Bidh thu a’ cluinntinn ‘Inconel 718’ agus sa bhad a’ smaoineachadh ‘stuth cruaidh airson earrannan teth’ – pàirtean einnsean jet, diosgan roth-uidheam, an seòrsa rud sin. Tha sin fìor, ach tha e cuideachd far a bheil duilgheadas cumanta a 'tòiseachadh. Bidh daoine a’ faicinn na h-àireamhan àrd tensile agus èaladh aig 700 ° C agus a’ gabhail ris gur e dìreach dreach nas cruaidhe de 316 stainless a th’ ann. Chan eil. Chan e a neart a-mhàin am fìor dhùbhlan; is ann mar a bhios an neart sin gad ghiùlan fhèin nuair a tha thu a’ feuchainn ri rudeigin a dhèanamh a-mach às. Is e an sgeulachd innealachaidh agus iar-ghiollachd far a bheil an fhìor eòlas air a sgrìobhadh.
An Grind Machining - Gu litearra
Bruidhnidh sinn mu innealan gearraidh. Tràth air adhart, dh’ ionnsaich sinn an dòigh chruaidh anns a bheil a bhith ga làimhseachadh mar stàilinn àrd-teòthachd na shlighe luath gu cuir a-steach tobhta agus pàirtean briste. Tha an obair-chruaidh cruaidh. Mura h-eil an t-inneal agad geur, no ma tha thu a 'fuireach eadhon beagan, chan eil thu a' gearradh tuilleadh - tha thu ag obair fuar air an uachdar gu rudeigin nas duilghe. Loisg sinn tro ghrunn bhrandagan de charbidean còmhdaichte mus do shocraich sinn air ìre gu math sònraichte le geoimeatraidh oir biorach, snasta. Fiù ‘s an uairsin, tha thu a’ coimhead air astaran is dòcha 20% de na bhiodh tu a’ ruith air stàilinn. Is e pròiseas toirt air falbh slaodach, daor a th’ ann, agus chan eil fuarachadh roghainneil; tha e na inneal riaghlaidh teas deatamach gus casg a chuir air a’ phìos obrach fhèin bho bhith a’ fàs ro theth agus an cruadhachadh a dhèanamh nas miosa.
Tha cuimhne agam baidse de chuirp bhalbhaichean às an do rinn sinn inneal Inconel 718 stoc bar. Dh'iarr an clò-bhualadh airson deagh chrìochnachadh uachdar air cuid de tholladh a-staigh. Fhuair sinn na tomhasan foirfe, ach bha an crìochnachadh grainy, cha mhòr air a reubadh. A' cheist? Sguabadh inneal. Eadhon le suidheachadh teann, bha na feachdan gearraidh àrd gu leòr airson còmhradh mionaid adhbhrachadh. B’ fheudar dhuinn a dhol air ais, slighe an inneil ath-dhealbhadh gus pasan crìochnachaidh eadhon nas aotroime a ghabhail, agus atharrachadh gu cuir a-steach wiper sònraichte. Chuir e uairean ris an ùine rothaireachd, ach b’ e sin no pàirt nach seuladh ceart. Is e sin a’ chosgais falaichte - an ùine innleadaireachd agus tweaking phròiseas nach eil a’ nochdadh ann am prìs stuth amh gach kilo.
Tha drileadh agus tapadh nan ifrinn sònraichte aca fhèin. Tha falmhachadh chip na rìgh. Bidh na sgoltagan teann, teann sin a’ cuairteachadh drile agus ga bhualadh ann am buille cridhe mura h-eil thu gu làidir a’ peic agus a’ cleachdadh inneal-fuarachaidh le cuideam àrd tron inneal. Airson snàithleanan, bidh sinn cha mhòr an-còmhnaidh a’ sònrachadh gocan snìomhach-flute agus drilean tap mòr. A’ feuchainn ri snàithlean 50% a ghearradh a-steach Inconel 718 ag iarraidh tap briste air a thiodhlacadh gu domhainn ann am pàirt gu math daor. Bidh thu ag ionnsachadh rùm a thoirt don stuth.
Iom-fhillteachd tilgeadh - Chan e dìreach dòrtadh is falbh
A’ gluasad bho innealachadh gu bhith a’ dèanamh an cumadh faisg air an lìon tro thasgadh tasgaidh - sin am prìomh gheama againn aig Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). Le còrr air trì deicheadan ann an tilgeadh shligean is tasgaidh, tha sinn air tòrr aloidhean nicil a ruith tron fhùirneis. Inconel 718 tha e 'na stàpull, ach 'na iarrtas. Is e aon rud puing leaghaidh àrd an alloy; tha smachd air a dhaingneachadh gus freckles, sgaradh, agus reubadh teth a sheachnadh na gheama ball eile gu tur.
Tha an dealbhadh geata agus àrdachadh airson 718 nas cudromaiche na airson mòran stàilinn. Feumaidh tu daingneachadh fìor stiùiridh gus an crìonadh mòr a bhiadhadh gu ceart. Ma tha na caiseadan teirmeach ceàrr, bidh thu a’ tighinn gu crìch le meanbh-porosity anns na h-earrannan tiugh no deòir uachdar faisg air eadar-ghluasadan tana gu tiugh. Tha sinn air pàirtean a thighinn a-mach às an t-slige a’ coimhead foirfe, dìreach airson X-ray no UT gus sgòth de porosity grinn a nochdadh ann am meadhan. Is e call iomlan a tha sin. Thug e air ath-sgrùdadh iomlan a dhèanamh air ar protocol teòthachd dòrtadh agus molltair ro-teas airson an geoimeatraidh shònraichte sin. Aig amannan, tha an suidheachadh mì-thuigseach - faodaidh superheat beagan nas ìsle buaireadh a lughdachadh agus fuaim a leasachadh, eadhon ged a tha thu ag obair nas fhaisge air liquidus an alloy.
An uairsin tha an structar as-cast. Chan urrainn dhut a chleachdadh mar a tha. Tha an structar dendritic gnèitheach agus an làthaireachd a dh’ fhaodadh a bhith aig ìre Laves (intermetallics brèige beairteach ann an niobium) a’ ciallachadh gu bheil droch fheartan meacanaigeach aig a’ phàirt dìreach a-mach às a’ mholltair. Is e puing deatamach a tha seo a tha mòran de luchd-ceannach ag ionndrainn: chan eil pàirt cast 718 ach leth-chrìochnaichte. Feumaidh e a dhol tro làimhseachadh teas homogenization - bog fada, mar as trice os cionn 1100 ° C - gus na h-ìrean cronail sin a sgaoileadh air ais don mhaitrix. Leum seo, agus fàilligidh am pàirt ro-luath fo chuideam, ge bith dè cho math sa tha an tilgeadh a’ coimhead.
An Dannsa Làimhseachaidh Teas - Tha e mu dheidhinn an t-sreath
Is e seo cridhe faighinn Inconel 718 a choileanadh. Tha an làimhseachadh aois àbhaisteach (720 ° C airson 8 uairean, fùirneis fionnar gu 620 ° C, cùm airson 8 uairean, èadhar fionnar) air a dheagh chlàradh. Ach is e an t-sreath an coimeas ri gnìomhachdan eile a h-uile dad. Airson pàirt innealaichte bho stoc obraichte, mar as trice bidh thu ga innealachadh ann an staid neo-shònraichte (nas buige), agus an uairsin aois e. Fuaimean dìreach.
Ach airson pàirt cast, tha e nas iom-fhillte. Mar a chaidh ainmeachadh, bidh thu homogenize an toiseach. An uairsin, is dòcha gun dèan thu cearcall brùthaidh isostatic teth (HIP) gus meanbh-porosity sam bith eile a dhùnadh. Is e a’ phrìomh cheist: a bheil thu HIP ro no às deidh làimhseachadh fuasglaidh? Tha deasbad ann. Tha sinn air a dhèanamh an dà dhòigh. Faodaidh HIPping às deidh làimhseachadh teas fo-solvus a bhith èifeachdach, ach feumaidh tu a bhith air leth faiceallach leis an teòthachd gus fàs gràin a sheachnadh. Is fheàrr leinn a-nis HIP anns an t-suidheachadh as-cast + homogenized, agus an uairsin lean air adhart leis an t-sreath làn làimhseachadh teas. Bidh e a’ cur ris a’ chosgais, ach tha an dàta a’ sealltainn feartan reamhar nas fheàrr agus nas cunbhalaiche, a tha gu tric mar an sònrachadh riatanach airson pàirtean rothlach.
Aon nuance eile: faochadh cuideam. Ma tha thu a’ dèanamh innealachadh cudromach às deidh a bhith a’ fàs nas sine (a dh’ fheuchas tu ri sheachnadh, ach uaireannan chan urrainn dhut), feumaidh tu faochadh cuideam aig teòthachd ìosal às deidh sin. Chan urrainn dhut a dhol àrd no cuiridh tu cus aois air an stuth. Tha e na chothromachadh seasmhach eadar seasmhachd meudachd agus a bhith a’ gleidheadh na sleaghan gamma dùbailte-prime a bheir neart dha 718.
Tàthadh is càradh - Lean air adhart le fìor chùram
Aig amannan tha uireasbhaidh uachdarach air tilgeadh a tha thu a’ smaoineachadh as urrainn dhut a chàradh, no feumaidh pàirt innealta ath-chòmhdach tàthaidh. Le 718, is e gnìomhachd àrd-chunnart a tha seo. Tha an alloy buailteach a bhith a’ sgàineadh aois ann an sòn fo bhuaidh teas (HAZ) post-weld, gu sònraichte ma tha e ann an staid aosda. Bidh an cearcall teirmeach tàthaidh a’ toirt a-steach cuideaman, agus faodaidh an làimhseachadh aosda às deidh sin (ma thèid a chuir an sàs) sgàineadh adhbhrachadh fhad ‘s a tha an HAZ a’ feuchainn ri ath-sileadh.
Is e an cleachdadh àbhaisteach a bhith a’ tàthadh anns an t-suidheachadh annealed, agus an uairsin a ’cur a’ cho-chruinneachadh gu lèir tron chearcall cruaidh aois. Ach eadhon an uairsin, chan eil soirbheachas cinnteach. Dh’ fheuch sinn ri càradh air taigh mòr roth-uidheam beagan bhliadhnaichean air ais. Lean an leabhar: anneal ro-weld, uèir lìonaidh ERNiFeCr-2 air a chleachdadh (gu bunaiteach co-dhèanamh 718), teòthachd eadar-ghluasaid fo smachd. Bha e a’ coimhead foirfe às deidh tàthadh. Às deidh a ’chearcall a tha a’ fàs nas sine, ge-tà, nochd sgrùdadh drùidhteach dath lìonra de sgàinidhean math anns an HAZ. Bha am pìos sgudail. B 'e an co-dhùnadh gun do chruthaich tomad an tilgeadh bacadh cho mòr is gu robh na cuideaman a bha air fhàgail bho tàthadh dìreach ro àrd, eadhon an dèidh làn ath-aois. A-nis, is e ar poileasaidh tàthadh aois 718 a sheachnadh nuair a ghabhas e dèanamh. Tha cosgais fàilligeadh ro àrd. Ma tha feum air tàthadh air dealbhadh, tha e nas fheàrr caochladair tàthaidh leithid 625 a chleachdadh airson an fho-cho-chruinneachadh shònraichte sin.
Stòradh agus an t-slabhraidh solair fìor-saoghail
Chan eil a h-uile Inconel 718 air a chruthachadh co-ionann. Is dòcha gu bheil na duilleagan sònraichte bho dhiofar mhuilnean no fhùirneisean ag ràdh gu bheil iad a’ coinneachadh ri AMS 5662 no 5663, ach tha an diabhal ann an cleachdadh leaghaidh. Is e stuth VIM-VAR (Vacuum Induction Melt air a leantainn le Vacuum Arc Remelt) an ìre òir airson pàirtean rothlach aerospace leis gu bheil e a’ lughdachadh in-ghabhail agus a ’toirt seachad structar gràin grinn, èideadh. Airson mòran de cho-phàirtean tilgeadh statach, is dòcha gum biodh aon leaghadh VIM gu leòr, ach feumaidh fios a bhith agad dè cho cudromach sa tha an tagradh.
Seo far a bheil smachd pròiseas com-pàirtiche cudromach. Aig QSY, tha ar fòcas air tilgeadh tasgaidh agus innealachadh CNC airson stuthan mar seo a’ ciallachadh nach eil sinn dìreach a’ ceannach stoc muilne; tha sinn a’ cumail smachd air a’ cheimigeachd bhon leaghadh anns an fhùirneis againn fhèin airson tilgeadh, no a’ dearbhadh gu cruaidh ar solaraichean stoc bàr. Bidh thu a’ faighinn faireachdainn far a bheil aithisgean leaghaidh a’ nochdadh teas glan. Bidh thu a’ coimhead airson ìrean ìosal de phronnasg, de magnesium no cerium airson smachd cumadh sulfide. Is e na mion-fhiosrachadh mì-sheòrsach sin a tha a’ dearbhadh am bi baidse de phàirtean a ’dol seachad air sgrùdadh ultrasonic no am bi aon fàiligeadh ann an deuchainn reamhar àrd-chearcall.
Mu dheireadh, tha an fhìrinn eaconamach ann. Tha 718 daor. Tha susbaint niobium a’ faicinn sin. Mar sin bu chòir a h-uile dealbhadh a tha ga chleachdadh a bhith air fhìreanachadh le fìor fheum airson a neart 650 ° C + agus an aghaidh creimeadh. Bidh sinn gu tric a’ conaltradh le teachdaichean aig ìre dealbhaidh. Aig amannan, faodaidh tionndadh gu Alloy 625 airson tàthadh nas fheàrr no strì an aghaidh creimeadh, no eadhon gu ìre àrd stainless airson tagraidhean teothachd nas ìsle, cosgais mhòr agus cinn cinn saothrachaidh a shàbhaladh gun a bhith a ’toirt buaidh air a’ ghnìomh. Chan e dìreach eòlas a bhith ag obair leis a’ chomharra eòlas Inconel 718; tha fios agad cuin a tha feum agad air.
