
Investiciono livenje (lijevanje izgubljenog voska) je proces koji koristi precizan model za jednokratnu upotrebu napravljen od topljivog voštanog materijala. Ovaj model se zatim oblaže s više slojeva vatrostalnog materijala kako bi se stvorila potpuna školjka kalupa. Voštani model se zatim topi zagrijavanjem, što rezultira šupljom keramičkom školjkom kalupa koja savršeno replicira oblik originalnog modela od voska. Rastopljeni metal se zatim ulijeva u školjku kalupa, čime se na kraju proizvodi metalni odljevak identičan originalnom modelu od voska. Ovaj proces je nezamjenjiva osnovna tehnologija u vrhunskoj proizvodnji, posebno pogodna za proizvodnju kritičnih komponenti složenih oblika, skupih materijala i zahtjevnih performansi. Koristeći ovaj proces, možemo proizvesti precizne dijelove izrađene od različitih materijala, uključujući čelik, nehrđajući čelik i posebne legure (kao što su legure aluminija, legure na bazi nikla i specijalni nehrđajući čelici, itd.).
Naš proces gravitacijskog livenja u kalupima prvenstveno koristi pijesak obložen smolom za stvaranje jednokratnih, preciznih kalupa visoke čvrstoće ili čvrstih kalupa koji ne zahtijevaju sušenje. Istopljeni metal se zatim ulijeva u kalup uz pomoć gravitacije. Ovaj proces se uglavnom koristi za proizvodnju dijelova od sivog i nodularnog gvožđa, uključujući različite mehaničke strukturne komponente, kućišta pumpe i ventila, itd.
CNC obrada je važan proces za proizvodnju nestandardnih preciznih dijelova za obradu. Posjedujemo naprednu mašinsku opremu koja može završiti preciznu obradu uključujući glodanje, tokarenje, bušenje, brušenje, bušenje, rezanje žice, itd., kako bismo kupcima pružili visokokvalitetne i precizne obrađene dijelove.
Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) posluje u industriji livenja i mašinske obrade više od 30 godina. Specijalizirani smo za livenje u kalupe, livenje po investiciji i CNC obradu. Materijali sa kojima radimo uključuju liveno gvožđe, čelik, nerđajući čelik i specijalne legure (legure na bazi kobalta, legure na bazi nikla, itd.).
Vješti smo u livenju širokog spektra materijala, od klasičnog lijevanog željeza, ugljičnog čelika i legiranog čelika, do raznih nehrđajućih čelika, čelika otpornih na toplinu, pa čak i legura na bazi kobalta i nikla.
Mi ne samo "kopiramo" crteže; analiziramo strukture delova, optimizujući dizajn zasnovan na obradivosti livenja, raspodeli naprezanja, sistemima zatvaranja i šemama hlađenja. Ovo smanjuje nedostatke, poboljšava prinos i kontroliše troškove iz izvora.
Odlični smo u složenim geometrijskim oblicima sa tankim zidovima i visokom preciznošću. Kroz preciznu kontrolu kalupa za vosak i tehnologiju sinterovanja, postižemo livenje gotovo u obliku mreže, značajno smanjujući naknadnu mašinsku obradu. Tolerancije mogu dostići nivoe CT5-7, a vrednosti Ra hrapavosti površine su niske.
Opremljeni smo profesionalnim kvalitetnim inspekcijskim timom i naprednom opremom, obavljajući rigorozne inspekcije tokom cijelog procesa. Od spektralne analize hemijskog sastava i ispitivanja mehaničkih svojstava do dimenzionalne inspekcije koordinatnih mernih mašina (CMM), ispitivanja bez razaranja rendgenskim zracima i detekcije površinskih i unutrašnjih defekata, pružamo sveobuhvatne izveštaje o podacima, obezbeđujući da je svaka serija proizvoda pouzdana i sledljiva.
30 godina iskustva u livenju i mašinskoj obradi, prilagodljivo višestrukim procesima, materijalima i industrijama, pružajući usluge livenja i mašinske obrade prilagođene na jednom mestu.
Prefinjena kontrola kvaliteta kroz čitav proizvodni proces, podržana visokopreciznom opremom za testiranje, osiguravajući kvalitet proizvoda i sigurnu međunarodnu isporuku.
Od 24. do 26. septembra, 20.