanma təbəqəsi yarada bilər. Bu, sadəcə partlaya biləcəyiniz miqyas deyil; bu metallurgiya bağıdır. Çox ağır olarsa, o, səthi korlayır və emal üçün həddindən artıq ehtiyat tələb edir, bu da xərclərin artmasına səbəb olur. Hiylə qəlibin üz qabığındadır - xüsusi sirkon unu və ya odadavamlı istifadə olunur - və tökmə temperaturu. Bir neçə dərəcə çox istidir və özünüzə əlavə daşlama işlərinə günlər sərf edirsiniz.
QSY-nin qeyd etdiyi nikel əsaslı ərintilər kimi xüsusi ərintiləri də unutmayaq. Tez-tez, siz yalnız paslanmayan tökmə deyilsiniz; siz onunla yanaşı Inconel və ya Hastelloy rolunu oynayırsınız. Çarpaz çirklənmənin qarşısını almaq üçün soba təcrübələri qüsursuz olmalıdır. Bir çömçədə karbon polad qalığının bir izi dəmir karbidləri super ərinti əriməsinə daxil edə bilər və onun yüksək temperatur xüsusiyyətlərini itirə bilər. Çox materiallı tökmə zavodunda logistika metallurgiya qədər vacibdir.
Emal Reallığı: Söhbət, İstilik və Alət Ömrü
Dökümdən gələn emal ehtiyatı nadir hallarda vahid olur. Daha sərt miqyaslı cibləri olan qumlu bir səthə sahib ola bilərsiniz. İlk kobud ötürməniz bu uyğun olmayan səth təbəqəsinin altına girmək üçün kifayət qədər aqressiv olmalıdır, lakin aləti sarsıtmamaq üçün kifayət qədər sabit olmalıdır. Böyük tökmələr üçün kəsici qüvvələr altında təhrif edilməməsi üçün sıxma və bərkitmə bir sənət növüdür. Siz mükəmməl bir çubuq emal etmirsiniz; tökmə prosesindən daxili gərginlikləri olan şəbəkəyə yaxın hissəni təmizləyirsiniz.
Soyuducu seçimi çox vacibdir. Ümumi təyinatlı bir soyuducu alüminium və ya yumşaq polad üçün yaxşı ola bilər, lakin paslanmayan polad, sizə yüksək sürtgü lazımdır. Məqsəd sadəcə sərinləmək deyil; saqqızlı materiallarda zəif bitirmə və tez aşınmanın əsas səbəbi olan alət ucunda yığılmış kənarı azaltmaqdır. Biz illər əvvəl xüsusi ağır, xlorsuz sintetik soyuducuya keçdik və 316 işimizdə alətin ömrü bəlkə də 30% artdı. Bu qədər əlamətdar idi.
Sonra emaldan sonrakı gərginlik var. Ağır frezeleme və ya tornalama səthi gərginliklərə səbəb ola bilər ki, bu da korroziyalı xidmət mühitində gərginlik korroziyasının krekinqinin (SCC) başlanğıc nöqtəsinə çevrilir. Kimyəvi zavodlar və ya dənizdə istifadə üçün nəzərdə tutulmuş hissələr üçün son passivasiya və ya hətta aşağı temperaturda gərginliyin aradan qaldırılması lazım ola bilər. Bu standart çertyojda deyil, lakin iş dükanını əsl istehsal tərəfdaşından ayıran proses biliyidir.
Paslanmayan Ləkəsiz Demək Olmadıqda
Bu, ən böyük müştəri təhsil nöqtəsidir. Passivasiya məcburidir. Bu isteğe bağlı cila deyil. Bu, emal zamanı səthə daxil edilmiş sərbəst dəmir hissəciklərini çıxaran (hissəyə sıxılmış alət poladının kiçik hissələrini düşünün) və xrom oksidi təbəqəsini zənginləşdirən kimyəvi bir prosesdir. Əgər onu atsanız, o parlaq hissədə nəmli anbarda pas ləkələri əmələ gələcək və telefon qəzəbli müştəri ilə zəng çalacaq. Bunu saya bilməyəcəyimdən çox dəfə izah etməli oldum.
Korroziya həm də dizaynla bağlıdır. Yarıqlar düşməndir. Bir conta ilə başqa bir səthlə birləşən gözəl işlənmiş flanş sıx bir yarıq yarada bilər. Bu oksigen tükənmiş məkanda hətta 316 da yarıq korroziyasına məruz qala bilər. Həll fərqli bir conta materialı və ya daha geniş flanş üzünü təyin etmək qədər sadə ola bilər. haqqında düşünməkdən gedir paslanmayan polad Təcrid olunmuş metal parçası deyil, sistemin bir hissəsi kimi komponent.
Və qaynaqdan istilik rəngi. Bu göy qurşağı rəngi sadəcə çirkin deyil; bu, xromun tükəndiyi və onu korroziyaya həssas etdiyi bir sahədir. Sanitariya və ya dəniz tətbiqləri üçün bu rəng adətən turşu və passivasiya yolu ilə silinməlidir. Qaynaqçı konstruktiv olaraq mükəmməl bir TIG qaynağı yarada bilər, lakin istilik girişinə nəzarət edilmirsə və arxa tərəf düzgün təmizlənməyibsə, gələcək uğursuzluq nöqtəsi yaratmış olursunuz. Keyfiyyətə nəzarət qüsurlar üçün rentgendən kənara baxmalı və səthin metallurgiyasına baxmalıdır.
Tam Proses Tərəfdaşının Dəyəri
QSY kimi 30 illik tökmə və emal işlərinə sahib bir şirkətin modeli burada məna kəsb edir. Təsvir etdiyim problemlər sistemlidir. Döküm qüsuru, bütün əlavə dəyəri boşa çıxararaq, son emal keçidinə qədər görünməyə bilər. Dökümün qalıq gərginliyinə məhəl qoymayan emal strategiyası təhrifə səbəb ola bilər. Hər iki fənnin bir dam altında olması, tökmə işlərini bir satıcıya və emal işlərini digərinə həvalə etdiyiniz zaman itirilən əks əlaqə döngələrinə imkan verir.
Onlar erkən qərar verə bilərlər. Məsələn, 17-4 PH-də olan bu hissənin həndəsəsi möhkəm blokdan işləmək üçün kabus olardı. Alətlərin dəyəri daha yüksək olsa da, gəlin onu 90% xalis formaya salaq, çünki ümumi sahiblik dəyəri – material tullantıları, emal vaxtı, alətin aşınması – daha az olacaq. Bu, tənliyin hər iki tərəfini yerinə yetirməkdən doğan bir mühakimə çağırışıdır.
O, həm də maddi intuisiya qurur. Onların tökmə komandası bilir ki, A Təchizatçısının 304-lük xüsusi istiliyi B Təchizatçısından bir az daha çox maye olur və bu, kalıbın doldurulmasına təsir göstərə bilər. Onların emal komandası bilir ki, Mill C-nin çubuq ehtiyatı həmişə daha sərt miqyaslı görünür. Onilliklər ərzində toplanmış bu gizli bilik, həqiqətən satın aldığınız şeydir. Bu, sadəcə olaraq qabiliyyət siyahısı deyil qabıq kalıbı tökmə və CNC emal; bu, həmin proseslərin çətin materiallar üzərində birgə işləməsi üçün yığılmış, bəzən ağrılı təcrübədir. Paslanmayan poladı əmtəədən mühəndis həllinə çevirən budur.
