
Калі нехта пытаецца пра цану на ліццё з воску, большасць пастаўшчыкоў, у тым ліку і мы, інстынктыўна думаюць пра стаўку за кілаграм. Гэта стэнаграфія галіны, але тут таксама адбываецца першае вялікае непаразуменне. Цана залежыць не толькі ад вагі металу; гэта пра ўсё, што вы не бачыце ў файле CAD. Я правёў гады ў QSY (Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.), і першы ўрок заключаецца ў тым, што шок кліента ад канчатковай цытаты часта вынікае з гэтага празмернага спрашчэння. Яны бачаць дэталь з нержавеючай сталі вагой 5 кг і чакаюць лінейнага кошту. Рэальнасць такая цана ліцця з воску для гэтай часткі можа пампавацца на 300% у залежнасці ад фактараў, якія яны яшчэ не ўлічвалі.
Давайце разбяром нябачныя фактары выдаткаў. Этап васковага малюнка зманлівы. Складаная ўнутраная геаметрыя можа мець патрэбу ў штампе з некалькіх частак або стрыжнях з растваральнага васку, што рэзка павялічвае кошт інструментаў, перш чым будзе выліта адна кропля металу. Гэта не механічная апрацоўка, дзе вы проста праграмуеце шлях; тут кожная падрэзаная і тонкая сцяна патрабуе стратэгіі ўпырсквання воску, зборкі і пабудовы абалонкі. Я памятаю праект крыльчаткі помпы, дзе першапачатковая цытата была заснавана на стандартным васковым інструменце. Наладка кліентам профілю ляза азначала, што нам прыйшлося перайсці на форму з сіліконавай гумы для васковых узораў. Адзінка цана ліцця з воску амаль удвая, не з металу, а з працаёмкага працэсу з нізкім выхадам воску.
Затым ідзе абалонка. Для стандартнай керамічнай абалонкі для вугляродзістай сталі можа спатрэбіцца 7 слаёў. Для высокатэмпературнага сплаву на аснове нікеля? Вы бачыце 9-11 слаёў з пэўнымі вогнетрывалымі матэрыяламі і кантраляваным часам сушкі. Кожны пласт - гэта праца, матэрыял і час печы. Калі дэталь мае глыбокія вузкія паражніны, забеспячэнне ідэальнай абалонкі без пустэч і расколін становіцца рамяством. У нас былі дэталі, у якіх кошт корпуса за адзінку перавышаў кошт матэрыялу з нержавеючай сталі 17-4PH унутры. Гэта ніколі не паказваецца ў простым онлайн-калькулятары на кг.
Дэпарафінізацыя і абпал здаюцца простымі крокамі, але яны спажываюць энергію. Аўтаклаў для парафінавання і высокатэмпературная печ для спякання абалонкі працуюць гадзінамі. У сувязі з нестабільнасцю сусветных цэн на энерганосьбіты гэта прамы і часта непрадказальны ўдар у фінал цана ліцця па выплавляемым мадэлям. Цыкл печы для партыі дэталяў з кобальтавага сплаву можа быць галоўным цэнтрам выдаткаў, чаго кліент, які заказвае 50 штук, можа не ўлічыць.
Так, нержавеючая сталь 316L каштуе даражэй за кілаграм вугляродзістай сталі. Гэта самае лёгкае. Цяжкая частка - гэта тое, як паводзіць сябе матэрыял. Алюмініевыя сплавы таннейшыя, але могуць вылучаць газы, што прыводзіць да больш высокіх узроўняў лому. Сплавы на аснове нікеля, такія як Inconel 718, маюць жудасную апрацоўку, але выдатныя характарыстыкі пры высокіх тэмпературах. Кошт - гэта не толькі злітак; гэта патэнцыял для гарачых слёз падчас зацвярдзення, неабходнасць кантраляванага астуджэння і дадатковы прыпуск на апрацоўку, які вы павінны пакінуць, таму што вы не можаце дакладна прадбачыць скажэнні.
Мы інтэнсіўна працуем са спецыяльнымі сплавамі ў QSY. Праект кампанента турбіны патрабаваў запатэнтаванага сплаву на аснове кобальту. Сыравіна каштавала дорага, але сапраўднай цаной была тэрмічная апрацоўка пасля ліцця. Для дасягнення неабходнай зярністай структуры патрабаваўся спецыяльны цыкл адпалу раствора ў вакуумнай печы. Гэты адзіны этап тэрмічнай апрацоўкі дадаў 40% да кошту апрацоўкі. Калі вы маеце справу з ліццё ў абалонку формы звышсплаваў цана ў пратаколе апрацоўкі такая ж, як і ў самой адліўцы.
Стаўка лому - ціхі забойца любога бюджэту. Для простых формаў з каванага чыгуну мы маглі б дасягнуць 95% выхаду. Для тонкасценнага складанага корпуса з нержавеючай сталі выхад 70% - гэта поспех. Гэтыя страчаныя 30% - гэта не толькі метал; гэта ўвесь воск, абалонка, праца і энергія, якія пайшлі на гэтыя няўдалыя часткі, амартызаваныя ў цане добрых. Вось дзе вопыт мае значэнне. Добры інжынер ліцейнага цэха разгледзіць праект і спрагназуе праблемныя месцы - тыя вострыя цеплавыя злучэнні, якія прывядуць да сітаватасці ўсаджвання - і ўлічыць гэтую рызыку ў цытаце з QSY.
Гэта крытычна. Вельмі нешматлікія адліўкі з воску маюць сеткаватую форму. Амаль усе патрабуюць апрацоўкі з ЧПУ для важных інтэрфейсаў — разьбы, ушчыльняльных паверхняў, дакладных адтулін. The цана ліцця з воску часта проста ўваходны білет. Інтэграцыя з механічнай апрацоўкай вызначае агульны кошт. Дрэнная адліўка з неадпаведнай таўшчынёй сценкі або нечаканымі цвёрдымі плямамі сапсуе апрацоўчыя інструменты і час.
Наша перавага ў Qingdao Qiangsenyuan - вертыкальная інтэграцыя. Мы робім Апрацоўка з ЧПУ у доме. Гэта азначае, што калі я цытую адліўку, я ўжо думаю пра тое, як яна будзе замацавана на млыне, якія асноўныя паверхні мы будзем апрацоўваць у першую чаргу і колькі запасу пакінуць. Я бачыў цытаты з месцаў, якія толькі кідаюць; яны даюць нізкую лічбу, але потым кліент атрымлівае вялікі, непрадказальны рахунак за апрацоўку з асобнага цэха. Першапачаткова нашы расцэнкі могуць выглядаць вышэй, але яны ахопліваюць гатовы функцыянальны кампанент. Для корпуса клапана ў мінулым годзе мы прапанавалі невялікую мадыфікацыю вугла цягі, што дадало нязначны кошт адліўкі, але скараціла час апрацоўкі на 3 гадзіны на дэталь. Гэта рэальная эканомія сродкаў.
Патрабаванне да аздаблення паверхні - яшчэ адзін тонкі фактар. Літая паверхня (CT7-8) з'яўляецца стандартнай. Але калі вам патрэбен гладкі CT5 для гідраўлічнага ўшчыльнення або апрацаваны шклянымі шарыкамі для касметычнай прывабнасці, гэта дадатковае кіраванне. Калі вам патрэбен поўны паверхневы неразбуральны кантроль, напрыклад, тэставанне пенетрантам, гэта яшчэ адзін пункт. Гэта дэталі, якія замоўчваюцца ў першых электронных лістах, але становяцца галоўнымі момантамі ў канчатковых перамовах.
Інструмент - гэта фіксаваны кошт. Для аднаразовага прататыпа мы можам выкарыстаць 3D-друкаваныя ўзоры са смалы або мяккія інструменты, якія хутка пэцкаюцца. Цана за адзінку высокая, таму што кошт інструмента амартызуецца за адну штуку. За 10 000 штук вы інвестуеце ў штампы з загартаванай сталі для ін'екцыі воску. Цана за адзінку падае. Кропка скрыжавання адрозніваецца для кожнай дэталі. Мне часта даводзіцца тлумачыць кліентам, што заказ 100 штук можа не перавышаць у 100 разоў кошт 1 штукі; гэта можа быць толькі 30 разоў, таму што інструменты раскладзены.
Але ёсць пастка. Выкарыстанне сталёвага інструмента ў вялікіх аб'ёмах для дэталі, якая не прайшла праверку, рызыкоўна. Звычайна мы рэкамендуем паэтапны падыход: прататып з мяккім інструментам, пілотны запуск 100 з палепшаным інструментам, затым поўная вытворчасць. Гэта ўплывае на цана ліцця па выплавляемым мадэлям траекторыя. Вы можаце ўбачыць наш падыход да гэтага паэтапнага працэсу на нашым сайце https://www.tsingtaocnc.com, дзе мы апісваем, як мы кіруем праектамі ад прататыпа да масавай вытворчасці.
Тэхнічнае абслугоўванне інструментаў на працягу доўгага перыяду з'яўляецца схаваным фактарам. Знос формаў для ліцця воскам. Больш за 50 000 цыклаў сталёвую форму можа спатрэбіцца паліраваць або перарэзаць, каб захаваць дакладнасць малюнка. Добрая прапанова прадугледжвае непрадбачаныя выдаткі на аднаўленне інструмента або дакладна ўказвае гарантыю колькасці штук для першапачатковага інструмента. Гэта тая сур'ёзная дэталь, якой вы даведаецеся, толькі калі працуеце на вытворчых лініях на працягу дзесяцігоддзяў, як мы ў QSY за 30 гадоў ліцця і механічнай апрацоўкі.
Каб атрымаць рэал цана ліцця з воску, не проста дасылайце файл CAD і пытайцеся, колькі?. Дайце кантэкст. Які гадавы прагноз аб'ёму? Якія крытычныя допускі (назавіце тры найбольш важныя)? Якая спецыфікацыя матэрыялу - не толькі нержавеючая сталь, але фактычны клас, напрыклад, 304 або CF8M? Якая неабходная пост-апрацоўка? Тэрмічная апрацоўка? Пакрыццё? Поўны PMI? Падрабязны RFQ дазваляе нам змадэляваць рэальны ход працэсу.
Будзьце адкрытыя для зваротнай сувязі Design for Manufacturability (DFM). Невялікае павелічэнне радыуса, больш аднастайная таўшчыня сценкі або наладжанае размяшчэнне засаўкі могуць значна павялічыць ураджайнасць і знізіць кошт. Найлепшыя адносіны з кліентамі - гэта супрацоўніцтва. Нядаўна мы працавалі з інжынерам, які быў цвёрды наконт унутранай функцыі без скразняку. Пасля тлумачэння неабходнасці складаных керамічных стрыжняў і звязанага з гэтым высокага ўзроўню лому яны пагадзіліся на мінімальны праект. The цана ліцця па выплавляемым мадэлям знізіўся на 22%, а частка функцыянавала ідэнтычна.
Нарэшце, зразумейце, што самая танная першапачатковая цана часта з'яўляецца самай дарагой агульнай коштам. Ліцейны цэх, які рэжа вуглы на матэрыяле абалонкі або тэрмічнаму апрацоўвае дэталі, якія выходзяць з ладу пры апрацоўцы або, што яшчэ горш, у палявых умовах. Цана павінна адлюстроўваць устойлівы працэс, які забяспечвае паслядоўнасць. Справа ў кошце, а не толькі ў кошце. Пасля трох дзесяцігоддзяў гэта сутнасць таго, што мы прапануем у Qingdao Qiangsenyuan Technology: рэалістычная цана за надзейную дэталь, дзе кожны фактар кошту быў улічаны, а не схаваны.