Nuair a deir duine páirteanna beachtas, smaoiníonn an chuid is mó ar chomhpháirteanna lonracha gan smál díreach ó mheaisín CNC. Sin é an leagan bróisiúr snasta. Is é an réaltacht, an ceann a bhfuil cónaí ort tríd ar urlár an tsiopa, ná miocrón a bhainistiú faoi theas, strus, agus nádúr neamh-mhaolú na fisice. Ní bhaineann sé ach le huimhir a bhualadh ar líníocht; Baineann sé le tuiscint gur minic gurb é an líníocht tús na caibidlíochta, ní an deireadh. Is é an fíor-chruinneas ná a bheith ag súil leis an gcaoi a n-iompróidh cuid nuair nach bhfuil sé ar an mbord eibhir CMM a thuilleadh, ach go gcuirfí isteach i gcóras, faoi ualach, ag teocht. Sin an áit a bhfuil na blianta de réitigh agus meaisínithe, cosúil le cad a fheiceann tú ag gnólacht ar nós Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd (QSY), ábhar i ndáiríre. Is í an chuimhne institiúideach ar an gcaoi a dtéann cóimhiotal nicil-bhunaithe i ndlúth le linn an fhuaraithe i mblaosc réitigh infheistíochta, nó conas a chruaíonn grád sonrach cruach dhosmálta le linn muilleoireachta, a scarann cuid inúsáidte ó iarrthóir dramh-bhosca.
An áit a bhfuil beachtas i ndáiríre
A ligean ar a fháil ar leith. Seolann cliant múnla 3D le haghaidh comhlacht comhla hiodrálach, lamháltais ±0.02mm ar bores criticiúla. Ar pháipéar, le meaisíní nua-aimseartha 5-ais, is féidir é sin a bhaint amach. Ach tá an t-ábhar iarann insínte. Mura ndéanann tú ach é a chlampáil agus dul, bogfaidh na fórsaí gearrtha agus na strusanna inmheánacha ón bpróiseas réitigh an chuid. D'fhéadfá foirfeacht a thomhas tar éis meaisínithe, ach amháin chun a fháil amach go bhfuil sé as feidhm 24 uair an chloig níos déanaí agus strusanna scíth a ligean. Níl an beachtas anseo i gcosán ríomhchláraithe an mheaisín, ach san fhaoiseamh strus réamh-mheaisínithe, an straitéis daingneáin a íoslaghdaíonn saobhadh, agus seicheamh na n-oibríochtaí. Caithfidh tú é a garbh, lig dó suí, ansin críochnaigh. Sin é an t-am agus an costas nach bhfuil aon duine sa soláthar ag iarraidh cloisteáil faoi, ach sin é an t-aon bhealach. Tá an iomarca siopaí feicthe agam gan bacadh leis na céimeanna seo chun spriocdháta a bhaint amach, rud a d'eascair teipeanna réimse. Bhí an chuid beacht sa saotharlann, ach ní sa saol fíor.
Seo nuair a léiríonn próisis chomhtháite a luach. Tá seans troid ag cuideachta a láimhseálann an réitigh agus an meaisínithe faoi aon díon amháin, cosúil le QSY lena trí scór bliain i múnla sliogáin agus réitigh infheistíochta péireáilte le meaisínithe CNC. Labhraíonn na meaisíneoirí leis an bhfoireann teilgcheárta. Tá a fhios acu na fachtóirí crapadh sonracha a bhaineann lena múnlaí sliogán féin, na gnáthchriosanna porosity do dhearadh geataí ar leith. Ciallaíonn sé seo gur féidir an clár CNC a choigeartú sula ngearrtar an chéad sliseanna - b'fhéidir 0.05mm breise de stoc a chur ar bhalla a tharraingíonn isteach go hiondúil. Sin cruinneas réamhghníomhach. Níl sé sa chomhad CAD; tá sé sna nótaí aistrithe idir ranna atá ag obair le chéile le blianta anuas. Is féidir leat a gcur chuige mionsonraithe a fháil ar a dtairseach ag https://www.tsingtaocnc.com, a léann go frankly níos mó cosúil le lámhleabhar próisis ná le láithreán díolacháin, a bhfuil meas agam.
Is deachtóir ciúin eile cruinneas é an rogha ábhair. Tá gach duine ag iarraidh dhosmálta le haghaidh friotaíocht creimeadh, ach cén grád? Is tromluí é 304 le haghaidh meaisínithe docht-fhulaingt - gorn sé suas, siúlann sé. Tá 316 beagán níos fearr ach fós diana. Ar mhaithe le fíor-chobhsaíocht, b'fhéidir go mbeadh ort an cliant a bhrú i dtreo grád cruaithe deascadh cosúil le 17-4PH, ach ansin tá tú ag déileáil le saobhadh cóireála teasa iar-mheaisínithe. Nó a ghlacadh cóimhiotail cóbalt-bhunaithe le haghaidh frithsheasmhacht in aghaidh chaitheamh mhór. Tá siad deacair brúidiúil a mheaisíniú. Ní bhaineann sé le meaisín mhaisiúil a bheith ag baint amach bailchríoch dromchla mín agus lamháltas a choinneáil ar chuid Stellite; Baineann sé le straitéisí le haghaidh cosáin uirlisí, brú an chuisnithe ag an iontán, agus harmonics luas fearsaidí. Foghlaimíonn tú na rudaí seo trí go leor ábhar costasach a mhilleadh ar dtús.
An Gaiste Tomhais
Seo pitfall tionscail clasaiceach: ag brath an iomarca ar thuarascáil CMM. Seiceálacha an chuid amach, gach soilse glas. Ach go mainneoidh sé sa tionól. Cén fáth? B’fhéidir go bhfuil an CMM ag tomhas pointe amháin i dtrealamh, ach is é an ceanglas feidhme ná an tolladh sin a ailíniú thar a fhad iomlán i gcomparáid le gné eile. Nó críochnaigh dromchla. D'fhéadfaí bailchríoch 0.8Ra a ghlaoch amach, agus buaileann tú é. Ach má tá leagan an bailchríoch imthoiseach ar dhromchla ina saothraítear rónta a bhfuil gá le séala gathacha, beidh sé ag sceitheadh. Ní thuigeann an CMM é sin. Teastaíonn tomhsaire feidhme uait, nó níos fearr fós, ní mór duit é a thástáil i bhfeisteas a shamhlaíonn a chomhthionól deiridh. Déantar fíorchruinneas a bhailíochtú trí fheidhm, ní hamháin trí liosta comhordanáidí.
Cuimhním ar thionscadal le haghaidh tithíochta braiteora i gcóimhiotal nicil-bhunaithe. Bhí na toisí foirfe, ach bhí an chuid torannach go leictreach sa ghléas deiridh. An culprit? Burr ar éigean le feiceáil ar snáithe, ag cruthú micrea-antenna. Níor shonraigh an líníocht caighdeáin díbhurúcháin don snáithe inmheánach sin. Chaill ár gcigireacht é toisc nach raibh sé ar an seicliosta. Ní raibh beachtas na mórthoisí ábhartha; bhí an teip ar ghné a measadh a bheith neamhchriticiúil. Anois, cuimsíonn ár sreabhadh oibre iar-mheaisínithe seiceáil micreascóp ísealchumhachta ar leith le haghaidh burrs den sórt sin ar aon chuid le feidhm leictreonach. Is ceacht é atá scríofa i bpáipéarachas RMA.
Sin é an fáth an chéim deiridh le haghaidh criticiúil páirteanna cruinneas ní minic a dhéantar meaisínithe nó tomhas - is obair láimhe é. Teicneoir oilte le cloch, ag snasú imeall géar le briseadh ar leith. Nó úsáid a bhaint as uirlis aeroibrithe le tip scríobach saincheaptha chun dromchla a chumasc go haonfhoirmeach. Níl sé uathoibrithe, níl sé inscálaithe go héasca, ach is minic a bhíonn an difríocht idir cuid a oibríonn agus cuid nach n-oibríonn. Ní bhfaighidh tú é seo i go leor feasachán margaíochta, ach is réaltacht laethúil é ar an urlár.
Nuair nach Bhfuil Maith Go Leor
Tá eacnamaíocht an bheachtais brúidiúil. Níl cuar an chostais líneach; tá sé easpónantúil. Má théann tú ó ± 0.1mm go ±0.05mm d'fhéadfadh an t-am meaisínithe a dhúbailt agus go mbeadh gá le huirlisiú nua. Má théann tú go ±0.02mm b’fhéidir go mbeadh sé faoi thrí arís agus go n-éileodh sé rialú aeráide. Ar cheann de na scileanna is luachmhaire atá ag innealtóir déantúsaíochta tá brú ar ais ar innealtóirí dearaidh chun gach lamháltas daingean a chosaint. An gá gur H7 an poll imréitigh sin i ndáiríre? Nó an leor H8? Go minic, is cóip-ghreamú é an líníocht ó thionscadal roimhe seo, le lamháltais nach bhfuil aon duine ceistithe. Ní hamháin go ndeir comhpháirtí comhoibríoch do gach sonra; fiafraíonn siad cén fáth? agus molann cá háit le teannadh agus, níos tábhachtaí fós, cá háit le scaoileadh chun cuid iontaofa a bhaint amach ar chostas sláintíochta. Is sainmharc é an t-idirphlé seo ag soláthraí aibí.
Ag féachaint ar phunann oibríochta le fada an lá, cosúil leis an gceann a fheiceann tú ó thaithí QSY le cóimhiotail speisialta agus teilgin casta, is féidir leat a thuiscint go raibh na comhráite seo acu na mílte uair. Nuair atá páirteanna á ndéanamh agat le 30 bliain, tá dearaí a d'oibrigh agus cinn ar theip orthu feicthe agat. Tá na sonraí stairiúla sin fíorluachmhar. Ligeann sé duit a rá, Maidir leis an gcineál seo ualach sa chóimhiotal cóbalt seo, molaimid ga 1.5mm ar a laghad a chur leis anseo, nó tá baol ann go n-éireoidh crack tuirse. Sin an beachtas a chuirtear i bhfeidhm ag an gcéim deartha-le-déantúsaíocht, atá i bhfad níos mó tionchair ná an beachtas a chuirtear i bhfeidhm le linn táirgeadh.
Teip a mhúin dom é seo a bhain le teilgin infheistíochta cruach dhosmálta le ballaí tanaí le haghaidh feiste leighis. Bhí cúinne inmheánach álainn, géar sa dearadh. Tháirgeamar é go díreach le priontáil. Crack sé le linn tástála brú. Ní próiseas meaisínithe níos fearr a bhí sa réiteach; bhí sé ag dul ar ais chuig an gcliant agus ag cruthú, le FEA agus samplaí roimhe seo, go raibh ga ag teastáil ón gcúinne. Déanaimid é a ath-theilgean le múnla modhnaithe. D'éirigh leis an bpáirt. Bhí cruinneas na coda deiridh ag brath ar chruinneas an chomhairliúcháin innealtóireachta tosaigh.
An Uirlisiú agus an Táimhe Próisis
Ní bhaineann beachtas leis an gcuid amháin; is éard atá i gceist ná é a mhacasamhlú. Tá comhsheasmhacht bhaisc-go-baisc an Soitheach naofa, agus tá sé fiendishly deacair. Maidir le páirteanna teilgthe, athraíonn an caitheamh ar an múnla nó an patrún céir toisí go subtiúil thar ritheann. Maidir le meaisínithe, is é caitheamh uirlisí an namhaid. B'fhéidir go dtosóidh tú ar rith 1000 cuid le muileann deiridh úr de ±0.01mm, ach faoi chuid 300, tá tú ag sruthlú. An bhfuil tomhsaire inphróisis agat chun é sin a ghabháil? Nó córas bainistíochta uirlisí-saoil? Le haghaidh ard-toirte páirteanna cruinneas, tá an rialú próiseas níos tábhachtaí ná an cumas meaisín aonair.
Is réimse eile é seo ina gcabhraíonn comhtháthú ingearach. Má rialaíonn an chuideachta chéanna an patrún réitigh a dhéanamh, an múnlú bhlaosc, an chóireáil teasa, agus an meaisínithe CNC, is féidir leo seiceálacha comhsheasmhachta agus lúb aiseolais a thógáil ag gach céim. Is féidir athrú sna toisí mar-theilgthe a chur in iúl agus an clár CNC a choigeartú sula mbuaileann an bhaisc na meaisíní. Is cur chuige sistéamach é maidir le cruinneas. Ar a suíomh Gréasáin, ní pointe díolacháin amháin é an bhéim atá ag QSY ar an slabhra iomlán a rialú ó mhúnla go cuid críochnaithe meaisínithe; cuireann sé go díreach le cobhsaíocht tríthoiseach ar fud na n-earraí táirgthe.
Ansin tá an fachtóir daonna. Is fiú na próisis is fearr mura leantar iad. Breathnaíonn meaisíneoir a shocraíonn muileann dreapadóireachta maith go leor gan seiceáil le micriméadar, is féidir leis baisc iomlán a scrapeadh. Caithfidh an cultúr ar an urlár meas a bheith aige ar an mbileog phróisis. Tagann sé seo ó oiliúint, ach freisin ó thuiscint an fáth. Nuair a thuigeann daoine gurb é lamháltas ±0.03mm ar shuíochán imthacaí an rud a chuireann cosc ar chaidéal ó chreathadh go bás i gceann bliana, is dóichí go mbeidh cúram orthu. Sin an chuid doláimhsithe de mhonarú páirteanna beachtais nach féidir leat a cheannach le huirlis mheaisín nua.
É a Chur Chun Cinn: Meon Praiticiúil
Mar sin, tar éis seo go léir, cad é mo ghlacadh? Is disciplín comhréiteach rialaithe é déantúsaíocht páirteanna beachtais. Baineann sé le tuiscint dhomhain a dhéanamh ar an idirghníomhú idir ábhar, próiseas, rún dearaidh agus costas. Tá sé messy, atriallach, agus lán d'athróga ceilte. Ní hiad na siopaí is suntasaí ná na cinn leis na róbait is nuaí, ach na cinn leis na leabhair nótaí is cuimsithí - taifid liteartha nó fhíoracha ar cad a d'oibrigh agus cad nach raibh ar na mílte post san am atá caite.
Ní foirfeacht i bhfolús an sprioc. Tá comhpháirt á sheachadadh aige a imíonn isteach ina chomhthionól agus a oibríonn go díreach, ar feadh a shaolré ceaptha, gan aon stró. Éilíonn sé sin meon comhpháirtíochta ón gcéad sceitse. Éilíonn sé soláthraithe a thugann réaltacht déantúsaíochta chuig an tábla dearaidh, agus dearthóirí a éisteann. Nuair a aimsíonn tú an tsineirgíocht sin, sin an uair a bhainfidh tú fíorchruinneas amach—an cineál a sheasann ar shuíomh tógála deannaigh, i seomra oibriúcháin steiriúil, nó i ndoimhneacht innill oibre, ní hamháin i saotharlann méadreolaíochta aer-oiriúnaithe.
Sa deireadh, tagann sé síos go taithí. Ní féidir aon rud a chur in ionad páirt chomhchosúil a bheith déanta agat roimhe seo, in ábhar cosúil leis, agus cuimhneamh ar conas a réitíodh na dúshláin. Is é an t-eolas carntha sin, an cineál a tógadh thar 30 bliain chun dul i ngleic le gach rud ó iarann teilgthe go cóimhiotail cóbalt, an uirlis deiridh chun páirteanna a dhéanamh go beacht ceart.
