Gach uair a dh’fhosglas sinn doras fùirneis ann am factaraidh meatailteachd pùdarrach, bidh sinn a’ sgrùdadh trì rudan an-toiseach: ìrean ocsaidean, dùmhlachd duslach, agus leantainneachd talmhainn. Chan ann a chionn 's gu bheil e air an liosta-sgrùdaidh - ach air sgàth' s gum faca sinn aon uair sradag statach a 'lasadh sgòth duslach titanium alloy nuair a bhios an criathar àbhaisteach ag atharrachadh. Rinn an tachartas sin ath-dhealbhadh air mar a bha QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. a’ trèanadh a luchd-obrachaidh, a’ sgrùdadh nan siostaman fionnarachaidh aca, agus a’ dearbhadh a h-uile baidse de phùdar cobalt AMS 5387 mus suathadh e ris na meadhanan. Chan eil sàbhailteachd ann an obair factaraidh meatailteachd pùdarrach air a chòmhdach a bharrachd air cinneasachadh - tha e air a thogail a-steach do gheoimeatraidh a ’bhàis, àm a’ chearcall glanaidh, agus an log lorg stuthan a tha a ’leantainn gach taigheadas siolandair pumpa piston bho phùdar amh gu aithisg CMM mu dheireadh.
Tha smachd aig duslach meatailt a ghabhas losgadh air ìomhaigh a’ chunnart - chan e ceò, chan e teas, ach mìrean mìn crochte san adhar. Bidh alùmanum, titanium, aloidhean stèidhichte air nicil, agus eadhon pùdar stàilinn gun staoin gan giùlan fhèin mar chonnadh nuair a thuiteas meud gràin fo 100 micron agus ocsaidean nas àirde na 12%. Bidh an goireas againn ann an Qingdao a’ cumail ocsaidean fo 8% taobh a-staigh fùirneisean sintering gas inert a’ cleachdadh mothachairean paramagnetic fìor-ùine, chan e timers no tuairmsean. Bidh sinn gan calibration gach seachdain. Bidh sinn a 'clàradh a h-uile claonadh. Agus ma bhios ocsaidean ag èaladh os cionn 9.5% airson còrr air 45 diog, bidh an siostam a’ cuir às gu fèin-ghluasadach le naitridean agus a’ glasadh a-mach an doras luchdaidh gus an tèid oifigear sàbhailteachd le teisteanas ath-shuidheachadh le làimh. Chan e cus innleadaireachd a tha seo. Is e seo a tha a’ cumail nozzles cobalt-nickel bho bhith nan stòran lasachaidh an àite co-phàirtean smachd sruthadh.
Tòisichidh smachd duslach mus tig pùdar a-steach don togalach. Bidh sinn a’ diùltadh crannchur pùdar alloy T800 a tha a’ tighinn a-steach às aonais làn sgrìobhainnean SDS, lùb cuairteachaidh meud gràin (D50 ≤ 42 µm), agus cion taiseachd < 0.05% - air a dhearbhadh le titration Karl Fischer nuair a gheibhear e. Bidh làimhseachadh in-phròiseas a’ cleachdadh loidhnichean gluasaid seulaichte le cuideam adhartach nitrogen, chan e scoops no funnels. Bidh a h-uile druma measgachadh a’ tionndadh taobh a-staigh bogsa miotag dùinte air a ghlanadh gu <1% O2. Bidh luchd-obrachaidh a’ caitheamh brògan giùlain air an deuchainn gach latha; tha leacan làir stèidhichte air 106 ohms an aghaidh max. Nuair a bhios sinn ag innealachadh tilgeadh iarainn no plocan cobalt-alloy, bidh sinn a’ cleachdadh siostaman fuarachaidh ceò - chan e fuarachadh tuiltean - gus càin a tha air fhàgail a tha glaiste ann am meanbh-porosity a sheachnadh. Dh ’fhaighnich neach-ceannach aon uair carson a bha na pàirtean pumpaidh AMS 5387 againn a’ cosg 7% nas motha na roghainnean eile aig muir. Sheall sinn dhaibh na clàran deuchainn pannal vent spreadhaidh duslach againn - agus an liosta sgrùdaidh sgrùdaidh ro-shift 14-puing a bhios a h-uile gnìomhaiche a’ soidhnigeadh mus suathadh iad air preas.
Tha factaran daonna cho cudromach ri bathar-cruaidh. Fhuair sinn a-mach gun do thachair 68% de dh’ ionndrainn anns an fhactaraidh mheatailt pùdar againn aig àm gluasad gluasad no às deidh ath-shuidheachadh cumail suas - amannan nuair a thuit faireachas modhan-obrach. Mar sin rinn sinn ath-dhealbhadh air ar pròiseas glasaidh-tagout (LOTO): tha feum aig a h-uile fùirneis sintering a-nis air dearbhadh dùbailte - tha aon teicneòlaiche a’ dearbhadh aonaranachd gas, tha teicneòlaiche eile a’ dearbhadh dì-lùthsachadh dealain - mus fosgail an t-slighe-inntrigidh. Chuir sinn sruthan-obrach didseatach stèidhichte air clàr an àite ceadan pàipeir a bhios a’ sparradh sgrìobhainnean dhealbhan mu ionracas sìoltachain, teannachadh crios, agus leantainneachd uèir stèidhichte mus leig sinn leis an uidheamachd ath-thòiseachadh. Gun eisgeachdan. Chan eil cus thairis air. Agus bidh a h-uile fastadh ùr a’ caitheamh a’ chiad 48 uair aca chan ann aig stèisean CNC, ach a’ toirt sgàil air ar stiùir sàbhailteachd a-staigh aig àm samplachadh pùdar, glanadh criathar, agus drilean dumpadh nitrigin èiginneach.
Chan obraich protocolaidhean sàbhailteachd ann an àrainneachdan factaraidh meatailteachd pùdarrach ach nuair a tha iad do-sgaraichte bho choileanadh teignigeach. Chan urrainn dhut “sàbhailteachd” a sgaradh bho dhearbhadh GD&T, ùine bog làimhseachadh teas, no garbh-chrìochnachaidh uachdar - leis gu bheil porosity a’ toirt buaidh air gleidheadh duslach, tha cruas a’ toirt buaidh air a bhith a’ bleith cunnart sradag, agus bidh gluasad tomhasan ann am bodhaig bhalbhaichean cuideam ag atharrachadh giùlan ròin fo rothaireachd teirmeach. Aig QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD., tha a h-uile aithisg sgrùdaidh a’ toirt a-steach an dà chuid slatan-tomhais pas / fàilligeadh gnìomh * agus * meata-dàta a tha deatamach do shàbhailteachd: ID lot pùdar, log àile sintering, fad bèicearachd hydrogen post-sintering, agus tiugh uachdar ogsaid air a thomhas tro XPS. Chan eil an dàta sin dìreach a’ sàsachadh ISO 9001. Tha e ag innse dhuinn am mair an t-inneal alloy cobalt sin 10,000 cearcall ann an iomadachd uisgeachaidh le bruthadh àrd – no am bi e na àite lasachaidh falaichte. Buinidh an àm ri teachd do luchd-saothrachaidh a bhios a’ làimhseachadh sàbhailteachd chan ann mar ghèilleadh os an cionn, ach mar a’ chiad tomhas de chruinneas. Leis gu bheil obair factaraidh meatailteachd pùdarrach, chan eil fulangas dìreach mu dheidhinn micron - tha e mu dheidhinn iomaill eadar smachd agus builean.
