
Əksər insanlar "paslanmayan poladdan itirilmiş mum tökmə" eşitdikdə, onlar broşuradan kənarda qüsursuz, parlaq bir komponent təsəvvür edirlər. Bu, ilk yanlış təsəvvürdür. Reallıq daha qarışıqdır, daha nüanslıdır və proses olduğu qədər problemin həllini də əhatə edir. Bu, yalnız forma yaratmaq deyil; Söhbət rəqəmlərlə dolu texniki cədvələ cavab verən funksional hissə əldə etmək üçün yüz dəyişənə nəzarət etməkdən gedir - dartılma gücü, xüsusi mühitdə korroziyaya davamlılıq, təzyiq göstəriciləri. 'Paslanmayan' hissə demək olar ki, qırmızı siyənəkdir; sinif ailədən daha önəmlidir. 304, 316, 17-4PH—1500°C-də keramika qabığına tökdüyünüz zaman hər biri vəhşicəsinə fərqli davranır. Əsl iş də elə buradan başlayır.
Gəlin qabıq haqqında danışaq. Bu sadəcə gips qəlibi deyil. Bu, mum naxışlarını şlamlara və şlamlara batırmaqla tikilmiş çox qatlı keramika zirehdir. Qatların sayı, hər biri arasındakı qurutma müddəti, ətraf mühitin rütubəti - bir səhv əldə edilir və qabıq ya mumsuzlaşdırma zamanı çatlayır (möhtəşəm, səliqəsiz bir nasazlıq) və ya ərimiş metalı saxlayacaq qədər güclü deyil və bu, "axınma" dediyimiz şeyə gətirib çıxarır. Nasos yuvası üçün mükəmməl bir mum ağacının xarab olduğunu gördüm, çünki üçüncü qat mövsümi olmayan quru bir həftədə çox tez qurudu. Qabıq gözəl görünürdü, amma mikro çatlar var idi. Tökmə zamanı ələk kimi idi. Ümumi itki.
Bu kimi bir mağazanın təcrübəsi var Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY) göstərir. 30 ildən çox müddətə investisiya tökmə, onlar bu proses biliklərini öz rutinlərinə daxil etdilər. Bu təlimat kitabçasında deyil; məhlulun necə damcılması, quruyan qabığın görünüşü texniki işçinin fikrindədir. Onların internet saytı, tsingtaocnc.com, bir səbəbə görə qabıqlı qəlib dökümünü əsas ixtisas kimi sadalayır. Bu təməl addımdır. Ən yaxşı ərintiyə sahib ola bilərsiniz, ancaq qabığınız uğursuz olarsa, sadəcə bahalı metalı yerə tökürsünüz.
Dewaxing prosesinin özü kritikdir. Çoxları sadəcə mumu əritdiyinizi düşünür. Çox həcmli mağazalar avtoklavlardan və ya yüksək təzyiqli buxarla flaş dewaxingdən istifadə edir. Qabıqdakı termal şok böyükdür. Qabıq sistemi bu addıma mükəmməl uyğun gəlmirsə, o, qırılacaq. Biz bunu mürəkkəb, nazik divarlı manifoldla erkən öyrəndik. Birincil qat üçün fərqli odadavamlı materiala keçildi, problem həll edildi. Məhz bu kiçik, material səviyyəsində düzəlişlər istifadə edilə bilən hissəni qırıntılardan ayırır.
Paslanmayan poladın təyin edilməsi hardware mağazasına girib alət istəməyə bənzəyir. Kontekst olmadan mənasızdır. Dəniz armaturları üçün 316, molibdenlə gücləndirilmiş korroziya müqavimətinə görə standartdır. Ancaq müştərilərin daxili, quru tətbiqi üçün 316-da təkid etmələrini istədim, burada 304 mükəmməl adekvat və daha ucuz olardı. Geri itələmək, maarifləndirmək lazımdır.
Sonra 17-4PH kimi yağıntıların sərtləşmə dərəcələri var. Yüksək güclü, mürəkkəb üçün fantastik paslanmayan poladdan itirilmiş mum tökmə hissələri aerokosmik mötərizələr kimi. Ancaq tökmədən sonra istilik müalicəsi dövrü tamamilə bağışlanmazdır. Yaşlanma temperaturu bir neçə dərəcə azalır və istədiyiniz RC sərtliyini əldə etmirsiniz. Hissə eyni görünür, lakin sınaqda uğursuz olacaq. QSY-nin nikel əsaslı olanlar kimi xüsusi ərintilərlə işləməyi qeyd etməsi mənə bunu əldə etdiklərini deyir. Bu materiallar daha temperamentlidir. Döküm prosesi səyahətin yalnız ilk yarısıdır; istilik protokolu ikincidir.
CF8M-də klapan gövdələrinin bir partiyasını xatırlayıram (tökmə ekvivalenti 316). Onlar bütün ölçülü yoxlamalardan keçdilər, lakin kimya sənayesində bir müştəri üçün kritik korroziya testindən keçə bilmədilər. Məsələ? Delta ferrit tərkibi. Qabıqdakı soyutma dərəcəsi bir qədər azaldı, mikro quruluşu dəyişdirdi. Soyutmanı yavaşlatmaq üçün tökmə temperaturunu tənzimləməli və qabığın izolyasiya xüsusiyyətlərini dəyişdirməli olduq - ağır hissələrə əlavə keramika lifi qatı əlavə etdik. Problem həll olundu, lakin kök səbəbini tapmaq üçün metallurgiya analizi lazım idi. Bu hissə çılpaq gözlə mükəmməl görünürdü.
İtirilmiş mumun ən böyük satış nöqtələrindən biri də şəbəkəyə yaxın formadadır. Açar söz 'yaxın'dır. Dökümlü hissənin bütün səthlərində ±0,1 mm dözümlülük vəd edən hər kəs həqiqəti üzə çıxarır. Gözləntiləri idarə etməlisiniz. Büzülmə proqnozlaşdırıla bilər, lakin mükəmməl vahid deyil. Uzun, incə bir xüsusiyyət eyni tökmədəki kütləvi blokdan fərqli olaraq daralacaq. Nümunə ölür, lakin həmişə bir az variasiya var.
Buna görə də tökmə və birləşdirən şirkətlərin tam xidmət modeli CNC emal çox məntiqlidir. QSY-də onlar hər ikisini əsas xidmətlər kimi qeyd edirlər. Kompleks həndəsəni 90% əldə etmək üçün hissəni kritik cütləşmə səthlərində, saplarda və möhürləyici üzlərdə səxavətlə tökürsünüz. Sonra, siz onu CNC dəyirmanına və ya torna dəzgahına quraşdırırsınız və dəqiq ölçüləri vurursunuz. Bu dözümlülükləri birbaşa qəlibdən əldə etməyə çalışmaq axmaqların işidir və alətlər və məhsul itkisi baxımından olduqca bahalıdır.
Biz bir dəfə emal xərclərinə qənaət etmək üçün funksional, tökmə dişləri olan bir dişli tökməyə çalışdıq. Prototip yaxşı idi, lakin istehsalda onlarla hissədə diş profilində kumulyativ dəyişiklik qəbuledilməz idi. Dərs? Prosesin sərhədlərini bilin. Ötürücü boşluqları tökün, dişləri maşın edin. İki proses arasında sinerji -investisiya tökmə mürəkkəblik üçün, dəqiqlik üçün CNC—mühəndis üçün həqiqi dəyərin yaradıldığı yerdir.
İtirilmiş mum hissəsini sitat gətirmək təkcə çəki ilə bağlı deyil. 1 kq bitmiş hissə 3 kq mum ağacı kimi başlaya bilər. Metalı kanalizasiya edən qapı və qaçış sistemi kütləvidir və kəsilir və təkrar emal olunur. Sizin məhsuldarlığınız (hazırlanmış hissənin çəkisi ilə tökülmüş metal çəkisi) böyük xərc amilidir. İndi tez-tez proqram təminatı ilə simulyasiya edilən səmərəli qapı dizaynı çox vacibdir. Zəif dizayn edilmiş qapı, hissənizin kritik hissəsində turbulentliyə, havanın tutulmasına və məsamələrin büzülməsinə səbəb ola bilər.
Sonra bitirmə var. Sarsıntıdan və kəsildikdən sonra, keramika qabığının qalıqları ilə örtülmüş və kobud darvazalar ilə örtülmüş bir hissəyə sahibsiniz. Onun partladılması, üyüdülməsi, bəlkə də kimyəvi təmizlənməsi (korroziyaya davamlı oksid təbəqəsini bərpa etmək üçün paslanmayan üçün turşu və passivləşdirmə) lazımdır. Bu, çox əmək tələb edir və ilkin planlaşdırmada tez-tez nəzərə alınmır. Çoxlu daxili keçidləri olan hissəni təmizləmək kabusdur. Mən soyuducu kanaldan əridilmiş keramika çıxarmağa çalışan diş çubuqları və yüksək təzyiqli su jetləri ilə saatlarla sərf etmişəm. İndi biz başlanğıcdan təmizlik üçün dizayn edirik.
Bu son mərhələ işi sənətkarlığın bir çoxunun qaldığı yerdir. Avtomatlaşdırılmış daşlama robotları standart formalar üçün əladır, lakin mürəkkəb, üzvi formalı klapan yuvası? Bu, tez-tez əsas metalı qazmadan səthləri qarışdırmaq üçün sabit əli olan bacarıqlı bir dəyirmana ehtiyac duyur. Bu bir sənətdir.
Baş ağrısına baxmayaraq, mükəmməl, kompleks tutduğunuzda paslanmayan poladdan itirilmiş mum tökmə hissə — deyək ki, bərkdən emal etmək mümkün olmayan əyri qanadları olan bir hissəli turbin çarxı — buna dəyər. Qaynaq və ya birləşmələri olmayan hissənin bütövlüyü, mürəkkəb formalarda yüksək performanslı ərintilərdən istifadə etmək imkanı, örtük üçün tez-tez minimum hazırlıq tələb edən əla səth işi.
Bu, mumun inyeksiyasından tutmuş son yoxlamaya qədər bütün zəncirə hörmət tələb edən bir prosesdir. Siz sadəcə metallurq, tökmə ustası və ya maşinist ola bilməzsiniz. Hər bir mərhələnin növbəti ilə necə danışdığını başa düşməlisiniz. Məndə təsvir olunan kimi əməliyyatlardan aldığım təəssürat budur tsingtaocnc.com. Onların uzun müddət işləməsi göstərir ki, onlar çuqundan tutmuş nikel ərintilərinə qədər materiallar arasında bir-biri ilə əlaqəli çətinlikləri həll ediblər. Həqiqi təcrübə xidmət kimi qeyd edilmir; Bu, növbəti üçün prosesi necə dəyişdirmək barədə qərar vermək üçün minlərlə tökmə üzərində edilən yığılmış mühakimə çağırışlarıdır.
Beləliklə, növbəti dəfə bir tökmə qiymətləndirərkən, parlaqlığa baxın. Onu saxlayan qabığı, bərkiməsi üçün keçdiyi istilik yolu, emal üçün qalan strateji ehtiyatı və onu təmizləyən əl işi haqqında düşünün. Bu hissənin əsl hekayəsidir. Qalanı sadəcə marketinqdir.