کارخانه هزینه ریخته گری موم از دست رفته

هزینه ریخته گری موم گمشده تصمیمات کارخانه به ندرت به یک عدد بستگی دارد. آنها بر درک نحوه تعامل انتخاب مواد، پیچیدگی قطعه و حجم تولید متمرکز می‌شوند – سپس آن متغیرها را با الزامات عملکردی و جدول زمانی تحویل شما همسو می‌کنند. در QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.، LTD.، ما بیش از 1200 پروژه ریخته گری سرمایه گذاری را از سال 2018 نقل قول کرده ایم. ما دیدیم که مشتریان بودجه 8500 دلاری را برای یک پمپ آلیاژ کبالت AMS 5387 اختصاص داده اند—فقط برای اینکه بعداً متوجه شویم که ثبات فشار 200 متری با فشار بیشتر کنترل شده است. 1400 دلار اعتبار سنجی قالب و سه ایست بازرسی اضافی. این نشانه گذاری نیست. این فیزیک قابل مشاهده است.

چهار عامل هزینه واقعی که نمی توانید نادیده بگیرید

داده‌های طبقه فروشگاه ما نشان می‌دهد که این چهار عامل 87 درصد واریانس کارخانه ریخته‌گری موم نهایی را تشکیل می‌دهند - بسیار بیشتر از قیمت مواد خام به تنهایی.

• هندسه بخش پیچیدگی قالب را دیکته می کند: محفظه سیلندر پمپ پیستونی با کانال های خنک کننده داخلی و تحمل ضخامت دیواره 0.015 میلی متری به بیش از 12 فرورفتگی پوسته سرامیکی و موم زدایی کنترل شده در دمای 122 درجه سانتی گراد - نه 90 درجه سانتی گراد استاندارد نیاز دارد. این کار 22 ساعت کار و دو تأیید چرخه حرارتی را اضافه می کند.
• درجه مواد سربار فرآیند را تعریف می کند: آلیاژ مبتنی بر کبالت T800 در دمای 1360 درجه سانتیگراد ذوب می شود و 2.4٪ در زمان انجماد جمع می شود - در مقابل 1.8٪ برای 316 زنگ نزن. این امر مستلزم راه‌اندازی سفارشی، سرعت پایین‌تر ریزش و تأیید پس از ریختگی اشعه ایکس است. انتظار می رود + 18 تا 24٪ حق بیمه پردازش نسبت به نمرات استاندارد.
• تغییر اندازه دسته ای اقتصاد واحد: زیر 15 قطعه، استهلاک ابزاری غالب است. بین 15 تا 120 واحد، بازده نیروی کار به اوج می رسد. فراتر از 120، ما به مدیریت پوسته خودکار روی می آوریم - کاهش کار در هر واحد تا 37٪، اما به حداقل تعهد سفارش نیاز دارد.
• مقیاس عمق بازرسی غیر خطی است: اسکن CMM هر ویژگی روی غلتک محور مرکزی وینچ 310 دلار در واحد هزینه دارد. نمونه برداری از هر 5 قطعه آن را به 95 دلار کاهش می دهد - اما فقط در صورتی که تماس های GD&T اجازه دهند. ما هر تصمیمی را در بسته PPAP مستند می کنیم. هیچ فرضی در بررسی مقاله اول باقی نمی ماند.

چرا قیمت کارخانه ریخته گری موم گمشده «استاندارد» تحت فشار شکست می خورد

برخی از تامین کنندگان 12 دلار به ازای هر کیلوگرم برای ریخته گری فولاد ضد زنگ قیمت می دهند. این کار برای قطعات با فیله R10، تحمل خطی ± 0.5 میلی‌متر و بدون ویژگی داخلی کار می‌کند. اما هنگامی که بدنه شیر هیدرولیک به گرد بودن 0.05 میلی‌متر روی سوراخ 42 میلی‌متری نیاز دارد، این قیمت «استاندارد» از بین می‌رود. ما مشاهده کرده‌ایم که سه مشتری آمریکای شمالی پس از نقل قول‌های ناموفق از کارخانه‌های کم‌هزینه به ما بازگشتند: یکی 17 درصد تخلخل را در مسیرهای جریان بحرانی یافت. دیگری تغییر هسته 0.12 میلی متری را در یک محفظه متعادل کننده فشار کشف کرد که کل دسته را غیرعملکرد می کند.

تفاوت قیمت گذاری نیست انضباط فرآیندی است تاسیسات مطابق با ISO ما از مقایسه کننده های نوری برای بررسی مشخصات مقاله اول قبل از شلیک گلوله استفاده می کند. ما ویسکوزیته دوغاب سرامیکی را به صورت ساعتی تأیید می کنیم - نه فقط یک بار در هر شیفت. و هر ریخته گری کبالت نیکل تحت آنالیز طیفی قبل از ریختن قرار می گیرد تا نسبت کروم / کو / نیکل در ± 0.3٪ تایید شود. این سربار نیست به این صورت است که از نرخ ضایعات بالای 23 درصد در دستگاه های پر آلیاژ جلوگیری می کنید.

چگونه تخمین های دقیق کارخانه ریخته گری موم از دست رفته را می سازیم (گام به گام)

ما با طراحی شما شروع می کنیم - نه با بودجه شما. در ادامه چه اتفاقی می افتد:

1. ساختارشکنی GD&T: ما هر مبحث، نمایه و خروجی را با ماتریس قابلیت خود ترسیم می کنیم. اگر مشخصات شما نیاز به استوانه 0.005 میلی‌متری در OD 35 میلی‌متری دارد، ما فوراً آن را علامت‌گذاری می‌کنیم—می‌توانیم آن را نگه داریم، اما عملیات حرارتی اجباری و بازپخت استرس‌زدایی را آغاز می‌کند.
2. ممیزی ردیابی مواد: ما گزارش های آزمایش آسیاب تایید شده را برای هر مقدار گرما تأیید می کنیم. برای مؤلفه‌های AMS 5387، ما به گزارش‌های شیمی کامل نیاز داریم - نه فقط بیانیه‌های انطباق. هنگامی که محتوای Mo به خارج از 28.5-29.5 درصد می رود، این کار از دوباره کاری پرهزینه جلوگیری می کند.
3. شبیه سازی فرآیند: با استفاده از نرم افزار اختصاصی جریان ریخته گری، الگوهای پرکننده فلزی را برای هندسه شما مدل می کنیم. اگر خطر اغتشاش در یک درگاه ورودی سوپاپ از 63 درصد فراتر رود، ما گیت را دوباره طراحی می کنیم - حتی قبل از نقل قول. بدون تعجب در مقاله اول.
4. تراز پروتکل بازرسی: ما طرح بازرسی شما را امضا می کنیم. اگر به تأیید ریزساختار بر اساس ASTM E112 نیاز دارید، زمان آزمایشگاه را از قبل برنامه ریزی می کنیم. اگر سطح سطح باید 0.8 میکرومتر Ra را روی وجه‌های آب‌بندی ماشین‌کاری شده به دست آورد، پاس‌های پولیش را در برنامه زمانبندی اختصاص می‌دهیم - نه به عنوان یک فکر بعدی.

آنچه فراتر از نقل قول به دست می آورید

تعداد دقیق کارخانه ریخته گری موم از دست رفته مهم است - اما فقط در صورتی که واقعیت را منعکس کند. مهمتر این است که بدانید پول شما دقیقاً کجا می رود: 31٪ برای ساخت پوسته سرامیکی دقیق، 22٪ برای ریختن با خلاء و خنک کننده کنترل شده، 19٪ برای ماشینکاری CNC سطوح آب بندی بحرانی، 14٪ برای اعتبار سنجی NDT و CMM، و 14٪ برای مستندسازی، قابلیت ردیابی بسته بندی PP، ردیابی بسته بندی PP.

در QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY، هر قیمت شامل یک تفکیک آیتم خطی است که با استانداردهای ASME Y14.5 و کنترل‌های فرآیند داخلی ما مرتبط است. ما کار را در "متفرقه" پنهان نمی کنیم. ما بازرسی را دسته بندی نمی کنیم. هزینه نگهداری 0.025 ± میلی‌متر روی فلنج نصب 120 میلی‌متری را می‌بینید - و چرا پرش از آن کنترل خطر ناهماهنگی در مجموعه وینچ خودروی مهندسی شما را به همراه دارد.

بودجه بندی دقیق با دید دقیق شروع می شود. متوسط ​​نیست. نه محدوده ها نه "شروع از" ارقام. این کار با دانستن – قبل از شروع ریخته‌گری – شروع می‌شود که چگونه انتخاب‌های طراحی شما به مراحل فرآیند، دروازه‌های بازرسی و محرک‌های هزینه قابل اندازه‌گیری تبدیل می‌شوند. به این ترتیب از تخمین به اعتماد مهندسی حرکت می کنید.