وقتی اکثر مردم «ماشین آلات پردازش» را می شنوند، خط تمیز و خودکاری را تصور می کنند که در حال زمزمه کردن است. واقعیت در طبقه مغازه اغلب سخت تر است، یک مذاکره دائمی بین زمان چرخه ایده آل و فیزیک سرسخت فلز. یک تصور اشتباه عمده این است که این ماشین ها را به عنوان واحدهای جدا شده نگاه کنیم. در حقیقت، عملکرد آنها کاملاً به فرآیند بالادستی بستگی دارد - ریخته‌گری را اشتباه بگیرید، و حتی بهترین آسیاب 5 محوره فقط ضایعات گران قیمت می‌سازد. اینجاست که دهه ها کار ریخته گری، مانند کاری که ما در شرکت فناوری چینگدائو کیانگسنیوان (QSY) انجام داده ایم، اساساً نحوه تعیین و اجرای شما را شکل می دهد. ماشین آلات پردازش.
دستکاری ریخته گری-ماشینکاری: جایی که مشکلات متولد یا حل می شوند
انتقال از ریخته‌گری به ماشینکاری، مقطع حساسی است. شما نمی توانید در مورد کارایی CNC بدون صحبت در مورد خالی صحبت کنید. در قالب پوسته و ریخته‌گری سرمایه‌گذاری، ما اغلب با قطعات نزدیک به شبکه سروکار داریم که برای صرفه‌جویی در مواد عالی است. اما «نزدیک شبکه» یک طیف است. اختلاف نیم میلی متری در ضخامت دیواره ممکن است برای ریخته گری قابل قبول باشد، اما به این معنی است که اولین عملیات برنامه CNC - رو به رو یا خسته کننده - این نیست که هوا را در یک ثانیه قطع کند و سپس برشی سنگین و غیرقابل پیش بینی را در ثانیه بعد انجام دهد. این پچ پچ سطح و ابزار را خراب می کند. ما این را به سختی در اوایل با مجموعه ای از محفظه های پمپ یاد گرفتیم.
انتخاب آلیاژ هر چیزی را که در ادامه می آید دیکته می کند. ما از آلیاژهای ضد زنگ و نیکل زیادی برای مقاومت در برابر خوردگی و حرارت استفاده می کنیم. فوق العاده در خدمات، یک کابوس برای ماشین. آنها فوراً سخت کار می کنند. اگر شما ماشین آلات پردازش فاقد استحکام و گشتاور برای حفظ نرخ تغذیه ثابت است، شما فقط سطح را لعاب می‌کنید و پاس بعدی را به یک ابزار کش تبدیل می‌کنید. ما در ماشین‌هایی با ساختار جعبه‌ای برای برش‌های سنگین‌تر در این مواد استاندارد کردیم و از راهنماهای خطی برای آن مشاغل خاص فاصله می‌گیریم. این انتخاب مد روز نیست، اما کار می کند.
سپس استرس پسماند وجود دارد. یک ریخته گری به طور ناهموار خنک می شود. گاهی اوقات برای هفته ها می نشیند و درون خود ته نشین می شود. اگر آن را روی یک پالت ماشینکاری بچسبانید و یک طرف آن را بردارید، استرس را از بین می برید. قسمت حرکت می کند. شاید فقط چند میکرون، اما برای یک صندلی سوپاپ یا یک منیفولد دقیق، رد است. ما اکنون چرخه‌های کاهش استرس - حرارتی یا ارتعاشی - را برای اجزای حیاتی قبل از اینکه حتی با بستر CNC لمس کنند، ایجاد می‌کنیم. به زمان اضافه می‌کند، اما یک دسته کامل را از ماشینکاری به ابعاد کامل و اشتباه نجات می‌دهد.
ماشینکاری CNC: این فقط در مورد کد نیست
بخش ماشینکاری CNC ما جایی است که ماشین آلات پردازش مورد توجه قرار می گیرد. اما تخصص واقعی فقط در برنامه نویسی یک مسیر نیست. برای قطعات ریخته گری در حال کار است. بلوک جعلی قابل پیش بینی است. ریخته گری پیچیده با سطوح مبدأ ناهموار نیست. طراحی فیکسچری که ویژگی‌های «به‌عنوان ریخته‌گری» را به گونه‌ای قرار دهد که اعوجاج در هنگام بستن را به حداقل برساند، یک هنر سیاه است. ما وسایلی داریم که عجیب به نظر می رسند، با فک های نرم سفارشی که قبل از فشردن با خطوط ریخته گری مطابقت دارند. این تنها راه برای اطمینان از اینکه اولین صورت ماشینکاری شده واقعاً یک داده قابل اعتماد برای تمام عملیات های بعدی است.
استراتژی ابزارسازی یک چاله پول دیگر است. استفاده از درج های خارج از قفسه در Inconel یک راه سریع برای سوزاندن پول است. ما از نزدیک با تامین کنندگان ابزار برای توسعه هندسه ها و پوشش های سفارشی کار می کنیم - گاهی اوقات یک درج کمی گران تر با هندسه تراشه شکن تخصصی سه برابر بیشتر در آلیاژهای خاص ما دوام می آورد. قابلیت دستگاه توسط ابزار باز می شود. به یاد دارم که یک اسپیندل جدید با سرعت بالا را تا حد خود فشار دادیم، اما پروژه شکست خورد زیرا نتوانستیم ابزاری را پیدا کنیم که بتواند بار حرارتی را با آن سرعت ها در آلیاژ کبالت تحمل کند. دستگاه توانمند بود، اما فناوری پشتیبانی کننده هنوز وجود نداشت.
خنک کننده فقط خنک کننده نیست. برای ماشینکاری با حفره عمیق در چدن داکتیل، ما به خنک کننده دوکی با فشار بالا نیاز داریم تا براده ها را خارج کند. برای ضد زنگ، ما به خنک کننده های مبتنی بر روغن برای روانکاری نیاز داریم تا از ایجاد لبه جلوگیری کنیم. استفاده از سیال نامناسب می‌تواند برای یک جابجایی خوب به نظر برسد، سپس باعث خرابی ابزار شود. ما سه سیستم مرکزی متفاوت داریم. این یک سردرد لجستیکی است، اما برای ثبات غیرقابل مذاکره است.
مشخصات مواد: شیطان در جزئیات
چدن بخشنده است، تا زمانی که نباشد. ماشین های آهن خاکستری به زیبایی کار می کند، گرافیت به عنوان روان کننده عمل می کند. اما برای چدن داکتیل با مقاومت بالا (مانند اجزای هیدرولیک)، ساختار گرافیت گره‌دار سخت‌تر است. شما به ابزارهای تیزتر و مثبت تر نیاز دارید. اگر شما ماشین آلات پردازش دوک برای دورهای بالاتر متعادل نیست، شما ارتعاش هارمونیک دریافت خواهید کرد که منجر به سایش زودرس ابزار و یک روکش ضعیف در یک عملیات روبه‌روی ساده می‌شود.
فولاد ضد زنگ، به ویژه درجه های سخت شدن بارندگی که گاهی اوقات مشخصات آن را دریافت می کنیم، جانوری متفاوت است. هر پارامتر مهم است: سرعت، تغذیه، عمق برش، مسیر ابزار. آسیاب صعود در مقابل آسیاب معمولی می تواند تفاوت بین سطح آینه ای و سطح پاره شده باشد. ما برای هر آلیاژ برگه‌های دقیقی نگه می‌داریم—اینها از کتاب درسی نیستند، آنها از سال‌ها ابزار شکسته و دسته‌های موفق ساخته شده‌اند. آنها با ارزش ترین اسناد داخلی ما هستند.
آلیاژهای ویژه مانند Hastelloy یا Stellite تقریباً به یک سلول اختصاصی نیاز دارند. آنها آنقدر ساینده و محکم هستند که سیستم های خنک کننده و ابزار استاندارد را آلوده می کنند. ما این کارها را به صورت بلوک برنامه ریزی می کنیم و بعد از آن ماشین ها را کاملاً خراب و تمیز می کنیم. هزینه در قیمت گذاری شده است. تلاش برای ارزان شدن در اینجا با مخلوط کردن آن با برنامه ای از قطعات آلومینیومی، همه چیز را آلوده می کند.
ادغام و تنگناهای دنیای واقعی
خرید یک مرکز ماشینکاری چند میلیون دلاری جدید به نظر راه حلی برای همه مشکلات است. به ندرت چنین است. گلوگاه اغلب جابجا می شود. اکنون می توانید یک قطعه را در یک راه اندازی در سه ساعت به جای پنج در دو دستگاه آسیاب کنید. عالیه اما اکنون ایستگاه تخلیه و نظافت غرق شده است زیرا قطعات نهایی را سریعتر تولید می کنید. یا CMM نمی تواند با توان بازرسی هماهنگ باشد. ماشین آلات پردازش باید به عنوان بخشی از یک سیستم در نظر گرفته شود. بزرگترین دستاوردهای ما در توان کلی گاهی اوقات از افزودن یک قطعه شوینده رباتیک ساده یا سرمایه گذاری در یک مقایسه کننده نوری سریعتر حاصل می شود، نه از VMC جدید پر زرق و برق.
یکی دیگر از گلوگاه های پنهان: برنامه نویسی و راه اندازی. برای کارهای کم حجم و با ترکیب بالا، مانند کارهایی که اغلب در QSY انجام می‌دهیم، ممکن است دستگاه تا زمانی که کار می‌کند برای راه‌اندازی خاموش باشد. ما روی نرم افزارهای شبیه سازی و برنامه نویسی آفلاین و سیستم های فیکسچر مدولار سرمایه گذاری زیادی کرده ایم. هدف این است که برنامه کار بعدی ثابت شود و در حالی که برنامه فعلی در حال اجرا است، وسایل نصب شود. این یک نبرد دائمی در برابر خرابی است. زمان کار اسپیندل دستگاه تنها معیاری است که واقعاً صورت حساب ها را پرداخت می کند.
تعمیر و نگهداری هزینه نیست. این یک پیش نیاز است دستگاهی با پیچ‌های فرسوده یا روکش‌های پر از تراشه‌ها، مهم نیست که اپراتور چقدر خوب باشد، هرگز تحمل نخواهد داشت. ما تعمیر و نگهداری پیشگیرانه را بر اساس یک برنامه دقیق و ساعتی انجام می دهیم. گریس، فیلترها، روش برف پاک کن - این کار خسته کننده و غیر سکسی است. اما گذاشتن لغزش به این صورت است که چگونه یک دریفت تحمل 0.01 میلی متری بدست می آورید که یک دسته کامل از پره های توربین ریخته گری سرمایه گذاری شده با ماشینکاری دقیق را خراش می دهد. ما آن درس را یک بار، دردناک یاد گرفتیم.
نگاه کردن به عقب، حرکت به جلو
پس از سی سال در این بازی، از ماشین‌های تراش دستی گرفته تا جدیدترین مراکز چرخش چند کاره، حقیقت اصلی باقی می‌ماند: ماشین فقط به اندازه فرآیندی است که آن را تغذیه می‌کند و افرادی که زمینه آن را درک می‌کنند. یک برنامه G-code کامل بی فایده است اگر ریخته گری یک حفره کوچک پنهان داشته باشد که ابزار به طور غیر منتظره به آن برخورد کند. پیشرفته‌ترین پس‌پردازنده نمی‌تواند تجهیزاتی را که تحت بار خم می‌شود، جبران کند.
تکامل در تاسیسات ما، که شما می توانید از طریق تجهیزات موجود در طبقه ما در آن ردیابی کنید tsingtaocnc.com، این یادگیری را منعکس می کند. ما فقط ماشین های سریع تر نخریدیم. ما یک سیستم یکپارچه تر ساختیم. فرآیند ریخته گری به آماده سازی ماشینکاری اطلاع می دهد. چالش های ماشینکاری به طراحی ریخته گری برای تکرار بعدی باز می گردد. این یک حلقه است.
بنابراین وقتی به آن فکر می کنم ماشین آلات پردازش در حال حاضر، من فقط آهن و کد را نمی بینم. من قسمت خالی کاهش‌یافته استرس، نقشه نصب سفارشی، گزارش غلظت مایع خنک‌کننده و گزارش تعمیر و نگهداری را می‌بینم. ماشین نقطه کانونی است، اما کار واقعی - تخصص واقعی - در اکوسیستم اطراف آن اتفاق می افتد. این چیزی است که یک بلوک فلزی را به یک جزء قابل اعتماد تبدیل می کند. هر چیزی کمتر فقط جابجایی مواد است.
